滑移支架放顶煤在较长不规则块段的应用

放顶煤技术是适用于较厚煤层开采的一种采煤方法,采用滑移支架放顶煤开采替代π型钢梁与单体液压支架配套支护放顶煤开采,有效解决了支护不及时、支护稳定性差、工艺复杂和工人劳动强度大的问题,而且不等长工作面具有安装、回撤架子既方便又不减产等优势。     

滑移支架放顶煤开采工艺实践

针对鹤岗矿业集团公司煤层赋存条件较为复杂的特点,采用滑移支架放顶煤开采替代∏型钢梁与单体液压支柱配套支护放顶煤开采,有效解决了支护不及时、支护稳定性差、工艺复杂和工人劳动强度大的问题,取得了良好的社会效益和经济效益。     

兴安煤矿滑移支架放顶煤开采实践

针对矿区煤层赋存条件较为复杂的特点,采用滑移支架放顶煤开采替代∏型钢梁与单体液压支柱配套支护放顶煤开采,有效解决了支护不及时、支护稳定性差、工艺复杂和工人劳动强度大的问题,取得了良好的社会效益和经济效益。     

滑移支架放顶煤在鹤岗矿区推广应用

针对鹤岗矿区煤层赋存条件较为复杂的特点,采用滑移支架放顶煤开采替代π型钢梁与单体液压支柱配套支护放顶煤开采,有效解决了支护不及时、支护稳定性差、工艺复杂和工人劳动强度大的问题,取得了良好的社会效益和经济效益。     

急倾斜极近距离煤层联合开采采煤方法研究

为了解决急倾斜极近距离薄厚煤层开采时回采巷道布置困难,通风条件差等问题,根据新疆拜城大宛其煤矿的煤层地质条件,比较研究了水平分段迈步式放顶煤采煤方法、伪倾斜整体顶梁组合悬移支架放顶煤采煤方法,选出了一种适合急倾斜极近距离煤层联合开采的放顶煤采煤方法,将急倾斜极近距离2层煤作联合开采,在2层煤间布置倾角为30°的联络斜巷,形成U型通风的采煤方法,即优选用水平分段迈步式放顶煤采煤工艺。结果表明:该采煤方法改善了工作面的作业环境,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,采出率达到了85%,工作面的生产能力达到了40万t/a。     

淮南矿区非综采的放顶煤开采技术

淮南矿区采用非综采的放顶煤有简易支架、伪斜巷道、掩护支架3种采煤方法。对其过程、技术参数的选择、现场管理技术关键、适用条件等4个方面进行了分析，并认为伪斜巷道放顶煤采煤法应属于正规采煤方法，最后从技术和管理2个角度论述了非综采的放顶煤开采技术。     

我国厚煤层采煤技术的发展及采煤方法的选择

针对目前我国厚煤层开采方法的现场生产情况,重点论述了大采高、放顶煤开采方法近年来在技术经济上的现状及发展。同时,针对大采高存在的煤壁片帮与设备下滑问题,提出了在开采技术上应该采取的一些有效措施,对近年来发展起来的大采高放顶煤开采技术和研制的两柱式放顶煤液压支架的支护特点及使用情况等,进行了分析研究。文章从开采技术以及设备研制与生产现状等方面对厚煤层开采的采煤方法进行了分析,并根据目前我国厚煤层开采现状及国家的相关技术政策,探讨了厚煤层开采技术与采煤方法的适用条件与选择原则。     

拉后溜连接头和连接装置的研究

综放采煤不仅是不稳定中厚煤层开采的有效方法,也是实现高产高效矿井建设的有效途径之一。拉后溜连接头是放顶煤液压支架和后部刮板输送机连接的重要部件,一端安装在放顶煤液压支架底座箱体上,另一端通过销轴、拉后溜千斤顶和圆环链等零部件与后部刮板输送机软连接。通过拉后溜千斤顶拉动后部刮板输送机与支架向采煤方向跟进。拉后溜连接头的损坏不但影响工作面推进速度,而且直接影响工作面的正常生产,增加工人维护的劳动强度。分析了拉后溜连接损坏的原因,提出了对拉后溜连接装置的改进措施,使拉后溜连接头和底座箱的连接装置安全系数达到了安全生产的要求。在设计大工作阻力的放顶煤液压支架中值得推广应用。     

开发山西煤田厚煤层机械化采煤方法的选择

对山西煤田的厚煤层机械化采煤方法的应用和选择做了技术经济分析，计算了吨煤费用、单位折算费用和ＤＣＦ收益率。通过综合评价得出以下结论：在煤层赋存稳定、开采技术条件好的条件下，煤层厚度小于大采高液压支架最大支撑高度时，采用厚煤层大采高采煤方法；煤层厚度为７．０～１２．０ｍ时，采用液压支架放顶煤方法，煤层厚度大于大采高液压支架最大支撑高度而小于７．０ｍ时，采用厚煤层倾斜分层综合机械化采煤方法；煤层厚度６．０～７．０ｍ时，这种方法的经济效益接近大采高及液压支架放顶煤采煤方法的相应指标。在煤层地质条件复杂条件下，采用厚煤层倾斜分层高档普通机械化采煤方法。厚煤层滑移支架放顶煤采煤方法应在中小型矿井继续试用。     

急倾斜薄煤层开采柔性掩护支架应用技术

为解决急倾斜煤层长壁开采效率低、劳动强度大及顶板管理复杂等问题,提出了柔性掩护支架采煤法。该采煤方法利用掩护支架把工作空间与采空区隔开,大大简化了复杂的顶板管理工作,工作面煤炭自溜运输,减轻了繁重的攉煤劳动。应用结果表明:柔性掩护支架采煤法在开采急倾斜煤层时,能有效地提高采出率,降低劳动强度。     

基于充填采煤的保水开采理论与实践应用

针对煤矿开采导致矿区水资源环境破坏的严重问题,根据矿区顶板含水层赋存特征,提出基于充填采煤的保水开采理论和技术。运用充填采煤顶板运移规律和控制机理,构建了充填采煤顶板含水层稳定性的力学模型,并得出了顶板含水层稳定性的边界条件,运用相似模拟试验分析验证了充填采煤对顶板含水层的保护机理及作用。研究结果表明:顶板稳定隔水层下沉量包括充前顶板下沉量、充后顶板下沉量和直接顶岩体特性下沉量,其破断的边界条件为hb≤Hb;随着密实充填率的增大,顶板稳定隔水层下沉量减小。通过对邢台煤矿充填工作面现场实测进行分析,发现应将充填体的密实充填率提高到68%以上,才能保证顶板含水层的完整性。     

深部大采高充填开采沿空留巷围岩控制机理及应用

针对深部大采高充填开采沿空留巷支护系统损毁等矿压现象,提出了高水材料充填体性能优化、锚杆索强力联合支护和钢管混凝土组合支架的综合控制技术,并阐明其作用机制。综合多种方法研究分析不同配比方案条件下的充填体力学性能和矿压规律,得出C2组配比材料充填能较快形成稳定平衡大结构;提出降低实体煤帮高度和采用高强锚杆索形成点线面结合的支护结构体系,保障关键支承点实体煤帮稳定,以及高预应力高强锚杆索和桁架锚索系统保障留巷顶板小结构完整;研制的圆钢管混凝土组合支架具有承载能力高、抗弯性能强、塑性与韧性好以及一定让压能力和抗侧压能力等优越性,能适应深部留巷顶板大变形和提升充填体围岩支护性能。现场实践表明,采用综合控制新技术后,无明显周期来压现象,支护系统未发生弯曲损毁现象,充填体侧顶底板移近量达490 mm,实现了深部大采高沿空留巷围岩的有效控制。     

矸石充填综采工作面矿压显现规律

在分析充填综采顶板运动特征的基础上,建立了充填综采基本顶关键块力学模型,并通过分析矸石充填体与破碎直接顶压实变形规律,推导出了充填综采工作面支护强度力学关系式。对比传统综采,引入了充填综采工作面支护强度修正系数η,理论分析得出工作面采高变化在1.6～3.5m时,修正系数η的变化范围为0.49～0.84,得出充填综采工作面所需支护强度明显小于传统综采的结论。现场工程应用进一步证实了充填综采工作面没有明显的矿压显现。     

皖北矿区煤矿煤巷锚网支护体系的建立与发展

近几年,在我国煤矿支护中,煤巷锚网支护取得了大面积推广应用,该技术比传统的架棚支护有着很多优点,节约了大量的人财物,减轻了职工的劳动强度,大大提高了劳动生产率。煤巷锚网支护体系在皖北矿区已全面推广,煤巷锚网支护率已达到90%以上。着重介绍锚网支护体系在皖北矿区的发展历程及顶板控制的成功经验。     

超高水充填新技术的应用发展浅析

超高水材料凝固速度快、早期强度高、承载和变形性能好、施工工艺简单、工人劳动强度低,是一种非常好的新型充填材料,对其进行研究对煤矿的安全、高效及绿色开采意义重大,其研究和应用已取得一定的成果。随着超高水充填开采应用范围的不断扩大及开采技术条件的变化,单一纯浆充填的局限性会越来越大,应根据采空区具体的顶板条件和充填空间位置开展超高水充填体工程特性的试验研究。     

混合综采工作面覆岩运移规律及空间结构特征分析

基于平煤十二矿深部开采面临的排矸量大、辅助运输困难、矿区环境污染以及常规充填面产能不足工程背景,创新了矸石充填与垮落法混合综采技术并阐述了其技术内涵。采用理论分析、物理相似模拟和现场实测方法系统地研究了混合综采工作面覆岩运移规律和空间结构特征。通过理论分析得到了不同充实率状态下混合综采工作面覆岩空间结构特征;物理相似模拟结果表明,混合综采工作面充填段基本顶仅发生弯曲下沉,而垮落段直接顶垮落、基本顶断裂,垮落段基本顶平均下沉量是充填段的4.2倍,覆岩空间结构表现出明显的非对称特征。矿压实测数据显示,充填段采场无明显的来压现象,垮落段来压现象显著,初次来压步距约30 m,周期来压步距约22 m,动载系数达1.7左右;岩层钻孔窥视结果观察到充填段顶板完整,覆岩空间结构呈现“两带”发育特征;垮落段覆岩结构呈“三带”发育特征,混合综采工作面覆岩非对称性空间结构特征显著。     

七五煤矿矸石充填开采可行性分析

针对七五煤矿村庄压煤问题严重、村庄搬迁困难和国家严厉环保政策等难题,对矸石密实充填综采机械化采煤工艺与村庄搬迁后实行综采垮落法管理顶板采煤工艺进行比较,从充填开采工艺、充填开采社会经济效益等方面进行可行性分析。矸石密实充填综合机械化采煤工艺技术成熟,经济性良好,为村庄压煤问题提供了解决方案。     

ZH2400/14/20B滑移支架在倾斜长壁仰斜工作面中的应用

东保卫煤矿78层煤的顶板为复合顶板,采用单体支柱配合板帽的支护形式难以控制顶板。选用ZH2400/14/20B滑移顶梁液压支架很好地解决了顶板的支护问题,与单体液压支柱支护顶板相比,滑移支架支护工艺的"支回合一",减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率。为滑移支架在倾斜长壁仰斜开采工艺中的应用提供了经验。     

井下煤矸分离与综合机械化固体充填采煤技术

在总结综合机械化固体充填采煤技术研究进展的基础上,提出实施煤矸井下分离的现实需求与意义,并着重综述了煤矸选择性破坏法、重介质选煤法、动筛跳汰法等常用井下煤矸分离方法的技术原理、系统及关键装备,提出了井下煤矸分离与固体充填采煤系统设计的基本原理。结合唐山煤矿存在"三下"压煤开采、矿区环境保护以及煤矸井下分离的工程案例,介绍了该矿"采煤→煤矸分离→矸石充填→采煤"闭合循环的采分充采一体化开采技术的基本原理、分离与充填系统设计及实际工程应用效果。研究表明:井下煤矸分离与矸石充填技术的有机结合可实现矸石减排、井下洗选以及地表沉陷控制,是实现绿色开采的重要途径。