1252型粗纱锭壳假捻槽

在毛主席革命路线指引下,我厂前纺车间以工人为主体的并粗三结合技革小组和车间保全及运转检修工一起,经过反复试验,终于研究出一种在原粗纱锭壳顶端冲槽的办法,代替尼龙假捻器,既容易上马,又节约材料和费用.现已在35台1252型粗纱机上推广完毕. 一、使用效果1.粗纱伸长率降低,差异缩小.如纺32~s、45~s、60~s/2涤/棉粗纱的干重为2.516     

1293K型细纱机粗纱架的改装

A512型、A513型细纱机的粗纱架采用伞形双层四列式,车顶板为倾斜形式,便于机台高度增加后,取放粗纱;粗纱木锭改为胶木粗纱托,节约木材,也取消了木锭的经常性维修工作,并且退绕张力均匀(指一只粗纱从开始到结束的退绕张力变化)。我们对1293K 型细纱机伞形纱架双层交叉木锭瓷碗式粗纱架进行了这样的改装,也取得了上述效果。     

A512型细纱机主要机构特征及其工艺性能分析

一、A512型细纱机主要机构特征(一)纱架喂入部分1.粗纱架采用伞形双层四列式,车顶板改为倾斜形式,便于机台高度增加后取、放粗纱. 2.粗纱木锭改为胶木粗纱托,节约木材,也取消了木锭的经常性维修工作,并且退绕张力均匀(指一只粗纱从开始到结束的退绕张力变化). 3.导纱喇叭采用出口为直立椭圆孔截     

A453系列粗纱机高效假捻器的安装措施

粗纱假捻器是纺纱中的一个重要元件。粗纱假捻器的安装质量关系到粗纱质量和粗纱机的工作效率。粗纱假捻器安装质量差会造成粗纱飘带断头、纱疵多。我公司有 1 1台A45 3E型、A45 3F型粗纱机 ,加装有多种型号的假捻器 ,可是假捻效果都不理想 ,为此 ,我们选择了高效假捻器 ,效果较好 ,但是高效假捻器的安装较困难 ,先是用粘合剂胶粘 ,结果表面不光洁、易挂花、同心度差 ,容易断头 ,容易脱落 ,造成消耗费用高 ,更换不方便 ,给正常纺纱和设备管理带来不便。为了解决这一问题 ,我们对粗纱锭翼的中管头进行了改造。其具体措施是将粗纱锭翼中管拆…     

粗纱锭翼的研究和发展

针对粗纱锭翼的结构型式及其制造质量对粗纱质量及粗纺工序的效率影响较大的现状,详细介绍了粗纱锭翼的分类及其结构特点,对闭式粗纱锭翼纺纱纱疵产生的原因进行了分析,介绍了具有自主知识产权的最新型粗纱锭翼、分体式防纱疵压掌、CB05型干式锭翼清洗机的特点及应用效果,指出粗纱锭翼的研究方向应是无纱疵,少维修、安全可靠,并对粗纱锭翼假捻器提出一些初步看法.     

A513C型细纱机粗纱架的改装

我厂购进天津纺机厂FA401型粗纱机两台用于更新A453B型老机。由于FA401型机的粗纱成形尺寸为Φ152×400毫米,A513C型细纱机原粗纱架部分已无法适应,因此,我们对A513C型机的粗纱架进行了改装。将原有的双层四列托锭伞形顶改装为单层六列吊锭的粗纱架形式(见图1),其改装方法如下: 1.沿用机上的粗纱架托座、粗纱架支杆,为保持纱架的稳固、纱架扁铁仍需保留。     

粗纱伸长率与细纱后区工艺对细纱重量不匀率的影响

本文着重阐述粗纱锭翼状态、假捻效应对粗纱伸长率的影响以及粗纱伸长率、细纱后区工艺对细纱重量不匀率的影响并提出控制和降低细纱百米重量CV％值的措施。     

A512型细纱机改装吊锭的方法

我公司配置有A512型、A513型细纱机119台,其喂入机构为双层四列粗纱架,粗纱支承形式为托锭.由于使用年限长,粗纱托、粗纱支柱磨损严重,致使粗纱在退绕过程中旋转不灵活,造成粗纱意外牵伸及断粗纱现象,影响成纱质量.我们先后采用R2P36型牵伸装置、气动V形牵伸对细纱机牵伸部分进行了改造,针对粗纱喂入机构,我们采取了一种简单易行的改造方法,将细纱机原双层四列粗纱架托锭形式改装为单层四列粗纱架吊锭形式.     

粗纱锭翼和锭子的修理

粗纱锭翼是由锭子带动而回转的,两者靠锭翼顶管内的圆形肖子插入锭子上端开口而连接,直径3mm的肖子与锭子开口接触,有一定间隙。使用磨损后间隙增大,造成开关车时随回转方向前后晃动,使粗纱断头或细节。为了解决上述问题,     

粗纱机罩板托脚不落位产生纱疵的原因分析

粗纱机罩板托脚问题,一般不引人重视。最近,我厂在生产过程中,发现A453B型粗纱机罩板托脚不落位,产生了纱疵。一、产生纱疵的原因分析落纱时把落下的粗纱堆放在罩板上,罩板承受了粗纱重量的压力,不落位的罩板托脚就向工字架靠扰,罩板绒辊紧贴皮辊,使皮辊在回转时出现缠花,但又不影响粗纱断头,从而产生了纱疵。为什么粗纱机罩板托脚不落位会产生纱疵呢?因为不落位的罩板托脚,在受到外力(一般是堆放粗纱)作用时,罩板托脚向下移动,使托脚与工字架之间的距离缩小,甚至趋向于零(如附图所示)。     

粗纱锭翼性能参数智能化测试系统

为了对粗纱锭翼性能参数进行测试,研制了一种新型粗纱锭翼性能参数测试系统.研发混合驱动差动式变径机构,在不同转速下,可模拟筒管卷绕直径的连续变化,测试粗纱卷绕过程中锭翼压掌对粗纱卷装的压力变化规律.该系统由机械传动、控制和信号处理3部分组成,可实现控制数据采集及处理的自动化.测试结果表明:该测试系统达到设计要求,设备运转平稳,操作方便,自动化程度及测量精度均较高,可为锭翼性能测试和设计提供依据.     

FA503型细纱机粗纱脱圈的解决办法

我厂ＦＡ50 3型细纱机粗纱架为双层双列托锭式 ,在精梳纱生产中 ,下层粗纱经常出现粗纱脱圈现象 ,一般发生在每层最后一圈处。脱圈原因分析如下。图 1为粗纱退绕示意图 ,粗纱退绕到Ａ点时 ,粗纱条与垂直方向的夹角为θ ,θ角越小 ,上一圈粗纱对下一圈粗纱向下的作用力越大。当退绕接近最下一圈时 ,在相临的上圈粗纱向下的作用力下造成脱圈。因此 ,θ角越小 ,越容易脱圈。大纱时θ角小 ,因此大纱时易脱圈。此外 ,湿度大时易脱圈 ,纺粗梳纱时粗纱条间静摩擦阻力小 ,也易脱圈。为防止脱圈 ,我们采取了以下方法 :(1 )加大粗纱卷绕动程 ,粗纱根部…     

闭式粗纱锭翼无纱疵纺纱的机理与实践

列出粗纱锭翼纺纱纱疵的四种类型,重点介绍“积花纱疵”的产生原因及粗纱锭翼无纱疵纺纱机理,及按此原理设计的新型CB101系列无纱疵悬锭锭翼和适用于传统锭翼改造的分体式防纱疵压掌,强调了锭翼粗纱通道进行周期清洗的必要性。     

从四种类型粗纱机的使用谈粗纱工艺配置

我厂是50年代建厂的老厂，具有八万纱锭的成纱规模，其粗纱机经过淘汰，改造为四种形式：A456MA型、A454G型、A453B型、A453GZ改造型。现就我厂利用这四种类型的粗纱机在实际生产中的应用进行比较，并分析春卫四种＊划的权的机性能比较牵伸工艺与适纺品种和成纱质量的关系。1四种类型的粗纱机性能比较（见表1）从上表可以看出，A．454G型机、A453GZ（改造）型机适纺性大，而A456MA型机只适合纺中长化纤品种，A453B型机适合纺棉型品种。2来伸Xi艺与牵伸质量粗纱的牵伸工艺包括牵伸分配、罗拉加压和罗拉握持距等。粗纱的质量通常包括…     

应用CB05型粗纱锭翼清洁机清洁封闭式锭翼

我公司是国内最早使用闭式悬锭粗纱机的厂家,长期以来,主要采用布条牵拉的方法对粗纱锭翼(不锈钢管内孔)进行清洁,不但工作强度大、效率低,而且清洁效果差.2006年3月,我们开始使用CB05型干式粗纱锭翼清洁机来取代手工布条牵拉的方法,对闭式悬锭锭翼的粗纱通道进行清洗工作.     

粗纱下排风装置

为了降低车间含尘量,八○年在粗纱工段进行了下排风的设计与安装。由于粗纱锭翼的高速回转,甩出的短绒和飞花,使空气含尘量比较高,经测定在3—5毫克/米~3左右,且气流比较紊乱,可以观察到,从粗纱出来的尘流可以一直冲到并条     

集体换粗纱法的应用分析

探讨实行集体换粗纱的必要性.分析了传统换粗纱方法存在的缺陷及实行集体换粗纱的诸多好处及所存在缺点的解决途径.认为:集体换粗纱具有减少空粗纱断头,降低粗经、粗纬、竹节纱疵和接头纱疵等优点,有利于提高高档面料的布面质量.此法对细纱机的生产效率略有影响,粗纱回花率有所增加.可通过适当减少关车时间来补偿效率损失,推广采用粗纱尾纱处理机,提高处理效率和质量,同时粗纱工序应实行定长、定位落纱.力求粗纱直径大小一致,减少锭间张力差异和大小纱张力变化,降低粗纱机断头率,消灭连续或多次断头的纱锭,以期获得良好的效果.指出:集体换粗纱的优点大于缺点,应予以推广.     

A454型粗纱机的两项改造

A454系列粗纱机上龙筋的传动机构为齿轮传动(51T—→52T—→30T),其中过桥齿轮(52T)原设计为胶木齿轮.由于升降过程中阻力大,经常发生过桥牙爆裂的现象,但检修不便,消耗大.为此,我们对A454型粗纱机上龙筋的传动进行了改造.     

FA4421型粗纱机纺制高含涤混纺纱的生产实践

为了提高高含涤混纺纱的质量,进一步提升粗纱机的产能,调整了T/C 75/25 18.4 tex高含涤品种在FA4421型粗纱机上的捻系数、粗纱定量、罗拉隔距、后区牵伸倍数及粗纱锭速.在不影响产品质量的情况下,采用FA4421型粗纱机纺制高舍涤混纺纱可通过适当增加粗纱定量来提高产品的产量;粗纱捻系数可偏大掌握;适当放大粗纱罗拉隔距和后区牵伸倍数有助于粗纱条干的改善.通过工艺参数的调整,纺制的高含涤混纺纱的成纱质量达到乌斯特2001公报5%水平.     

粗纱橡胶假捻器的使用效果

我厂是1991年2月开始试用粗纱橡胶假捻器的,现已在A454型、A453型等粗纱机推广使用。这无论对于提高产品质量、减少粗纱断头、缩小粗纱内外排伸长差异,还是对使用含糖