配方精选

改性PVC胶粘剂；阻燃输送带树脂胶；聚乙烯铝／塑复合管热熔胶；氯化聚乙烯嵌缝膏；耐油密封胶；     

氯化聚乙烯增塑聚氯乙烯防水卷材

本文介绍了CPE(氯化聚乙烯)作为高分子增塑剂在PVC软制品上的应用情况,并从应用结果分析了用CPE增塑PVC防水卷材的优点。     

ETPI改性PVC性能的研究

研究了反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)及环氧化反式-1,4-聚异戊二烯(ETPI)对聚氯乙烯(PVC)性能的影响,并与丁腈橡胶、粉末丁腈橡胶、氯化聚乙烯改性PVC做了比较。结果表明:不同环氧度的ETPI均对PVC有明显的增韧作用;与丁腈橡胶、粉末丁腈橡胶、氯化聚乙烯相比,环氧基摩尔分数为25%的ETPI对PVC的增韧效果最显著。     

氟化CPE的制备及其在PVC中的应用

通过直接对氯化聚乙烯(CPE)颗粒进行表面氟化,制得氟化氯化聚乙烯,最佳氟化条件为氟气流量10mL/min(对应540gCPE粒料),通氟时间2h。氟化改性CPE用于改性PVC混合料,可提高混合料力学性能、加工性和耐候性,效果优于CPE。     

硬质PVC绝缘电工套管的性能优化

采用氯化聚乙烯(CPE)、改性碳酸钙(CaCO_3)对硬质PVC绝缘电工套管进行协同增韧改性。研究表明,使用协同改性对硬质PVC绝缘电工套管的抗压性能、冲击性能、阻燃性能有较大的提高。     

氯化聚乙烯增容剂

叙述了氯化聚乙烯的结构、增容原理及氯含量为35%的氯化聚乙烯弹性体作为不相容聚合物共混物增容剂的应用。着重介绍了氯化聚乙烯在PVC/PE、PVC/PP、PVC/EPDM、PVC/SBS、SBR/HDPE/PVC、丁腈再生胶/SBR等不相容聚合物共混体系中的实际应用。     

年产200吨氯化聚乙烯装置在草河口化工厂建成投产

氯化聚乙烯(简称CPE)是一种性能优异的塑料改性剂。CPE与聚氯乙烯树脂混配可大大改善PVC的性能。用CPE改性的PVC可用来制造耐低温、抗冲击的日用家具建材制品,可达到以塑代木的目的。CPE也可以作为特种合成橡胶使用,或与其它胶料混配,以改善其性能,满足不同用途的需要。本溪市草河口化工厂,为适应PVC硬制品加工工业的发展需要,在有关部门的大力支持下,在安徽省化工研究所中试基础上,参照     

不同维度纳米填料改性氯化聚乙烯橡胶的研究进展

综述纳米二氧化硅、碳纳米管、石墨烯等多种不同维度纳米填料改性氯化聚乙烯橡胶的研究进展。介绍利用不同填料改性氯化聚乙烯橡胶的机理及改性后氯化聚乙烯橡胶的应用概况,提出不同填料改性氯化聚乙烯橡胶的性能优化和应用的展望。     

国内PVC共混改性研究的最新进展

介绍了近年来国内PVC共混改性的研究状况,重点阐述了PVC/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、PVC/甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯（MBS）、PVC/氯化聚乙烯（CPE）、PVC/乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）等几种共混体系研究的最新进展。     

高抗冲PVC-M管的研制

采用聚氯乙烯树脂和氯化聚乙烯、纳米碳酸钙等改性剂共混改性,通过配方的调整及工艺的改进进行开发,研制出超韧PVC混配料。利用超韧PVC混配料制备出高抗冲PVC管,不仅提高了管材的韧度和抗开裂抗冲击性能,还提高了环刚度和耐热性能。     

氯化聚氯乙烯

聚氯乙烯(以下简称 PVC)树脂是合成材料中产量最大,用途很广的一种塑料。但由于它性能上有某些不足之处,例如耐热性、热稳定性、抗冲击性、加工性差,(未增塑 PVC 最高的连续使用温度仅为65℃),因此使 PVC 的应用范围受到一定的限制。有必要对 PVc 进行改性来弥补这些缺陷。PVC 的改性方向主要是提高其耐热性和抗冲击性。一般认为提高 PVC 耐热性的方法有:①分子间的变联②共聚③分子结构的改变(低温聚合)④PVC 的氯化(亦称后氯化)⑤共混等方法。而对工业上重要的后氯化反应目的是提高 PVC 的软化点。PVC 的氯化是工业上最受重视并正在进行研究发展的     

氯乙烯共聚弹性体对聚氯乙烯的改性及性能影响

以氯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚弹性体（VCE）增韧改性PVC树脂提高聚氯乙烯（PVC）的抗冲击性能,并与传统抗冲击改性剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）、ACR及氯化聚乙烯（CPE）改性的PVC材料比较。对改性PVC的流变性能、力学性能、热变形性能及断面结构进行表征和微观观察。结果表明,随着VCE含量的增加,PVC的拉伸强度与弯曲强度逐渐减小,抗冲击强度与断裂伸长率逐渐增加,热变形温度逐渐降低;在相同用量的条件下,VCE对 PVC的改性效果优于ACR及CPE,达到MBS改性PVC的水平,VCE能够增韧PVC,提高PVC的抗冲击性能,是一种性能优异的新型PVC抗冲击改性剂。     

用氯化聚乙烯改善聚氯乙烯的冲击强度

氯化聚乙烯(CPE)是聚氯乙烯(PVC)最常用的冲击改性剂之一,常用于PVC的增韧改性。本文从相容性、共混物形态与体系性能的关系,影响共混物形态及冲击强度的因素及共混体系的不可逆形变4个方面介绍了采用CPE改善PVC冲击性能,从而找出了提高PVC/CPE共混体系冲击强度的最佳途径。     

PVC-C/PVC共混材料的性能研究

采用氯化聚乙烯（CPE）对氯化聚氯乙烯（PVC—C）进行抗冲改性，将改性后的PVC—C与PVC进行共混，研究了PVC-C／PVC配比对PVC-C／PVC共混物力学性能、耐热性能及流变形能的影响。结果表明，PVC—C／PVC共混物的维卡软化点随PVC—C的用量增加而上升，在50／50（质量比）处有一拐点，大于50／50时上升更快些。共混物的拉伸强度、弯曲强度和熔体黏度随PVC—C用量的增加而提高；混物中随PVC—C用量增加，塑化时间缩短，塑化能力增强，而冲击强度和断裂伸长率却随PVC—C用量增加而下降。共平衡转矩增加。     

浅议氯化聚乙烯的开发

1 前言 氯化聚乙烯简称CPE,是由聚乙烯与氯气进行氯化反应后制得的一种新型高分子材料,外观为白色粉末。按其应用领域的不同可分为两大系列:一种是热塑性树脂,另一种是弹性体橡胶。由于氯化聚乙烯具有优良的抗冲性、阻燃性、耐老化性和耐寒性以及耐油、耐热等特性,极广泛应用于塑料共混改性加工、软制品的增塑、橡胶加工及电缆工业中,     

悬浮法PVC专用树脂技术进展

PVC树脂的改性有物理方法和化学方法两种途径,文中从产品性能、生产工艺、牌号及用途几方面介绍了几种改性悬浮法PVC专用树脂,如低聚合PVC、高聚合度PVC、交联PVC、氯化聚氯乙烯、粉末涂层用PVC专用树脂、球形树脂、直接挤出成型加工硬质PVC专用树脂、耐热PVC树脂、氯乙烯－醋酸乙烯系一旬共聚树脂、内增塑PVC树脂、氯乙烯－乙烯／醋酸乙烯接枝共聚物、氯乙烯－丙烯酸酯共聚树脂、PVC合金专用料等。指出了我国发展PVC专和树脂的重要性。     

基质增塑型吸水膨胀聚氯乙烯/氯化聚乙烯热塑性硫化胶的形态与性能

以交联聚丙烯酸钠( CPNaAA) 作为吸水材料,采用动态硫化法制备了聚氯乙烯( PVC) /氯化聚乙烯( CM) 共混型热塑性硫化胶( TPV) ,考察了基质PVC 的增塑对TPV 力学性能、微观形态、吸水性能及动态黏弹性能的影响。结果表明,在PVC 中添加邻苯二甲酸二辛酯增塑后,PVC/CPNaAA/CM TPV的拉伸强度、撕裂强度和硬度下降,但扯断伸长率明显增大; 基质的增塑使得PVC/CPNaAA/CM TPV 的吸水性能获得明显改善,且当基质PVC 中邻苯二甲酸二辛酯的用量为60 份( 质量) 时,TPV 在蒸馏水中浸泡200 h 的吸水率可达2 100%; 在应变扫描模式下,PVC/CPNaAA/CM TPV 出现了明显的Payne 效应,且随着基质增塑程度的提高,体系的Payne 效应有所减弱。     

改性PVC中空地板材通过省级鉴定

合肥市客车附件厂和安徽省化工研究所共同研制的改性PVC中空地板材的试制,在省交通厅主持下,于87年5月31日在合肥通过省级新产品技术鉴定。改性PVC中空地板材是在PVC树脂中添加塑料改性剂氯化聚乙烯(CPE)和填料轻质碳酸钙以及其他加工助剂,经混合、造粒、挤出成型。可用来做客车、电     

国内CPVC共混研究最新进展

介绍了近年来国内氯化聚氯乙烯(CPVC)共混改性的研究状况,重点综述了CPVC/聚氯乙烯(PVC)、CPVC/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、CPVC/甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)、CPVC/丙烯酸酯共聚物(ACR)、CPVC/氯化聚乙烯(CPE)、CPVC氯化接枝改性等几种共混体系研究的最新进展。     

NBR和CPE共混物对增塑PVC性能的影响

加有DOP之类“单体”增塑剂的聚氯乙烯(增塑PVC),虽具有良好的加工性能,并能制成适宜柔韧性的制品,但由于“单体”增塑剂易挥发、迁移、析出或被抽出,其制品难免存在耐久性差的缺点。耐久性的高分子增塑剂,如丁腈橡胶(NBR),常用作PVC的改性剂。据说往掺混NBR的PVC-鞋底配方中加进氯化聚乙烯(CPE),可改善低温挠曲强度和耐磨性。为得到综合性能好的增塑PVC基本配方,