共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
针铁矿除铁原理探讨 总被引:1,自引:1,他引:0
刘兴彪 《有色金属(冶炼部分)》1977,(4)
在湿法炼锌中,铁、锌分离是一个重要的工艺过程,在传统的湿法炼锌工艺中,是采用水解中和法来达到除铁的目的。此工艺的致命缺点是胶体Fe(OH)_3不易沉淀、过滤,锌回收率低等。近年来人们采用高温高酸浸出、黄钾铁矾除铁工艺较好地解决了这 相似文献
2.
磷酸盐除铁新工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对湿法炼锌过程中,常规的铁矾法、喷淋法等除铁工艺存在渣量、周期长、能耗高以及渣二次污染等缺陷和不足,并借监国外除铁新动向,进行了磷酸盐除铁法的试验研究,获得了满意的结果。介绍了磷酸盐铁铁新工艺的理论基础,着重阐述了其和研究成果。 相似文献
3.
湿法炼锌工艺中除铁是非常关键的一环。采用黄胺铁矾法除铁的冶炼厂产生的铁矾渣普遍存在渣堆存难的问题。文章介绍了某冶炼厂从黄铵铁矾沉铁升级改造成针铁矿法沉铁的工业设计,并对改造后的优势和缺点进行了分析。 相似文献
4.
铁是金属锌产品中主要的杂质元素之一,如何去除是目前锌冶炼生产过程亟须解决的技术难题,湿法锌冶炼中如何除铁已开展了很多研究。介绍了工业上常用的几种湿法锌冶炼工艺流程以及常用的除铁方法,分析了黄钾铁矾法、针铁矿法、赤铁矿法和氧压浸出法等除铁方法的工艺特点以及相应的产品指标,并开展了锌中浸渣加压还原酸浸除铁工艺研究。结果表明:在高温高压条件下,可以同时进行浸锌沉铁,使铁以赤铁矿渣的形式沉淀,达到了浸锌除铁的目的,不需单独设计除铁工序,酸浸液中铁可低于4 g/L,酸度40~50 g/L H2SO4,利用沸腾焙烧炉产出的SO2烟气作为还原剂通入高压釜前段将溶液中Fe3+还原为Fe2+, Fe3+还原率高达94%,将O2通入高压釜中段,对锌中浸渣进行加压酸浸,锌还原浸出率可高达90%。该工艺可以有效解决除铁工艺工序长、设备多、投资大、操作复杂等问题,实现了缩短流程、简化设备、方便操作以及高效安全的生产目的。 相似文献
5.
介绍了赤峰中色锌业有限公司在处理复杂硫化锌精矿方面的技术进展,主要有:低污染沉矾除铁;全湿法工艺从高砷净液渣中回收铜、镉、钴和锌;选矿法从高温高酸浸出渣中回收银及选矿废水萃取提锌。上述工艺技术的研发和实施,稳定了主金属锌的生产,提高了有价金属的综合回收率。 相似文献
6.
7.
8.
无铁渣湿法炼锌提铟工艺 总被引:10,自引:1,他引:9
提出了一种锌、铟清洁生产工艺,该方法在保留传统湿法炼锌主体流程的前提下,利用铁闪锌矿精矿的铁资源、部分锌源及锰矿的锰源,直接制备高档次的锰锌软磁铁氧体材料。工艺过程包括:中浸渣高温高酸浸出、还原及除铜、萃取提铟、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等。本方法取消了湿法炼锌流程中的除铁过程,作到铁渣和SO2的零排放,简化了湿法炼锌提铟流程,大幅度提高铟锌回收率;同时解决了"直接共沉淀法"铁源的长期供应问题。 相似文献
9.
10.
湿法炼锌过程中如何实现锌与铁的有效分离是铁闪锌矿处理的关键,赤铁矿法除铁是实现锌铁清洁高效分离的有效途径。阐述了赤铁矿沉铁过程的基本原理、核心技术、热力学优势区,硫酸亚铁结晶、溶解特性和转化规律以及氧化水解反应机理,分析了赤铁矿沉铁过程微细晶粒成核、发育、团聚和长大规律及矿相转变特征。对赤铁矿法除铁在国内外的应用现状进行了阐述。 相似文献
11.
赤铁矿除铁法在湿法炼锌工艺中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了湿法炼锌赤铁矿法的原理和主要步骤;对几种热酸浸出除铁方法从工艺条件、渣的成分及优缺点进行了比较;介绍了赤铁矿法除铁目前在国内外的应用情况。 相似文献
12.
13.
针对"锌渣焙烧—酸浸提铟和锌—氯盐浸银和铅"处理湿法炼锌铁矾渣焙烧温度范围窄、难以工业应用的难题,提出"铁矾渣焙烧—酸浸—酸浸液磷酸除铁并副产磷酸铁—除铁后液提铟和锌"新工艺,重点研究铁矾渣酸浸液磷酸除铁过程,包括磷酸除铁工艺条件、动力学变化规律、副产磷酸铁物相。研究结果表明,较优的铁矾渣酸浸液磷酸除铁工艺条件为:P/Fe=0.9、温度85℃、时间8h、诱导剂加入量0.7g,除铁率为58.08%、铟损失率26%,铁矾渣中铁浸出率由23%降为9.66%(≤10%),除铁后铟浸出率为70.3%(≥70%),酸浸液中Zn~(2+)在磷酸除铁过程中损失很小,不受影响,三种元素浸出率均符合指标要求。磷酸除铁反应过程和铟损失过程均基本符合零级反应,反应活化能分别为51.25和46.12kJ/mol。磷酸除铁过程副产高纯度结晶型FePO_4·2H_2O。铁矾渣焙烧温度调节宽度达到70℃。 相似文献
14.
热酸浸出针铁矿除铁湿法炼锌中萃取法回收铟 总被引:12,自引:0,他引:12
本文介绍了作者提出的在热酸浸出、针铁矿除铁、湿法炼锌工艺中 ,用 P2 0 4 直接由低酸浸出还原液萃取回收铟的新工艺。试验表明 ,流程畅通 ,铟、铁萃取分离效果好 ,没有乳化产生 ,运行可靠 ,操作容易控制 ,铟回收率高。较从中和渣或铁矾渣中萃取回收铟有一系列优点。 相似文献
15.
16.
《中国有色冶金》2020,(2)
现代锌冶金中湿法炼锌的产量已占我国锌产量的85%以上,常见的湿法炼锌工艺主要包括常规浸出-威尔兹工艺、热酸浸出工艺和直接浸出工艺,本文对上述各炼锌工艺进行了优缺点分析,与其他炼锌工艺相比,赤铁矿除铁工艺具有能耗低、无废渣产出、环境友好等优势。但该技术一直处于国外个别冶炼厂垄断中,直到2019年6月,才在国内云南某锌冶炼厂成功实施。通过一年左右的生产调试,运行稳定,赤铁矿除铁工艺各项指标和运行效率均优于日本某冶炼厂,吨锌生产成本低于3 000元人民币,吨锌综合能耗低于600 kgce,只产生少量的钙镁渣和污水中和渣,真正实现了锌冶炼行业的清洁生产和无废渣冶炼,是未来湿法炼锌工艺发展的主流方向。 相似文献
17.
18.
酸性溶液除铁是湿法冶金中一个具有普遍意义的课题,国内外对此都进行过深入的研究。最有代表性的实例,是湿法炼锌的除铁过程。为了提高浸出过程的金属浸出率,近年来国内外大都集中在改进除铁方法上努力。从硫酸锌溶液中除铁的较成功的新方法,目前主要有三种: (1)黄钾铁矾法;(2)针铁矿法;(3)赤铁矿法。尽管目前国外采用黄钾铁矾法的企业较多,但结合我国具体情况,针铁矿法在以下三个方面优越性: 相似文献
19.
20.
当今锌氧压浸出工艺已成为锌冶炼的主要趋势,该工艺绿色环保,锌精矿中的硫元素以单质硫的形式回,从根本上解决了火法炼锌产出的二氧化硫等气体对环境的污染,针铁矿除铁工艺是整个锌氧压浸出工艺中关键核心技术之一,针铁矿工艺除铁渣产出量少、有价金属夹带少、过滤效果好等优势,在生成针铁矿同时,能够吸附系统溶液中的Ga、Ge、F、TOC等杂质,达到共脱除的效果。本课题对连续大规模针铁矿除铁法在锌氧压浸出湿法炼锌工艺的应用研究,分析了该工艺的控制要点,探索锌湿法冶炼除铁的发展和方向。 相似文献