轮胎四复合挤出机组在桂林研制成功

中国化学工业桂林工程公司研制的子午线轮胎生产设备——四复合挤出机组试验成功。该机组价值千万元．是专门生产各类高档子午线轮胎的生产线．把4种胶料通过强大的压力在机内一次复合挤出成型。该设备长达百米，仅挤出机组的1个机头就重达23t，全球只有欧洲几家厂商可以提供类似的产品。     

国产首条全钢双复合挤出机组及其联动生产线研制成功

桂林橡胶工业新技术开发实业总公司研制的国产首条Φ1 5 0ｍｍ冷喂料 /Φ2 5 0ｍｍ热喂料双复合挤出机组及其联动生产线在完成安装、调试后 ,于 2 0 0 2年 3月 1 5日在杭州朝阳橡胶有限公司一次试车成功 ,并交付进行试生产。　　复合挤出技术和装备是子午线轮胎生产技术和装备的关键之一 ,有两种技术路线 ,一种是全部采用冷喂料挤出 ,另一种是冷、热喂料挤出相结合。前者大多用于半钢子午线轮胎生产 ,后者是生产全钢子午线轮胎必不可少的工艺装备 ,是国外于 2 0世纪 80年代后期研制成功的 ,具有复合橡胶制品质量好、尺寸精度高、自动化程度…     

三复合挤出胎面的质量问题及解决措施

从混炼胶和挤出设备等方面分析半钢子午线轮胎三复合挤出胎面常见的尺寸不合格、破边、焦烧、麻面等质量问题产生的原因,并采取提高混炼胶质量以及调整和严格控制挤出设备工艺参数等措施,有效解决了三复合挤出胎面的质量问题,较大幅度提高了生产效率和成品轮胎性能。     

全钢载重子午线轮胎三复合胎侧挤出技术优化

分析全钢载重子午线轮胎三复合胎侧挤出问题产生的原因,并提出相应的解决措施。通过改进预口型和口型板设计、调整胶料配方和优化胎侧挤出工艺,有效解决了胎侧复合面形状异常、尺寸不稳定以及胎侧麻面等问题,提高了轮胎质量和生产效率。     

四复合橡胶挤出机组研制

介绍国产四复合橡胶挤出机组结构形式、螺杆及驱动功率选择、四复合机头的理论力学受力分析、三维建模及有限元分析、液压系统,四复合橡胶挤出机组的参数确定、温控系统和三维集成,并将投入使用的国产四复合橡胶挤出机组与国外同类产品进行对比。结果表明,国产四复合橡胶挤出机组性能达到国际先进水平。     

轮胎生产中的复合挤出

轮胎生产中复合挤出半成品质量的优劣主要受挤出口型和预成型块的材质、结构以及混炼胶特性和挤出工艺条件的影响。针对破边等挤出半成品常见的质量问题，进行了具体分析，并简述了实现挤出生产线全自动化的前提条件。     

国产销钉机筒冷喂料两复合挤出机组的开发

介绍国产销钉机筒冷喂料两复合挤出机组作为“八五”期间国家重大引进技术消化吸收子午线轮胎关键设备的立项背景,开发目标、内容和结果。着重说明该成果的技术特点。     

三方四块复合胎面联动挤出设备改造

在原有2台Φ200挤出机挤出二复合胎面的基础上，利用生产小规格胎面的Φ150挤出机进行生产线改造，将Φ150改为变频调速。在Φ150生产线接取装置后开口并通过辊子滑道与两台Φ200挤出机实施胎面三复合挤出，实际生产证明生产效率提高近20％，轮胎耐久性能有明显改善。     

挤出成型三层复合保温管

三层复合保温管是以聚氯乙烯软料与硬料挤出复合缠绕管为内管,缠绕发泡塑料条为夹层,再以软聚氯乙烯为外保护层的功能性管材。主要用于制冷设备如冷冻机、冰箱、空调器。该产品的成型设备替代了用手工缠绕的成型方法。     

胎面复合挤出联动生产线的改进

胎面挤出生产线是轮胎生产的关键设备。挤出胎面的质量直接影响轮胎成品的质量。为此,轮胎制造企业对轮胎胎面挤出联动生产线和挤出半成品质量提出了更高的要求。本文对斜交轮胎胎面复合挤出联动生产线设备和工艺改进情况．以及达到的效果进行了概述。     

轮胎胎面挤出联动机组切割控制系统的设计

介绍了轮胎胎面挤出联动机组切割控制系统的硬件组成及软件设计。该控制系统的ＰＬＣ采用西门子公司的ＣＰＵ２１４,选用美国Ｄｉｇｉｔａｌ公司的ＧＰ２７０Ｌ工业触摸显示屏作为ＰＬＣ上位通讯,切割输送带电机采用变频调速。     

全钢子午线轮胎胎面复合挤出生产线

介绍LM-X450 120×200×200全钢子午线轮胎胎面三复合挤出生产线的结构和工艺特点.该生产线主机由1台XJD-120×16销钉式冷喂料挤出机和2台XJ-200×5热喂料挤出机组成.联动线采用机械定中、恒温水槽冷却,在胎面胶片收缩后和贴合薄胶片后各配置1套连续秤监测胶片质量.传动系统由2台电机驱动,通过比例转向器调配各部件运行速度,运行平稳且传动精确.生产采用菜单式配方管理,可依配方选择按既定的方案运行,完全排除了人工操作对产品质量的影响.     

三层复合保温管挤出成型

三层复合保温管是一种具有特殊用途的新型管材。该管材是以聚氯乙烯（PVC）软料与硬料挤出复合缠绕管为内管，缠绕发泡塑料条为夹层，再以软PVC为外保护层的功能性塑料管材。该保温管质轻、阻燃、保温性能好、安装方便、可连续生产。其成本低于铜管、铝管等。     

基于1stOpt软件的胎面三复合挤出生产线挤出温度预测模型

利用全局优化算法建立胎面三复合挤出生产线挤出温度预测模型,并与采用最小二乘法建立的预测模型进行比较。结果表明,全局优化算法具有更强的寻优能力,可避免其他算法需要设定适当初始值的问题,为软测量技术提供了一种高效实用的新方法。     

薄胶片挤出压延联动线设计

介绍了子午线轮胎部件--内衬层(气密层)及薄胶片的生产工艺.介绍了我公司消化吸收桦林橡胶集团公司引进的内衬层挤出压延联动线及自行开发的薄胶片挤出压延联动线的主要技术参数及结构.包括GE150×16D冷喂料销钉机筒挤出机、扁机头、XY-2I1200压延机等设备.     

斜交轮胎胎面复合挤出联动生产线

斜交轮胎胎面复合挤出联动生产线由Φ200×18D冷喂料挤出机、HF250/HF200胎面复合挤出机、TML-900胎面胶联动线和供料机组组成,其中HF250/HF200用于挤出胎面基部胶和胎冠胶,Φ200×18D冷喂料挤出机用于挤出胎侧胶,TML-900联动线则在引伸段将胎侧胶、胎面基部胶和胎冠胶复合。TML-900胎面胶联动线采用PLC控制,可使联动线与挤出机速度匹配,并实施对挤出的胎面称量和定长裁断。     

展示挤出技术实力

奥地利SML兰精机械有限公司是史太林格集团公司成员之一。40多年来，该公司一直致力于各种塑料加工机械的研究、设计和生产，在挤出工艺技术和塑料加工生产设备领域一直处于世界领先地位，是世界著名的塑料加工机械制造商。其生产的塑料加工设备包括：各种多层共挤流延薄膜生产线，挤出压延片材或板材生产线，挤出涂覆和层压复合生产线，单向拉伸膜、层压复合膜生产线，     

贝尔斯托夫公司开发出新型四复合挤出机头

德国贝尔斯托夫有限责任公司，最近为1家世界领先的轮胎制造商提供了1条新型胎面挤出生产线。其中最引人注目的是开发出的新型四复合挤出机机头。