对汽轮机转子扬度的探讨

根据125MW系列机组的结构特点,结合多台机组大修、改造及新机组安装的实践经验和地理位置特点．分析指出转子扬度变化是导致汽轮机运行轴系不稳的重要原因之一。在具体分析转子扬度变化情况时．将机组基础不均匀沉降作为主要影响因素之一进行论述,并提出了应采取的针对性预防措施和处理方法。     

汽轮机轴系扬度变化的分析及处理

对望亭电厂 1 4号机组轴系安装过程中发生扬度变化的原因及扬度变化的全过程进行了分析和总结 ,采取相应措施后得到顺利解决。为同类型机组的改造提供了借鉴     

丰镇电厂20万KW汽轮机轴系的扬度问题

丰镇电厂第一期工程安装两台哈汽生产N200—130—535/535型汽轮机,它是一次中间再热、凝汽式、单轴、三缸三排抽汽的大型机组.一号机组安装中,在轴系扬度上有不同的看法和争议,焦点是＃3轴承处扬度小,本文综合有关情况对其作如下分析.     

100 MW汽轮发电机组轴承超温原因分析

神华煤制油自备热电厂1号机组试运行过程中，6号轴承超温发生跳机，其主要原因在于轴承座纵向扬度安装错误及发生变化，与轴径扬度不匹配，造成轴瓦前后部油膜润滑和冷却不良。对此，进行了处理。     

给水泵汽轮机转子推力间隙偏小的处理措施

介绍了某火电厂A给水泵汽轮机在解体过程中发现的转子推力间隙严重偏小缺陷,从理论计算、前后扬度和平行度方面分析了引起缺陷的原因,指出前轴承箱基础沉降是其根本原因,制定了相应的处理措施,确保推力间隙在合格范围之内,为以后解决此类事件提供了参考。     

俄产双抽供热机组轴系中心偏差大的原因及处理

针对辽源热电有限责任公司1号机首次大修中存在机组轴系中心偏差过大的问题,在解体检查基础上对2、3号轴承温度变化和转子扬度变化进行了分析,找到了轴系中心偏差过大的主要原因是中箱变形,对中心进行了调整,机组启动后振动良好。     

200MW机组中压缸不膨胀的原因分析及处理

200MW机组原设计的前中轴承箱下部滑块无法进行维护,如果安装质量不良,运行中将会出现汽缸膨胀不畅或卡死的问题,处理的方法是将旧滑块更换为自润滑滑块,内江发电总厂23号机的实践证明,使用自润滑滑块,可以使汽缸膨胀和汽缸转子的胀差达到设计要求。     

330 MW汽轮机轴位移偏移分析与处理

汽轮机轴位移保护装置可以很好地反映推力轴承的工作状况.某电厂3号机组在供热改造后频繁出现轴位移逐步增大的现象,且出现轴位移变化与推力瓦瓦温变化相矛盾的现象.通过解体推力瓦,认真排查,发现由于推力瓦与推力盘扬度不一致,导致轴位移在机组运行中逐渐增大.检修时改进了推力瓦检修工艺并更换了热工测点.检修后轴位移恢复至出厂时的水平,机组保持稳定运行.     

轴系稳定性下降引发振动故障的诊断处理

随着高参数大容量汽轮发电机组的广泛投运，多转子、长轴系等因素引发轴系不稳定造成的异常振动问题突出，威胁机组安全稳定运行。研究因支撑系统稳定性不足引起机组异常振动的力学特征和处理方法，通过对机组振动数据进行分析，找出导致轴系稳定性下降的原因，结合机组检修对高中压转子扬度进行优化调整，提高轴承在高负荷时的稳定性，采用精准现场高速动平衡方法进一步减小转子激振力，消除机组异常振动故障。试验研究证明该振动处理方法是有效的，可为同类型振动故障的诊断与消除提供参考。     

汽机高中压缸膨胀不畅的分析与处理

对韶关电厂1号机组高中压汽缸膨胀不畅进行分析，根据原有前轴承箱滑销系统存在的问题，认为前轴承箱滑动受阻是原因所在。通过对自润滑滑块结构和性能的分析，拟定了前轴承箱下部滑块改为自润滑滑块的工艺，收到了明显的效果。