不同分散剂对可氯化专用聚氯乙烯树脂的影响

通过悬浮法聚合制备专用聚氯乙烯树脂,选取5种分散剂复配成5种组合,考察不同分散剂对可氯化专用聚氯乙烯树脂颗粒的影响,最终确定了一种复合分散剂体系,能够制得更适宜氯化的疏松型树脂。     

国内专利精选

氯化专用聚氯乙烯树脂的制备方法:CN112029138A//张文学(金川集团股份有限公司),公开日期:2020-12-04公开了一种氯化专用聚氯乙烯树脂的制备方法,包括以下步骤:取PVC聚合生产系统离心完毕的含水PVC树脂湿料加入带搅拌的密闭容器中,加入功能性有机溶剂搅拌混合均匀,再进行冷冻处理,将冷冻过的处在低温的初料进行微波加热、干燥,即得到氯化专用PVC树脂。     

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氯化聚氯乙烯专用聚氯乙烯树脂的制造方法：CN105199026A／／康文其（上海氯碱化工股份有限公司）。     

氯乙烯悬浮聚合几种加料方式的比较

前言 在聚氯乙烯树脂生产中,影响产品质量的因素是多方面的。加料方式的选择,是关系树脂质量的关键问题之一,同时采用合理的加料方式,就能用较少量或等量的原料生产出质量较好,数量多的合格产品,是有效利用资源,提高经济效益的一个重要途径。本文根据1983年进行的PVC16立升小釜实验数据,对各种加料方式进行了对比,找出了合理的又切实可行的加料方式。     

高吸油、少皮膜PVC树脂的开发与研究

通过调整聚合分散体系、缓冲剂、添加链转移剂等方式优化聚合工艺条件，制备一种高吸油率、皮膜覆盖率低的聚氯乙烯树脂，测试了该树脂的基本性能，分析了其粒径分布、流变性能及扫描电镜，该树脂适用于氯化专用树脂（CPVC）的原料。     

聚氯乙烯糊树脂生产中乳化剂精准加料系统防积料措施

在聚氯乙烯糊树脂生产中,为防止乳化剂加料时积料,设计了合理的气力输送速度,并采取了一系列助流活化措施.介绍了空气助流器、气体扰动装置和机械振动破拱装置在乳化剂加料工艺中的具体应用.     

世界聚氯乙烯工业技术进展（1999～2000）

介绍了1999～2000年美国、日本及西欧等世界主要国家和地区聚氯乙烯市场动态，指出1999年全世界聚氯乙烯生产能力已达到约2900万t，21世纪聚氯乙烯生产能力将有继续扩大的趋势；聚氯乙烯产业继续进行结构调整，探讨出了“共有裂解炉”、“虚拟裂解炉”、“分时裂解炉”及期货贸易等新的合作方法。分析了氯乙烯合成技术的发展趋势，介绍了一种采用两段催化工艺将氯化氢转化为氯的新技术、氯化氢转化率可达99%；在乙烷直接氧氯化工艺生产氯乙烯单体的技术方面，欧洲乙烯公司又有了新进展，氯气、乙烷和氯的转化率分别可达到99%、92%～95%和100%，并在1kt/a试验装置的基础上拟建1万t/a的工业化装置。在聚氯乙烯树脂生产技术方面，详细介绍了氯化氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚树脂、易加工聚氯乙烯薄膜专用树脂、聚氯乙烯型材专用树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂及易加工高聚合度聚氯乙烯树脂的生产过程，还介绍了几种应用于悬浮法生产PVC的新型防粘釜鳌合剂及化学脱除聚氯乙烯胶乳和浆料中氯乙烯单体的新方法，以适应环保要求；聚氯乙烯聚合设备也有所改进，效益显著。简单介绍了聚氯乙烯加工应用的技术进展。针对国内聚氯乙烯工业的具体情况，指出发展我国聚氯乙烯工业应采用电石、乙烯、乙烷及天然气等多种原料生产氯乙烯单体来生产聚氯乙烯树脂，生产出性能更好、更易加工的聚氯乙烯专用料，加强聚氯乙烯产品市场的开发，使聚氯乙烯树脂在良性循环中得到健康发展。     

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂的工艺研究

氯化聚氯乙烯树脂是由聚氯乙烯氯化生成的一种新的树脂,是聚氯乙烯的一种重要的改性产品,氯化聚氯乙烯树脂具有广泛的用途,在工业生产中,有极其重要的作用。气固相法工艺能有效的提高聚氯乙烯树脂的性能,对氯化聚氯乙烯树脂的合成有重要的作用。     

气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂的工艺研究

氯化聚氯乙烯树脂是由聚氯乙烯氯化生成的一种新的树脂,是聚氯乙烯的一种重要的改性产品,氯化聚氯乙烯树脂具有广泛的用途,在工业生产中,有极其重要的作用。气同相法工艺能有效的提高聚氯乙烯树脂的性能,对氯化聚氯乙烯树脂的合成有重要的作用。     

自主高端CPVC树脂获技术突破

我国高端氯化聚氯乙烯（CPVC）生产取得重大突破。华谊集团上海氯碱化工股份有限公司2011年3月28日宣布，采用其自主技术建设的高级CPVC千吨级中试装置成功产出合格产品，首批ZS-601管件专用CPVC树脂和JC-701管材专用CPVC树脂已交付客户，并制成优质建材。     

国内专利精选

正一种氯化专用聚氯乙烯树脂的制备方法:CN108192001A∥宋晓玲(新疆天业(集团)有限公司),公开日期:2018-06-22公开了一种氯化专用聚氯乙烯树脂的制备方法。采用特殊的生产工艺,将品质剂提前与氯乙烯单体预混均匀后,再将去离子水、分散剂1、分散剂2、pH值调节剂、热稳定剂、链转移剂、引发剂等物料加入聚合釜内进行聚合反应;其中,     

国内氯化聚氯乙烯产业发展现状

介绍了氯化聚氯乙烯(CPVC)的特性及应用领域,针对国产CPVC树脂性能与国外存在较大差距的问题,分析了国内CPVC主要生产单位的研究现状,指出影响CPVC产品质量的关键因素是氯化专用PVC树脂的制备。     

我国成功开发高端氯化聚氯乙烯

我国高端氯化聚氯乙烯（CPVC）产业取得重大突破。2011年9月29日，上海华谊（集团）公司下属上海氯碱化工股份有限公司宣布，采用其自主技术的高端CPVC万吨级工业化装置于9月5日成功投产，下线的ZS-601管件专用树脂和JC-701管材专用树脂，产品质量均达到国际先进水平。     

上海氯碱公司研发成功高性能CPVC树脂

十一五期间,为改变我国在氯化聚氯乙烯(CPVC)生产上的落后局面,上海氯碱化工股份有限公司(简称上海氯碱公司)成立了CPVC课题攻关组,历经5年时间研究,研发出适合通氯的专用聚氯乙烯树脂。同时,采用自主研发的水相悬浮法氯化工艺、高效新型氯化助剂、改进型的搅拌传质传热系统、先进的氯化控制系统和新颖的后处理     

主分散剂加料顺序更迭的讨论

讨论了国内70 m3聚合釜等温水加料工艺传统的主分散剂加料顺序更迭的可行性,以及由此产生的对体系稳定性的影响程度和期望的PVC树脂在增塑剂吸收量等方面的有益变化。该技术在国内相关的生产领域将产生积极的作用,提高PVC树脂质量。     

上海氯碱化工自主开发高级CPVC树脂技术

我国高端氯化聚氯乙烯(CPVC)研发生产取得重大突破。由上海华谊(集团)公司下属上海氯碱化工股份有限公司自主技术高级CPVC千吨级中试装置,最近成功产出合格原粉,首批ZS-601管件专用CPVC树脂和JC-701管材专用CPVC树脂,交付客户后已制成     

上海氯碱CPVC获技术突破启动万吨工业化装置建设

中国高端氯化聚氯乙烯（CPVC）生产取得重大突破。华谊集团上海氯碱化工股份有限公司近日宣布,采用其自主技术建设的高级CPVC千吨级中试装置成功产出合格原粉,首批ZS-601管件专用CPVC树脂和JC-701管材专用CPVC树脂已交付客户并制成优质建材。     

氯化专用聚氯乙烯树脂颗粒特性的研究——非离子型表面活性剂和链转移剂的影响

水相悬浮法生产氯化聚氯乙烯(CPVC)时,氯化速度和氯化均匀性取决于Cl2在聚氯乙烯(PVC)颗粒中的扩散程度,因而需要有能满足氯化要求的PVC专用树脂。采用以聚乙烯醇(PVA)和羟丙基甲基纤维素(HPMC)为主的复合分散剂,考察Span系列非离子表面活性剂、链转移剂等对PVC颗粒特性的影响。实验结果表明,表面活性剂的加入使PVC树脂增塑剂吸收率、平均粒径和比表面积增大,粒径分布变窄,而表观密度下降;随着链转移剂的加入,PVC树脂增塑剂吸收率、平均粒径和表观密度都增加。     

低温等离子体气相法制备氯化聚氯乙烯

介绍了氯化聚氯乙烯树脂的生产方法,研究了低温等离子体气相法制备氯化聚氯乙烯的新方法;试验结果表明:低温等离子体氯化工艺能够使聚氯乙烯快速氯化。     

氯化聚氯乙烯的制取及应用

介绍氯化聚氯乙烯树脂新的制取方法及产品应用市场开发。着重介绍了水相法制取氯化度为质量分数60％～73％的氯化聚氯乙烯树脂。将聚氯乙烯树脂悬浮于水介质,在40～90℃和汞灯UV照射下向反应器中通入氯气反应。氯化反应开始之前加入有机过氧化物作催化剂,可缩短氯化反应时间。当采用具有特定粒径、孔隙度PVC为原料,并添加聚乙烯醇作悬浮剂、巯基乙醇作链转移剂,制得的氯化聚氯乙烯树脂热稳定性好,并具有优良的自由流动性。