慈竹叶片黄酮的提取工艺及在四川不同地区含量的差异

【目的】优化慈竹叶片黄酮的乙醇提取工艺,揭示四川不同地区慈竹及其不同部位黄酮含量的差异,为高含量黄酮慈竹的栽培提供理论依据。【方法】设置乙醇体积分数、料液比、提取温度和提取时间4个因素,采用L9(34)正交试验,对西南科技大学校园内慈竹叶片黄酮的提取工艺进行了优化,采用NaNO2-Al(NO3)3比色法测定黄酮含量。最后采用优化后的慈竹黄酮提取工艺,对四川省5个不同地区的慈竹完全展开叶片、幼笋和大笋黄酮含量进行了测定和比较分析。【结果】(1)乙醇体积分数对慈竹叶片黄酮提取的影响程度最大,其次是提取时间,料液比对黄酮的提取的影响程度最小。(2)慈竹叶片黄酮含量高于幼笋和大笋。(3)四川不同地区慈竹各部位的黄酮含量存在差异,叶片黄酮含量以眉山市青神县的慈竹最高,雅安市芦山县最低;幼笋和大笋的黄酮含量以达州市大竹县和宜宾市长宁县的最高。【结论】乙醇提取慈竹叶片黄酮的适宜工艺为体积分数70%乙醇溶液,料液比为1∶20,在70℃条件下提取2 h。眉山市青神县栽培的慈竹是提取叶片黄酮的良好原料。     

草菇中水不溶性膳食纤维的提取研究

采用酸-碱浸提法提取草菇水不溶性膳食纤维,并研究了料液比、NaOH浓度、处理温度及浸提时间等因素对草菇水不溶性膳食纤维产率的影响.结果表明,草菇中水不溶性膳食纤维最佳提取工艺条件为料液比1:11,NaOH浓度为0.25 mol/L,提取温度为55℃,浸提时间为2 h;在此条件下草菇水不溶性膳食纤维的最大产率可达59.6%;水不溶性膳食纤维膨胀力为2.153 g/g,溶胀度为4.1 ml/g.研究证实草菇是提取膳食纤维的良好原料.     

响应面法优化蓝莓果渣不溶性膳食纤维提取工艺

以榨汁后的蓝莓果渣为原料,提取可溶性膳食纤维后采用碱法提取不溶性膳食纤维,在单因素试验基础上采用Design-Expert 8.0.6软件中的Box-Behnken设计响应面试验,考察液料比、浸提时间、碱液质量分数、浸提温度对不溶性膳食纤维提取率的影响,优化提取工艺。结果表明:最佳提取工艺条件为液料比20∶1(m L∶g)、浸提时间90 min、碱液质量分数5%、浸提温度50℃,蓝莓果渣中不溶性膳食纤维的得率为41.06%;该不溶性膳食纤维的持水力为13.19%,溶胀度为15.56 m L/g。同时利用扫描电子显微镜对蓝莓果渣不溶性膳食纤维的表面形态进行了表征。     

荞麦壳水不溶性膳食纤维提取工艺的优化

[目的]确定化学浸提法提取荞麦壳水不溶性膳食纤维的最佳工艺参数,为合理利用养麦壳资源提供参考依据.[方法]采用化学浸提法对荞麦壳水不溶性膳食纤维进行提取,探讨料液比、碱解时间、碱解温度和NaOH浓度对水不溶性膳食纤维提取率的影响,并采用正交试验设计优化提取工艺.[结果]NaOH浓度对水不溶性膳食纤维提取的影响最大,其次是碱解温度和碱解时间,料液比影响最小;化学浸提法提取荞麦壳水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:料液比1.0∶15.5,碱解时间60 min,碱解温度45℃,NaOH浓度4%.从荞麦壳中提取的水不溶性膳食纤维持水力300.25g/g,膨胀力5.57 mL/g,色泽为焦黄色,可用作食品添加剂.[结论]化学浸提法能有效提取出荞麦壳水不溶性膳食纤维,且方法简单、可控、耗时短,适用于工厂化大规模生产,但必须控制好NaOH浓度.     

猴头菇水不溶性膳食纤维的提取工艺研究

采用酸碱浸提法进行了猴头菇水不溶性膳食纤维的提取试验,以NaOH浓度、浸提温度、料液比及浸提时间进行了单因素试验,采用L_9(3~4)正交试验优化提取工艺。结果表明,最佳提取工艺为:NaOH浓度0.3 mol/L、料液比1∶8、浸提时间2 h及浸提温度60℃。在此条件下,水不溶性膳食纤维提取率为46.03%。     

Optimization of extracting water insoluble dietary fiber from buckwheat shell

[目的]确定化学浸提法提取荞麦壳水不溶性膳食纤维的最佳工艺参数,为合理利用养麦壳资源提供参考依据.[方法]采用化学浸提法对荞麦壳水不溶性膳食纤维进行提取,探讨料液比、碱解时间、碱解温度和NaOH浓度对水不溶性膳食纤维提取率的影响,并采用正交试验设计优化提取工艺.[结果]NaOH浓度对水不溶性膳食纤维提取的影响最大,其次是碱解温度和碱解时间,料液比影响最小;化学浸提法提取荞麦壳水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:料液比1.0∶15.5,碱解时间60 min,碱解温度45℃,NaOH浓度4％.从荞麦壳中提取的水不溶性膳食纤维持水力300.25g/g,膨胀力5.57 mL/g,色泽为焦黄色,可用作食品添加剂.[结论]化学浸提法能有效提取出荞麦壳水不溶性膳食纤维,且方法简单、可控、耗时短,适用于工厂化大规模生产,但必须控制好NaOH浓度.     

梨渣可溶性膳食纤维的提取及抗氧化特性

用NaOH对梨渣中可溶性膳食纤维进行提取,探讨提取时间、温度、液料比等对提取率的影响,优化提取工艺并测定可溶性膳食纤维的抗氧化能力。结果表明,最佳提取工艺条件为NaOH质量浓度30.0 mg/mL,提取时间2.38 h,液料比9.58∶1,温度89.63℃,膳食纤维的提取率为14.12%;梨渣膳食纤维对O2-.和DPPH.的最高清除率分别为41.32%和60.28%,具有较强的抗氧化作用。     

红姑娘宿萼中可溶性膳食纤维的提取工艺

为有效提取红姑娘宿萼中的膳食纤维,采用氢氧化钠浸泡方法,对红姑娘中的水溶性膳食纤维最佳提取条件进行了研究。结果表明:红姑娘水溶性膳食纤维的提取工艺中,料液比对可溶性膳食纤维的影响最大;最佳提取工艺的料液比为1∶18,碱解时间为75min,碱解温度为65℃,NaOH质量分数为5.5%,膳食纤维的提取率达5.6%。     

红薯渣中不溶性膳食纤维提取工艺的优化

[目的]优化红薯渣中不溶性膳食纤维的提取工艺,以提高红薯渣的综合利用。[方法]以红薯渣为原料,利用碱化学法制备不溶性膳食纤维,研究料液比、碱浓度、提取时间和提取温度对不溶性膳食纤维提取率的影响,由正交实验确定红薯渣中不溶性膳食纤维的最佳提取工艺。[结果]在料液比为1∶6,碱浓度为10.0g·L~(-1),提取温度为75℃,提取时间为45min的条件下,红薯渣中不溶性膳食纤维的提取率为70.25%,持水力为4.16g·g~(-1),溶胀性为20.6mL·g~(-1)。[结论]碱化学法可有效提取红薯渣中的不溶性膳食纤维。     

香蕉皮不溶性膳食纤维提取工艺优化及其在面包中的应用研究

该文在单因素试验的基础上,选取NaOH用量、NaOH浓度、碱解时间、碱解温度4个因素,以不溶性膳食纤维得率为指标,采用正交试验优选最佳提取工艺;将提取的不溶性膳食纤维初步用于面包中,以膳食纤维添加量、酵母添加量、和面水用量3个因素采用正交试验优选膳食纤维面包的制作工艺。结果表明,NaOH用量为20m L,NaOH浓度为2%,碱解时间为90min,碱解温度为30℃时,不溶性膳食纤维的得率最高,在膳食纤维添加量3g、酵母添加量1.5g、和面水用量75g时面包品质最好。     

胡萝卜水不溶性膳食纤维的提取工艺研究

[目的]优化胡萝卜水不溶性膳食纤维的提取工艺。[方法]采用碱浸提法提取胡萝卜中的水不溶性膳食纤维。通过单因素试验考察碱液浓度、提取温度、料液比、提取时间等主要因素对胡萝卜水不溶性膳食纤维提取的影响,并采用正交试验确定碱浸提法提取胡萝卜水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件,同时还对其持水力和膨胀度进行测定。[结果]优化得到的胡萝卜水不溶性膳食纤维最佳提取工艺为:碱液浓度4%、提取温度70℃、料液比1∶20 g/ml、提取时间120 min。在此条件下,胡萝卜水不溶性膳食纤维提取率为61.28%,其持水力和膨胀度分别为2.18 g/g、3.47 ml/g。[结论]碱浸提法工艺简单可行,适用于胡萝卜水不溶性膳食纤维的提取。     

苹果果肉中水不溶性膳食纤维的提取工艺研究

[目的]优化提取苹果中水不溶性膳食纤维的工艺。[方法]采用碱浸法提取苹果果肉中水不溶性膳食纤维,通过正交试验确定了碱浸法的最佳提取工艺条件。[结果]影响碱浸法提取苹果果肉中水不溶性膳食纤维的各因素主次关系为料液比碱液浓度温度浸提时间,最佳提取工艺是A3B1C2D2,即料液比为1∶11 g/ml、碱液浓度为0.25 mol/L、温度50℃、时间2.0 h,此条件下产率为35.46%。[结论]苹果果肉中含有较多的膳食纤维,从苹果中提取水不溶性膳食纤维市场开发意义较大。     

野山杏果肉中水不溶性膳食纤维的提取研究

[目的]合理开发利用野山杏资源。[方法]以碱溶液用量、碱处理温度、碱处理时间为影响因素,在单因素试验的基础上进行正交试验,研究野山杏果肉中水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺。[结果]当碱溶液用量为10 ml/g果肉时,膳食纤维纯度的增幅减小并保持稳定。当碱处理温度为30℃时,膳食纤维的含量最高。当碱处理时间为60 min时,膳食纤维的含量最高。3种因素对膳食纤维含量的影响由大到小依次为:碱处理温度>碱溶液用量>碱处理时间。[结论]野山杏果肉中水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺为:碱溶液用量11 ml/g果肉,碱处理温度30℃,碱处理时间60 min,获得的膳食纤维的纯度为82.60%,持水性为1 429%,溶胀性为8 ml/g。     

雪莲果渣水不溶性膳食纤维的提取工艺研究

[目的]利用雪莲果榨汁后的废渣为原料,采用碱液浸提法制备水不溶性膳食纤维,为副产物的综合利用开辟新途径,为生产水不溶性膳食纤维提供新料源。[方法]以碱溶液用量、碱处理温度、碱处理时间为影响因素,在单因素试验的基础上进行正交试验,研究雪莲果渣水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件。[结果]3种因素对膳食纤维含量的影响由大到小依次为：碱溶液用量〉碱浸提时间〉碱浸提温度。[结论]雪莲果渣中水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺为：碱溶液用量2.0 ml/g,碱浸提时间60 min,碱浸提温度40℃。水不溶性膳食纤维得率为80.89%,持水力为8.58 g/g,溶胀性为8.73 ml/g。     

菊花渣提取水不溶性膳食纤维及其性能的测定

以菊花残渣为原料,研究碱液浸提法制备不溶性膳食纤维的工艺流程,考察了料液比、碱液质量浓度、提取温度及时间对提取率的影响。正交试验优化出的最优工艺条件为:料液比1∶20、碱液质量浓度20毫克/毫升、水解时间3小时、提取温度60℃,在此条件下,不溶性膳食纤维的提取率为60.2%。本法对菊花膳食纤维的提取率高,产品色泽好,性能好,可广泛用于功能食品的开发。     

响应面法优化亚麻籽粕不溶性膳食纤维提取工艺

[目的]采用响应面法研究亚麻籽粕不溶性膳食纤维的最佳提取条件.[方法]以亚麻籽粕为原料,采用碱性蛋白酶水解.在单因素试验基础上,选取酶解温度、时间、加酶量(质量分数)和料液比为响应变量,以不溶性膳食纤维提取率为响应值,利用Box-Behnken试验设计方案和响应面分析法,建立不溶性膳食纤维提取率与响应变量的回归方程,并确定最佳提取条件.[结果]在提取率的二次多项模型中,温度、时间、加酶量在一次项中表现差异显著,温度、料液比、加酶量在二次项中表现差异显著.[结论]亚麻籽粕不溶性膳食纤维的最佳提取条件为:酶解温度55℃、酶解时间4h、料液比1:20、加酶量9;,此条件下水不溶性膳食纤维得率为52.05;,与预测值52.5;较为一致.     

葡萄皮渣中可溶性膳食纤维提取工艺研究

【目的】探讨酸法与酶法提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺组合,并比较8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维含量的差异。【方法】(1)用HCl提取葡萄皮渣中的可溶性膳食纤维,以HCl浓度、提取温度、提取时间、料液比4因素设计四因素三水平正交试验,确定酸法提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺条件;(2)以纤维素酶液提取葡萄皮渣中的可溶性膳食纤维,设计四因素三水平正交试验(4因素包括纤维素酶用量、提取温度、提取时间、料液比),确定酶法提取葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的最佳工艺条件;(3)采用酸法和酶法获得的最佳工艺条件,比较8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的含量。【结果】(1)酸法提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺组合为:HCl浓度0.389mol/L,提取温度75℃,提取时间75min,料液比1∶20;纤维素酶液提取葡萄皮渣可溶性膳食纤维的最佳工艺组合为:纤维素酶用量2.0%,提取温度55℃,提取时间210min,料液比1∶20。(2)在最佳工艺条件下,酸法提取8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维含量占葡萄皮渣干质量的27%～45%;纤维素酶液提取8种酿酒葡萄皮渣中可溶性膳食纤维含量占葡萄皮渣干质量的24%～42%。佳美葡萄所得的SDF含量最高,分别为455.2和421.0mg/g,其次为霞多丽(438.6和401.8mg/g),而西拉最低,分别为277.2和242.8mg/g。【结论】HCl与纤维素酶液提取葡萄皮渣中可溶性膳食纤维是可行的,且HCl提取的可溶性膳食纤维的产量普遍高于纤维素酶液,但差异不显著。     

酶-化学法提取荞麦壳中水不溶性膳食纤维的工艺优化

为充分利用内蒙古地区的荞麦资源,提升其附加值,以荞麦壳为原料,采用酶-化学法对荞麦壳中水不溶性膳食纤维进行提取.酶-化学法提取荞麦壳中膳食纤维的正交试验表明,其最佳提取工艺是:α-淀粉酶浓度0.3％、碱解时间60 min、碱解温度45℃、NaOH质量分数4％,该工艺可以有效提高膳食纤维的纯度.     

高粱壳非水溶性膳食纤维的提取及其特性研究

[目的]确定高粱壳非水溶性膳食纤维的提取条件及理化特性。[方法]以高粱壳为材料,用碱法提取高粱壳非水溶性膳食纤维,以料液比、碱液浓度、提取温度及提取时间为因素进行正交试验,确定最佳提取条件;并考察了提取的高粱壳非水溶性膳食纤维的膨胀性和持水性。[结果]高粱壳非水溶性膳食纤维的最佳提取条件为：料液比1∶30,提取温度70℃,NaOH质量分数为4%,水解时间90min。对提取物的持水性和膨胀性研究表明,产品持水性、膨胀性随温度增加而增加,随着氯化钠、蔗糖和山梨酸钾浓度的增加而降低。[结论]确定了高粱壳非水溶性膳食纤维的最佳提取工艺。     

三豆饮豆渣膳食纤维提取工艺优化研究

【目的】以三豆饮豆渣为原料制备膳食纤维,利用单因素试验和响应面法相结合优化制备工艺条件。【方法】通过在酸提单因素试验基础上,采用响应面法以料液比、提取时间、提取温度、提取pH为因素,豆渣膳食纤维含量为响应值,以获得最优酸提工艺。基于最优酸提工艺条件下提取过的豆渣,在碱提单因素试验基础上,采用响应面法以料液比、提取时间、提取温度、提取pH为因素,豆渣膳食纤维含量为响应值,以获得最优碱提工艺。【结果】最优酸提工艺为:料液比(1∶25)、提取时间2.8 h、提取温度87℃、提取pH 4.6。酸提后膳食纤维含量为59%,比原豆渣膳食纤维含量增加14.4%;最优碱提工艺为:料液比(1∶35)、提取时间4 h、提取温度56℃、提取pH 11.8。碱提后膳食纤维含量为75.7%,比原豆渣膳食纤维含量增加30.1%。【结论】经过工艺验证,豆渣中膳食纤维含量实测值和预测值基本一致,该工艺稳定可行,对三豆饮豆渣循环利用具有重要意义。