禾草沟选煤厂中煤破碎再选研究与探讨

为了解决中煤夹矸带煤较为严重的问题,延安市禾草沟煤业有限公司选煤厂通过中煤再选工艺、可选性和经济效益的分析,提出将重介中煤破碎至13 mm,采用有压三产品重介质旋流器分选,煤泥由原有浮选系统回收的中煤再选的优选方案,从而达到优化选煤厂产品结构、提高企业经济效益的目的。     

石台选煤厂工艺改造及产品质量管理的研究

针对石台选煤厂入选原煤煤质变差,精煤质量难以满足市场需求的实际,石台选煤厂对原有的工艺进行了改造:采用新型三产品重介旋流器分选,引入煤泥重介旋流器分选粗精煤,降低重介分选的粒度下限。同时,为了加强产品质量管理,采用先进的管理手段,实现了优质产品和企业经济效益最大化协调发展。     

美国选煤厂煤泥分选工艺特点

美国多数选煤厂采用重介选煤工艺(浅槽和旋流器),脱泥粒度一般为1.0~2.0 mm。细粒煤的分选有三种典型流程:一段水力旋流器+螺旋分选机流程,分选下限0.147mm;两段水力旋流器+螺旋分选机流程,分选下限0.045mm;一段水力旋流器+螺旋分选机+浮选流程,分选下限为0。文章旨在介绍美国选煤厂典型煤泥分选工艺的特点。     

两产品重介旋流器分选下限的测定

论述了西铭矿选煤厂进行的两产品重介旋流器分选下限的测定,对比不同的测定方法, 既利用精煤筛分方法测定了两产品重介旋流器的分选下限,又利用分配曲线方法较精确地测定了两产品重介旋流器的分选下限.指出精确测定分选下限对选煤厂进行工艺优化具有重要意义,并为脱泥脱介筛分选取提供了理论依据.     

浅槽重介分选工艺在选煤厂的运用

浅槽重介分选工艺在选煤厂中的运用,对于提高选煤厂的经济和社会效益具有重要作用。将浅槽重介分选工艺运用在选煤厂中,改进和优化浅槽重介分选工艺技术,以此来提高选煤厂的经济效益。对浅槽重介分选工艺在选煤厂的运用展开具体的分析与讨论,解决应用中存在的问题。     

论西铭矿选煤厂合理的洗选工艺

分析了西铭矿选煤厂主要分选工艺、粗煤泥分选、细煤泥分选、选前脱泥与不脱泥流程、有压与无压重介旋流器的选择.该矿选煤厂采用大直径重介旋流器作为主要分选设备,采用螺旋分选机处理粗煤泥,细煤泥不分选直接落地销售.整个工艺系统在提高洗选效率、保证产品质量,提高选煤厂经济效益等方面成效显著.     

煤泥重介分选工艺中分级环节的试验研究

针对目前粗煤泥在分选工艺中出现重复分选的问题,临涣选煤厂从实际出发,提出新工艺,即用"煤泥重介质旋流器+精煤泥弧形筛(筛缝0.3 mm)"代替原有系统,使煤泥重介质旋流器有效分选下限降低至0.1 mm,避免煤泥重复分选,解决了浮选压力大等问题,提高了企业经济效益和社会效益。     

动力煤选煤厂低阶煤末煤洗选的经济技术对比

介绍了李家壕选煤厂的生产概况,指出其存在精煤回收率偏低、混末煤与煤泥的灰分及水分偏高等问题,从块煤和末煤洗选的可行性论证以探究末煤洗选工艺方案的确立,即对原选煤工艺进行探讨从而提出工艺改造方案,并与原洗选工艺进行经济技术对比。李家壕选煤厂全部入洗该矿原煤,选煤厂设计能力为6.00 Mt/a,主要处理不黏煤和长焰煤,通过比较确定优化的选煤工艺为:200mm～6mm重介浅槽分选,-6mm粉煤不分选,煤泥压滤回收。即建议降低重介浅槽入料分选下限至6mm以提高精煤产率。     

仅块煤分选动力煤选煤厂“TFW”工艺的探讨

随着煤炭市场的变化和环境保护要求的提高,仅块煤分选的动力煤选煤厂有末煤提质需求,结合新近发展的煤炭分选技术,提出以智能干选+浅槽重介分选的"TFW"新工艺,即原煤经6 mm脱粉后,>50 mm粒级煤采用智能干选机分选,50～6 mm粒级煤采用浅槽重介分选机分选。该工艺已在哈尔乌素选煤厂成功应用,为仅采用浅槽重介分选机分选的动力煤选煤厂的产品提质提供了新思路。     

三产品重介旋流器分选下限的测定

论述了西曲选煤厂全重介工艺改造后，通过对三产品重介旋流器分选下限的测定，比较不同的测定方法。利用精煤小筛分方法测定了三产品重介旋流器的分选下限，利用分配曲线方法较精确地测定了三产品重介旋流器的分选下限。为合理进行工艺设计及技术改造提供科学依据。