锡尾矿制备水泥砂浆的研究与应用

分析了锡尾矿替代河砂用于制备水泥砂浆的可行性,探索了锡尾矿替代量对水泥砂浆工作性和力学性能的影响规律。结果表明:随锡尾矿替代量的增加,水泥砂浆的保水率、黏结强度、抗压强度逐渐降低,分层度和Cl-扩散系数逐渐升高,干燥收缩值先增加后趋于稳定;当锡尾矿替量低于20%时,锡尾矿水泥砂浆各性能均符合标准要求。所制备的水泥砂浆强度等级达到M7.5,可作为砌筑砂浆和抹面砂浆应用于各种建筑之中。     

粉煤灰和外加剂对商品湿拌砌筑砂浆性能的影响

通过试验研究粉煤灰和外加剂对商品湿拌砌筑砂浆稠度、保水性、凝结时间和抗压强度的影响.结果表明,在掺和不掺外加剂的情况下,砂浆的稠度和抗压强度随着粉煤灰掺量的增加而逐渐下降.在掺减水剂、缓凝剂和保水剂的情况下,砂浆的保水性随着粉煤灰掺量的增加而增加,能满足<预拌砂浆JG/J 230>对保水性的要求;砂浆凝结时间随着粉煤灰掺量的增加而明显延长,能达到缓凝8h和12h的要求.实验还表明,使用42.5级普通水泥,粉煤灰掺量为60%、50%、30%～40%、20%和10%的条件下,分别可配制M5、M7.5、M10、M15和M20的砌筑砂浆.     

添加剂掺量对抹面保温砂浆性能影响的研究

以水泥、工业废渣、陶砂、膨胀珍珠岩等为主要原材料,掺入引气剂、纤维素醚、可再分散乳胶粉等制备抹面保温砂浆,研究不同添加剂掺量对抹面保温砂浆性能的影响;结果表明:掺入适量的添加剂能在提高砂浆28 d抗压强度的同时,降低其干表观密度;添加剂的适宜掺量分别为:引气剂0.3%,纤维素醚0.7%,可再分散乳胶粉1.8%,配制的抹面保温砂浆28 d抗压强度和干表观密度分别为2.14 MPa、580 kg/m~3,孔隙率为37.98%,24 h吸水率为64.78%,导热系数为0.11 W/(m·K)。     

尾矿砂替代部分砂对普通干粉砂浆性能的影响

利用尾矿砂来代替一部分砂,将尾矿砂以砂的30%、40%、50%、60%掺量加入到不同种类的普通干粉砂浆中来研究其对干粉砌筑砂浆、干粉抹灰砂浆和干粉地面性能影响情况。结果发现50%掺量的配方三种砂浆保水性性能均最优;40%掺量的配方中干粉砌筑和干粉抹灰砂强度最佳,干拌地面砂浆是以30%掺量为最佳,尾矿砂掺量达到50%和60%时,强度不佳。当掺量为50%时干拌砌筑砂浆凝结时间最短,60%的掺量时干粉抹灰砂浆和干粉地面砂浆的凝结时间都最短。     

掺废旧混凝土再生骨料干粉砌筑砂浆的性能研究

对掺废旧混凝土再生骨料干粉砌筑砂浆的技术性能进行了研究。结果表明,当再生骨料掺量为20%左右时,硬化砂浆的28d抗压强度达到峰值,再生骨料掺量为40%时,硬化砂浆的28 d抗压强度与不掺再生骨料的砂浆基本相当;通过添加Ⅱ级粉煤灰、保水增稠剂(HPMC)及自制调节剂(J-1),优化砂浆2 h稠度损失率、保水率、凝结时间、28 d抗压强度及抗冻性能等,制备出各项指标均符合GB/T 25181—2010《预拌砂浆》要求的M10普通干粉砌筑砂浆,验证了废旧混凝土再生骨料应用于干粉砌筑砂浆的可行性。     

加气混凝土砌块砌体收缩和开裂性能试验研究

采用3种加气混凝土砌块分别砌筑2 m×3m的砌体,并使用不同的抹面砂浆进行抹面,研究了不同加气混凝土砌体在自然条件下的收缩、开裂等情况.结果表明,吸水率低的加气混凝土砌块砌筑的砌体裂缝较少,裂缝宽度较小,使用专用抹面砂浆抹面可改善加气混凝土砌体开裂的问题;吸水率低的加气混凝土砌块砌筑的砌体收缩较小,使用专用抹面砂浆的加气混凝土砌体收缩较小.     

工业固体废弃物再生利用技术研究

对排放量大的工业废渣(钢渣、白泥、粉煤灰)再生利用技术进行了研究。研究表明,用大掺量钢渣制得钢渣水泥代替普通硅酸盐水泥、白泥代替石灰膏,掺入一定量的粉煤灰可制成抹面砂浆和砌筑砂浆。该种砂浆和易性好,收缩性小,不同强度等级各项性能指标均达到国家标准,可满足各种墙体材料要求。     

基于废旧橡胶利用的保温墙体抹面砂浆正交试验研究

将废旧橡胶颗粒用于制备墙体抹面砂浆,不仅可利废,还可改善砂浆的性能。为此,采用正交试验研究利用废旧橡胶颗粒抹面砂浆的合理配合比,考证4个水平因素:橡胶颗粒用量、改性方法、可再分散乳胶粉用量和纤维素醚用量。以抗压强度、抗折强度、抗冲击性能、收缩率与拉伸黏结强度为考核指标,制备抗裂性能最佳的废旧橡胶集料抹面砂浆。结果表明:橡胶集料抹面砂浆的最佳配合比选用40目橡胶颗粒、用量为25%,可再分散乳胶粉用量为12kg/m3,改性方法选用KH-550,纤维素醚用量为1.8kg/m3。     

利用金矿尾矿生产加气混凝土的试验研究

研究利用金矿尾矿制作加气混凝土.尾矿加气混凝土的最佳配比为:尾矿63%、石灰25%、水泥10%、石膏2%,外加剂最佳掺量为40 g/m3,最佳水料比为0.58;尾矿最佳细度为200目筛余1.75%;最佳蒸压制度为:升温时间3 h,恒温时间8 h,最高蒸压温度205℃,降温时间2.5 h.所制备出的尾矿加气混凝土平均密度为697.8 kg/m3,平均出釜抗压强度为6.32 MPa,符合A5.0、B07级加气混凝土合格品的要求.     

磷酸镁水泥制备加气混凝土砌块抹面砂浆的试验研究

针对加气混凝土砌块的多孔和吸水慢的性能特点,采用磷酸镁水泥配制备出适用于加气混凝土的抹面砂浆。研究了粉煤灰掺量和漂珠体积掺量对抹面砂浆保水率、抗压强度、黏结强度、导热系数和干缩率的影响。结果表明,掺入漂珠可大幅度降低砂浆的导热系数,但在一定程度降低其力学性能和保水性,当漂珠完全取代石英砂时,所制备的砂浆导热系数为0.28 W/(m·K),14 d黏结强度为0.60 MPa,干缩率仅为0.050 mm/m,用于加气混凝土砌块抹面可解决抹面砂浆存在的开裂、空鼓问题。