瓦斯抽采注浆封孔器定值爆破阀设计

以煤矿瓦斯抽采注浆封孔实践为背景,针对现有爆破阀无法满足新型注浆封孔器需要的现状,研制了1种新型爆破阀,明晰了爆破片的破坏机制,并通过实验室试验优选了该新型爆破阀的关键参数。设计的定值爆破阀具备定值开启的功能,同时能够有效的防止浆液回流。针对设计的拱形爆破片展开有限元分析,发现爆破片一般在已经固定的边缘发生破坏,并且高径比越大其损伤越显著,这表明随着爆破片的变形,爆破片越发趋于破坏。实验室试验表明:爆破压力随着垫片直径增大而降低,随着铝箔厚度而升高;此外,3种不同厚度的铝箔片的爆破系数Kb值并不为同一定值,而是随着铝箔的厚度增加而增大。     

法国11R42L1000型单胶囊封孔器的试验

对引进法国的１１Ｒ４２Ｌ１０００型单胶囊封孔器加工了配件，设计了试验方案，并在一矿、十矿进行了现场测试，对煤层瓦斯抽放钻孔密封的可靠性作了评介。     

超化矿研制成功封孔器

河南省郑煤集团超化矿自主研制成功一种新型钢管瓦斯抽放封孔器,仅此一项,每年可为企业节约资金30万元左右。该矿为煤与瓦斯突出矿井,属"三软"不稳定煤层,透气性低、瓦斯预抽效果差,抽放封孔器与抽放钻孔的封合技术是瓦斯抽放的最关键环节。该矿技术人员根据工作面施工期间浅孔抽放的工艺特点,研制成功新的封孔器。它采用4m     

新型囊袋式聚氨酯封孔器在 松软煤层中的应用

针对松软煤层瓦斯抽采过程中,封孔器及抽采管无法准确到达指定封孔位置的问题,设计了新型囊袋式聚氨酯封孔器。采用新型封孔器封孔方法和原有封孔方法各封孔8个,对二者的封孔过程和抽采瓦斯的体积分数进行对比分析。研究结果表明:新型囊袋式封孔器简化了操作步骤,缩短了单孔封孔时间,平均抽采瓦斯体积分数提高了7.3%。     

基于气体膨胀的胶囊封孔器研究

为了改善目前胶囊封孔器的使用存在着往胶囊内部注水费工费时、注水量以及内部压力不好控制等问题,基于气体膨胀原理,提出了一种新型胶囊封孔器,设计制造了一套实验装置,模拟胶囊膨胀时压力增大的过程。该装置可以测定其反应器室的内部压力值,用于模拟在胶囊中注入反应物发生反应并增压使其在封孔器中膨胀固定的过程。实验结果表明,该装置能很好的测定反应器室的内部压力值,实现了封孔器内气体膨胀后压力大小的实时监控与研究。     

Bimbar1型封孔器在封孔时的技术改进

通过对Ｂｉｍｂａｒ１型封孔器存在的主要问题的分析，开发了单向自动截止阀与封孔器配套使用，在郑州矿务局超化矿１１０９１工作面进行试验取得了良好效果。     

胶圈-压力黏液封孔测压法在煤矿的应用

对瓦斯压力测定的重要性进行了概述.采用胶圈-压力黏液封孔测压法对贵州某煤矿6-3煤层进行了现场测试.对比理论计算结果,该方法的测试结果准确可靠,为煤矿企业进行瓦斯压力测定提供了可靠的测定方法.     

煤矿井下封压一体化分段水力压裂封孔器的研制

以分段水力压裂封孔器的设计原则为依据,对封孔器的研发开展了有益探索,研制出了煤矿井下封压一体化分段水力压裂封孔器,并详细阐述了该封孔器的整体结构和关键部位设计,重点分析了封孔器的工作原理及其主要特点。     

水力膨胀式自动封孔器的研制

通过对目前煤层水力膨胀式自动封孔器存在的主要问题的研究与分析,阐述了研制的水力膨胀式自动封孔器的结构特点和工作原理。该封孔器具有结构简单、封孔可靠、操作简便、注水流量可调、回收率达到100%等优点。     

新型化学反应式胶囊-黏液封孔器压强参数实验研究

针对传统封孔器在实际应用中存在的封孔不严、耗时长、测定系统复杂等问题,提出一种与无线测压技术结合的新型化学反应式胶囊-黏液封孔器,并以Na HCO3和Al2(SO4)3作为反应物进行了压强测试预实验及正式实验,得出压强与Na HCO3、容器体积的函数关系。     

胶囊粘液封孔器在高压瓦斯测定中的局限性分析

阐述了两种不同封孔测压方法的工艺和效果,在预估高压瓦斯的压力测定中,在淮南潘一东矿同一测压工作面采用了传统砂浆封孔测压和胶囊粘液封孔测压两种方法。在瓦斯压力达到一定数值后产生各种后遗症状后,对胶囊粘液封孔测压的局限性做了分析,对深部煤层高瓦斯压力测定方法的选择具有一定的参考作用。     

高压瓦斯测定中胶囊粘液测压法的局限性

在预估高压瓦斯的压力测定中,在淮南潘一东矿同一测压工作面采用了传统砂浆封孔测压和胶囊粘液封孔测压2种方法,对胶囊粘液封孔测压的局限性做了分析,对深部煤层高瓦斯压力测定方法的选择具有一定的参考作用。     

岩巷下向孔瓦斯压力直接测定法的改进及应用

瓦斯压力是煤层瓦斯重要的基本参数,其对确定煤层瓦斯含量、进行矿井瓦斯涌出治理、瓦斯抽放,以及煤与瓦斯突出预测防治等具有重要的指导意义。对于岩巷下向孔测压,当煤层埋深较深、岩孔较深、测压点小、地质构造较为复杂时,准确测定瓦斯压力是一项技术性很强的工作,鉴于目前瓦斯压力直接测定法中封孔的问题,提出用"聚氨酯—水泥砂浆—聚氨酯"加木楔分段分时封孔法,对当前下向孔瓦斯压力直接测定法具有一定的参考价值。     

胶囊—压力粘液封孔测定煤层瓦斯压力技术应用

余吾煤业公司针对矿井3#煤层的具体条件,进行矿井主采煤层的瓦斯基本参数测定,从而了解煤层瓦斯赋存规律、瓦斯来源,为研究瓦斯动力现象提供基本参数。     

影响火花试验装置放电因素的探讨

在研究火花试验装置的工作性能及火花爆炸的物理过程的基础上,总结了电路放电及引燃可燃性混合物的规律,进一步探讨了更新或改进评价本质安全电路性能的有效方法。     

影响煤层瓦斯压力测定结果的关键因素分析

结合盘江矿区29个煤层瓦斯压力的测定工作,系统分析了影响煤层瓦斯压力测定结果准确性的关键因素,结果表明实现科学测压的技术途径是:合理选择测压地点,避免受巷道或煤层暴露面卸压影响;充分考虑煤层赋存条件(地质构造、水文、邻近煤层等)对测定值的影响;精确设计施工钻孔、优化钻孔参数和优选封孔深度,以减少施工成本和观察周期;采用封孔器封孔时,胶囊膨胀压力大于3MPa。     

注浆封孔测压法测定煤层瓦斯压力的实践

对于煤层瓦斯涌出量、煤层瓦斯含量,起决定性作用的是瓦斯压力,也是煤层的瓦斯涌出与赋存的基本参数之一。针对五虎山煤矿9#煤层瓦斯压力利用注浆封控测压法进行现场测定,并对测试结果研究分析,同时对于测定瓦斯抽放和瓦斯涌出量的合理设计提供了科学依据。     

胶囊-黏液封孔测压设备常见测压事故的事故树分析

在总结胶囊-黏液封孔测压设备在使用过程中常发生的各种事故的基础上,利用事故树分析法推导分析了导致事故发生的各种可能原因及这些原因之间的关系。然后通过分析和计算找到了防止事故发生的最佳途径并得出了防止胶囊-黏液封孔测压设备测定煤层瓦斯压力过程中出现事故的注意事项。     

塔河油田稠油粘度特性试验研究

应用高温高压流变仪，在不同温度和压力下，对塔河油田TK427井产原油进行了试验研究，测量了不同含水率、不同气油比下的原油粘度，用曲线拟合法探讨了原油及油气水多相流粘度与温度、压力不同的关系，结果表明原油及油气水多相流的粘温特性符合指数规律，原油粘度与压力呈线形关系，原油的粘度随气油比不同而变化巨大，含气原油粘度随压力变化存在极小值(泡点压力)，含水原油粘度随含水量变化存在极大值(非乳化拐点)。     

原煤渗透率影响因素的实验研究

利用三轴渗透实验装置,进行了不同围压、不同瓦斯压力、不同温度水平下原煤试样的渗透率实验,得到了以上3种因素对渗透率的影响规律。实验结果表明:随围压的降低,渗透率逐渐增大;随着煤样中吸附瓦斯压力的增高,瓦斯气体流量则随之增大,而煤样的渗透性呈下降趋势;相比于围压和吸附瓦斯压力,温度对煤样渗透率的影响程度则大为降低。