基于Web面向产品的综合式CAPP系统

文章介绍了一个基于Web面向产品的综合式CAPP系统,包括:采用的Microsoft Windows DNA结构,系统组成及其功能,知识处理,数据库维护和用户管理等主要内容.系统采用国内外流行的Web、XML和组件技术,建立了集交互式、检索式和基于知识的方式于一体的CAPP系统,进行面向企业产品的各类零件进行工艺设计,生成满足生产要求的工艺文件.CAPP系统运行环境为Windows2000,编程语言采用ASP 、JavaScript和VC 等,关系数据库采用Oracle.目前,系统已经应用于沈阳第一机床厂.     

基于Web的模具制造工艺的协同规划

针对模具制造特点，从面向生产管理的角度，提出了基于Web的模具制造工艺协同规划方法，探讨了实现这一方法的相关技术，并用Java语言开发了基于Web的模具CAPP原型系统。     

基于UG的模具CAD/CAPP/CAM集成系统的研究

介绍了基于UG进行的模具CAD／CAPP／CAM系统开发的关键技术及具体实现方法：同时，利用文件和数据库技术将实际生产中的企业资源，如刀具库、设备库、切削参数库等与UG系统中相关的库文件进行同步管理，实现资源共享，最终达到基于UG的模具CAD／CAPP／CAM无缝集成。     

基于Web的气门产品CAPP系统开发

为满足工艺的协同设计、知识积累和快速复用的实际需求，在总结网络数据库查询方法的基础上，提出了基于Web的气门CAPP系统体系结构、功能以及系统的关键技术：零件信息的描述与输入技术、基于典型零件的工艺设计原理、Web实现技术及企业设备资源描述等。     

基于C/S 、B/S混合模式的CAPP系统的开发研究

相关技术的发展使商品化CAPP系统日益成为可能。商品化CAPP系统应当体现对CAPP的正确理解，注重数据，兼顾开放性、继承性、柔性和移植性。本文讨论了实际开发的CAPP系统所采用的开发思想及关键的开发技术，并给出一些具体的程序代码。     

基于Web的飞机产品制造BOM管理系统研究与实现

基于对飞机制造企业飞机制造工艺数据信息的生成、转化、流动与管理的研究，结合采用先进的计算机软件技术提出在CAPP系统的制造工艺数据信息的管理中应采用基于Web的计算模式，以EBOM和MBOM为核心完成对产品制造工艺数据信息的管理，介绍了基于Java和JSP开发的Web应用系统——APMBOMS。     

螺杆泵CAD/CAPP/CAM技术的应用

在深入分析螺杆泵产品特点和企业需求的基础上，研制开发了一套基于三维CAD的螺杆泵CAD／CAPP／CAM系统。介绍了PDM框架下基于产品结构及文档的信息集成技术，CBR在CAD、CAPP子系统的应用技术及CAM的实现过程。运用本系统进行泵的设计，可提高设计质量，缩短产品的设计开发周期，降低成本。     

基于中性文件的特征映射器的转换

CAD／CAM的集成的瓶颈是设计特征到制造特征的转换,文章采用了特征映射的方式来实现,而特征映射器对具体CAD系统具有依赖性,因此尝试基于STEP的方式实现设计特征模型到制造特征模型的完美映射,从而建立CAD／CAPP系统之间的智能接口,实现CAD／CAPP系统的集成。     

汽车覆盖件冲压工艺/模具计算机辅助技术的发展现状

系统全面地论述了汽车覆盖件冲压模具数字化技术CAD／CAM／CAPP的发展现状，总结了目前存在的问题，并指出了未来的研究发展方向。     

汽车覆盖件模具协同报价系统集成

提出了基于特征编码技术的汽车覆盖件特征编码体系,定义了模具协同报价工作模式,对基于Web的协同报价集成系统进行了规划,建立了模具协同报价支持平台,在此基础上实现了报价系统与ERP、CAD、CAPP等系统的集成,该系统在潍坊模具厂得到了较好应用。     

基于J2EE平台的CAPP系统研究

在分析现阶段CAPP系统的开发模式,对C/S模式和B/S模式进行了比较的基础上,提出了基于J2EE平台的B/S模式CAPP系统的体系结构;探讨了CAPP系统的基本模块和实现系统的关键技术.同时对J2EE平台及其相关技术做了一个简要的说明并实现了CAPP系统.授权的工艺及相关人员登录系统,依照权限访问相关的模块,进行相关的操作,完成零部件的工艺编制和系统维护.     

支持并行工程和智能CAPP的制造资源建模技术研究

文章在对制造资源与并行工程、制造资源和智能CAPP相互关系详细分析的基础上,基于特征建模方法的原理,提出了过程特征的概念及其属性描述.所定义的过程特征,不仅可以描述零件的信息模型,还用来建立了零件特征、加工方法、工艺数据库、刀具、量具和机床多种制造资源信息的联系模型,为智能化CAPP、CAD/CAPP集成系统以及面向制造的设计系统等开发和应用提供了技术支持.     

基于CAPP系统的ADO数据库的建立

介绍了ADO访问数据库的原理和方法，论述了ADO访问数据库技术在CAPP系统开发中的应用。为CAPP系统输入、输出提供了新的技术。本文结合实际，系统地讲述了其实现方法。     

基于B/S模式的CAPP系统研究

针对CAPP系统要求支持远程工艺设计，协同设计，数学共享以及动态联盟，根据基于B/S模式的体系结构特点，提出了基于B/S模式的CAPP系统体系结构，研究了实施过程中的若干关键技术，并阐明了其工作过程。     

面向模具制造的CAPP系统研究与开发

分析了模具企业中工艺设计现状，提出CAPP应用于在模具制造中必要性与可行性，介绍了CAPP系统的设计原理和功能结构，详细阐述了开发中的关键技术，基于UC平台，开发了面向模具制造的CAPP系统，通过运行测试，取得了令人满意的效果。     

基于CAPP/PPS功能集成的自动工艺过程设计

分析了计算机辅助工艺过程设计和作业计划与调度系统串行工作方式的弊端,以ＳＴＣＡＰＰ为基础,建立了依靠制造资源模型实现ＣＡＰＰ／ＰＰＳ功能集成的ＣＡＰＰ系统的体系结构,论述了系统的一些关键技术。     

重机零件CAPP系统开发工具的研究

本文论述了作者研究开发的重型机械零件CAPP智能开发工具-ZJCAPPDT,提出了基于标准构件的CAPP开发工具设计思想.并结合生产实际,给出重型机械零件CAPP系统的标准构件,这些构件可用于重型机械零件CAPP实用系统的生成.     

基于STEP-NC的CAD/CAPP/CNC系统集成的研究

STEP-NC是一个CAD/CAM与CNC系统间实现数据交换的接口,基于STEP-NC的CAPP系统和CNC系统与传统的CAPP及CNC系统在功能模型上有很大区别.开发了一个基于STEP-NC的CAPP系统功能模型;在分析STEP-NC标准的基础上,通过对STEP-NC数据模型进行扩充和完善,建立统一的基于STEP-NC数据模型的开放式共享数据库,使得CAD/CAPP与CNC系统真正实现无缝集成.     

基于典型工艺模型的半创成式汽车底盘零件CAPP系统

文章根据集成化和实用化的设计思想,针对汽车产品零件系列化、标准化程度较高,且以大批量流水线生产为主等特点,提出了一种典型工艺模型,并在此基础上建立并开发了以典型工艺派生为主,以局部创成为辅的集成化系统.介绍了系统的过程模型,重点论述了所提出的典型工艺模型及半创成式工艺设计方法,并给出了应用实例.