镍基合金——碳化钨复合涂层脆性的测估

采用显微硬度法结合声发射技术，对在４５钢表面上用真空熔烧法制得的镍基合金——碳化钨复合涂层的脆性进行测估．结果表明：这种涂层的声发射能量累积计数值Ｅｎ与所加压入负荷Ｐ之间存在线性关系；可用Ｅｎ－Ｐ直线斜率Ｋ来评价涂层的脆性；不同碳化钨含量的涂层的Ｅｎ－Ｐ直线的斜率Ｋ不同；Ｋ值愈大，涂层的脆性愈大．     

钴基合金-碳化钨涂层组织及强度的研究

真空熔烧钴基合金-碳化钨硬面涂层材料基体的硬度和强度较低,采用正火或调质处理的方法提高基体的硬度和强度.分析热处理对涂层和基体组织与硬度的影响.通过旋转弯曲疲劳试验,比较涂层和未涂层试样在不同热处理后的疲劳强度.试验结果表明,热处理基本未改变涂层的微观组织和相种类,但改变各相的相对含量;正火或调质处理能够提高涂层基体的硬度;涂层试样调质处理后的疲劳强度大于正火处理;在正火处理后,涂层试样的疲劳强度大于未涂层试样;但在调质处理后,当N<3×105时,涂层试样的疲劳强度大于未涂层试样;在N>3×105时,结果则相反.     

45钢表面激光熔覆铁基合金涂层的显微组织与滑动磨损性能

激光熔覆作为一种新的表面改性技术,在耐磨、抗蚀等涂层制备方面显示出良好的应用前景。利用铁基合金在45钢表面进行激光熔覆,熔覆的功率选为2.5kw,粉末涂层的厚度1.5mm,进行二次重叠熔覆。将熔覆层磨平后与配副在油润滑条件下进行环块接触滑动磨损实验。结果表明,采用扫描电子显微镜对磨损表面形貌和熔覆层组织进行分析,发现油润滑条件下加入碳化物的熔覆层的耐磨性比纯基体粉有很大提高,在加入WC等碳化物后,硬度也有一定的提高。伴随着碳化物的加入,对于Ni含量少的配比,虽然硬度高,但可以看到细微裂纹,而适量的Mo的加入可以很好的阻止裂纹的出现,同时,二次熔覆后的裂纹明显比第一次熔覆后的多。     

真空熔覆硬面涂层的研究

采用真空熔烧法制作与钢基体牢固冶金结合的镍基合金——碳化铬复合涂层，并用扫描电镜、电子探针和Ｘ射线衍射仪等对涂层的组织结构进行了观察分析     

Ni包WC含量对激光熔覆Ni45/Ni-WC复合涂层显微组织与性能的影响

利用光纤激光器在Q235钢上激光熔覆Ni包WC粉末增强Ni45合金涂层,系统研究了不同Ni包WC含量下熔覆层组织形貌、稀释率和显微硬度的变化规律。结果表明:WC颗粒受到激光辐照会发生熔解,并与周围元素相互作用形成低熔点共晶。随着Ni包WC含量的增加,熔覆层的稀释率逐渐增大,且熔覆层γ-Ni枝晶持续增多且细化。随着Ni包WC含量的增加,熔覆层的平均显微硬度也逐渐增加,当未添加Ni包WC时,熔覆层显微硬度约为基体的3倍;当Ni包WC质量分数增加到30%时,熔覆层平均显微硬度可达到基体的4倍。     

Q345钢表面氩弧熔覆Ni-Si-Nb-C复合涂层组织和性能的研究

利用氩弧熔覆技术,以镍粉、硅粉、铌粉和碳粉为原料,在Q345钢基材表面原位合成Ni-Si-Nb-C复合涂层,应用SEM,XRD对涂层的微观组织和物相进行了分析,并测试了涂层的显微硬度和耐磨性。结果表明:复合涂层与基体界面无气孔、无裂纹,呈冶金结合;复合涂层组织由γ-Ni,Ni3Si,Nb C和α-Fe组成。复合涂层的显微硬度达到1100 HV0.1,较基体提高3倍左右;复合涂层提高了Q345钢的耐磨性。     

提高混凝土泵耐磨板、耐磨环耐磨性的研究

介绍在自熔性镍基合金中加入一定比例WC（碳化钨）混合粉末,通过等离子喷焊技术制作混凝土泵耐磨板、耐磨环表面耐磨层的方法。此法使耐磨层的硬度、耐磨性有明显提高,延长了耐磨板、耐磨环的使用寿命。     

探究磁场波形对激光熔覆再制造涂层影响的实验研究

本文利用串联的亥姆赫兹线圈产生稳态、交变、脉冲等11种不同波形的磁场辅助激光熔覆,并探究了磁场对激光熔覆涂层组织及性能的影响.结果表明,磁场方向不存在"手性",故而其左右方向的改变对涂层的影响并不明显;磁场波形对涂层影响的程度为:脉冲磁场>交变磁场>稳态磁场;稳态磁场、脉冲磁场、交变磁场作用下涂层的显微硬度较之于无磁场作用涂层而言分别提高了37.12％、40.27％、39.33％;摩擦系数分别下降了11.57％、31.46％、24.53％;平均腐蚀速率分别降低了70.37％、85.18％、77.78％.     

镍基合金——碳化铬复合涂层材料界面扩散研究

对真空熔烧法制作的镍基合金——碳化铬复合涂层界面两侧合金元素的扩散问题，提出了电子探针与最小二乘法相结合的研究方法．结果证明，界面扩散是决定复合材料界面结合状况的关键．     

激光熔覆制备高熵合金涂层研究进展:强化机理与性能

激光熔覆快冷快热以及低稀释率的特点与高熵合金的四大效应相协调,在一定程度上保证高熵合金涂层具有简单的相结构和高的综合力学性能.主要对激光熔覆制备高熵合金涂层性能及提高机理、涂层凝固行为的研究进行阐述.首先从形位熵对高熵合金进行概念阐述,组成高熵合金的功能元素和基本元素种类和比例的不同,当其近似等摩尔比混合时,形位熵值最大.其次,对激光熔覆法制备的涂层能够获得良好的硬度和耐磨性、耐腐蚀性、抗高温氧化性、热稳定性和抗高温软化性能以及强韧性的原因做了分类总结,认为高熵效应引起晶格畸变,快冷快热有利于细化晶粒以及特殊元素的不同功能是涂层性能提高的主要原因.之后,阐述了熔覆层在凝固过程中的晶粒生长方式,以及其他凝固行为变化.最后对激光熔覆制备高熵合金涂层作了总结与展望.     

石膏装饰材料表面金属镀膜的研究

研究了应用真空镀膜技术进行石膏装饰材料表面金属化的方法,用真空制镜机在石膏装饰制品的角线、花盘及壁画上镀制了铝膜、紫铜膜和镍铬合金膜,并采用染色工艺,得到了各种色泽的彩色金属膜,取得了其它工艺无法达到的装饰艺术效果     

铝合金化学镀Ni-Cu-P沉积速度的研究

研究了硫酸铜、次亚磷酸钠、络合剂及工艺参数对铝合金镀层沉积速率的影响,并对镀层的结合强度以及耐蚀性等方面进行了考察。确定了合适的工艺条件。根据该工艺制备的Ni-Cu-P镀层具有良好的表面质量、较高的结合强度,提高了铝合金的耐蚀性。     

变形链球菌在几种不同合金表面的黏附实验研究

目的：比较在相同培养条件下,变形链球菌在5种临床常用合金材料（镍铬合金、钴铬合金、金钯合金、74％金合金、86％金合金）表面的黏附情况。方法将5种合金、材料的试件（各5个）逐级打磨、抛光至粗糙度无差异,灭菌后分别置于含有变形链球菌的培养基内厌氧培养,48 h 后检测试件表面菌落生长数量。结果合金材料表面黏附的变形链球菌量：镍铬合金＞钴铬合金＞金钯合金＞74％金合金＞86％金合金。74％金合金组与86％金合金组间变形链球菌量差异无统计学意义（P ＞0．05）,其余各组间差异均有统计学意义（P ＜0．05）。结论贵金属修复体在控制变形链球菌黏附方面优于普通合金修复体,临床上可考虑尽量选用贵金属材料进行修复。     

磁控溅射铝镜生产中的关键技术问题及解决办法

磁控溅射铝镜生产线经过合理设计配置了真空溅射镀膜段,自动化程度高,大幅度降低了磁控溅射铝镜生产线的造价,实现了磁控溅射铝镜的低成本、高效率生产,是制镜行业生产设备的转型升级,也进一步实现了大型镀膜设备的国产化。该文针对在真空镀铝过程中经常遇到的问题做了简要阐述,同时针对这些问题给出了相应的修改建议。     

重庆国际博览中心铝合金屋面设计

铝合金网壳结构已经在一些工程项目中得到应用,但类似于重庆国际博览中心项目的铝合金屋面框架、桁架结构体系仍应用较少。重庆国际博览中心项目铝合金屋面跨越下部多个钢结构单体,面积大、建筑外型复杂,通过受力分析提出了结构优化方案。通过合理设置结构缝和温度缝,将大型屋面分成多个独立区域,各区域采用框架或桁架结构形式,使得结构受力简单,并降低温度效应。介绍了铝框架及铝桁架采用的节点形式,为其他类似大型屋面项目提供参考。     

围护结构的风荷载

讨论国外荷载规范中有关围护结构的风荷载规定,在归纳国外经验的基础上,对我国《建筑结构荷载规范》的修订提出了建议。     

高层建筑聚苯板外墙外保温的构造和施工方法

保定市某高层住宅楼外墙面和阳台采用聚苯板保温，由粘结层，保温层及饰面层组成。施工时将聚苯板用特别结构胶粘贴到基层上，外侧用阻燃玻璃纤维网及水泥粘结胶浆保护，形成集保温、防水、装饰功能为一体的外保温体系。主要施工工艺为粘贴聚苯板、铺压玻璃纤维网、嵌密封膏和涂面层涂料。     

天然气球罐与管道选材的探讨

对天然气球罐、管道及其防腐层的选材进行了技术经济比较。对3000m^3以下的球罐选用国产16MnR钢板，对5000m^3及以上的球罐采用进口CF-62高强钢板。球壳结构型式选用4带混合式。对高压次高压燃气管道，若公称直径不大于400mm，采用直缝高频电阻焊(ERW)钢管；否则，采用UOE成型的直缝双面埋弧焊(LSAW)钢管。对中压燃气管道，若公称直径不大于200mm，采用PE管；否则，采用ERW钢管。管道防腐宜采用三层PE复合结构防腐涂层牺牲阳极保护。