变频调速与盘式制动器在大功率下运带式输送机上的应用

近年来大功率下运带式输送机在煤炭、水泥、水电等行业应用越来越多,与普通带式输送机相比,大功率下运带式输送机对启制动控制提出了更高的要求。配置性能先进的驱动装置并采用可靠的制动控制成为大功率下运带式输送机可靠运行的必要保证。     

下运带式输送机液压调速软制动装置的制动特性研究

基于现有下运带式输送机常用的机械抱闸制动、电气动力制动等普遍存在着可靠性差、电气安全性差的缺点,结合下运带式输送机的工作情况和整体结构,提出了一种新的液压调速软制动装置,对不同情况下下运带式输送机的制动特性进行了模拟验证。结果表明:该新型软制动装置能够实现对下运带式输送机的无摩擦安全制动,可靠性高,极大地提升了下运带式输送机运行的安全性。     

盘式制动装置特性分析及试验研究

针对现有下运带式输送机盘式制动装置存在的基于精确数学模型的恒减速度控制方法难以奏效及制动过程对输送机冲击较大的缺陷,文中提出一种能够实现恒减速度精确控制、制动过程对输送机微冲击的下运带式输送机盘式制动装置,并对其进行了特性分析和动态测试试验研究。试验研究结果表明:该盘式制动装置可以实现下运带式输送机的恒减速、微冲击安全制动,避免安全事故的发生。     

大倾角带式输送机的节能装置设计

介绍一种大倾角上、下运带式输送机发电制动装置的工作原理、驱动滚筒装置理论计算及其特点。该装置能够减小带式输送机布置空间,有效利用下运物料时产生的＂多余＂势能,将其转变成电能输送回电网。     

大倾角带式输送机驱动装置的设计

基于大倾角上下运带式输送机发电制动装置的工作原理,选择确定驱动滚筒装置实验技术参数,按照一定的设计步骤,设计了大倾角带式输送机驱动装置。通过相关实验分析得知,该装置可以进一步减小带式输送机的布置空间,从而节约并有效利用运物料时所产生的多余势能。     

下运带式输送机的几种制动装置

本文介绍下运带式输送机目前国内外应用的几种制动装置工作原理,并对技术性能进行分析比较,从而提出适用于井下的下运带式输送机制动装置。     

英国下运带式输送机及监控技术

一、下运带式输送机近年来,为了适应我国煤矿生产的发展,非常需要下运带式输送机,目前我国有些研究所、制造厂正在研制下运带式输送机的各种制动装置或减速装置,但对各种方式还没有统一的看法。这次我们出国也带着这个问题去了     

下运带式输送机制动装置的优化

针对下运巷道带式输送机由于工作面倾角过大而在进行制动时易导致飞车、断带和埋机头等事故的现状,分析了运输机制动装置存在的不足,并根据制动装置的改进要求,对运输机制动装置的结构、部件选材和液压系统进行了优化。通过现场应用表明,优化后的制动装置满足下运带式输送机的安全制动要求。     

阻尼式下运带式输送机的试验研究

下运带式输送机的常用制动方式在使用中有局限性,利用阻尼板对输送带的摩擦力克服物料产生的下滑力,可以保证驱动电机在电动状态下正常工作。本文介绍阻尼式下运带式输送机工作原理,对输送带的张力进行了分析,并对阻尼系数进行测试。通过试验和应用样机表明用阻尼板作下运带式输送机的制动件是可行的。     

盘式制动器在带式输送机上的应用

带式输送机的制动系统直接影响其正常工作和安全运行.根据中华人民共和国煤炭行业的相关标准,带式输送机在上运（停车出现逆转）和下运情况下必须装设制动装置.制动装置一般分为闸瓦制动器和盘式制动器.盘式制动器已在矿井提升中得到广泛的应用,因其独特的超大制动力矩和可靠的安全性在带式输送机中也逐步得到应用.     

大倾角下运带式输送机设计的关键技术研究

以大倾角下运带式输送机设计的关键技术为研究对象,对总体方案、电控系统、启动和制动系统、超速和打滑保护、上辅带装置等进行全面分析,研究大倾角下运带式输送机设计的关键技术,为类似输送机设计提供借鉴。     

下运带式输送机制动动力学简易计算

从防止带式输送机制动打滑入手,分析了下运带式输送机制动的受力情况,引入了制动系数,并给出计算公式;给出了恒力自动拉紧装置安装在不同位置时输送带动张力的计算方法,通过工程实例计算了输送带动张力和制动系数,从而给出了制动方案。     

永磁阻尼装置制动力矩研究

为确保下运带式输送机的安全运行,提出采用永磁阻尼托辊,用以改善下运带式输送机的制动能力.在前人的计算基础上结合实际模型,推导了永磁阻尼托辊制动力矩的计算公式,利用Matlab探究了永磁阻尼装置制动力矩的影响因素.结果表明,制动力矩受永磁体磁极对数、永磁体厚度、气隙等因素的影响,为永磁阻尼托辊的设计提供理论依据.     

下运带式输送机的几种制动系统

在我国埋藏量丰富的许多煤矿,现已普遍进入深井开采阶段,由于采煤工艺的需要,长距离、大运量的下运带式输送机已逐步成为井下的一种主要运输设备;但下运带式输送机的技术关键在于它的制动系统。目前国内已有几家工厂、研究所对下运带式输送机的制动技术进行工业性试验,为促进下运带式输送机更快     

带式输送机关键部件及其参数的选型与设计

为解决带式输送机输送能力与工作面生产能力相匹配的问题,以某矿为设计依据,分析了带式输送机的工作原理,根据带式输送机其他装置的选型,完成对带式输送机运输能力、输送带类型及宽度、滚筒直径和托辊间距等关键参数的设计,并完成了对带式输送机驱动装置、制动装置的选型设计。     

下运带式输送机制动控制的计算机系统的设计

针对煤矿生产特点,设计了一种基于arm7的大型下运带式输送机液压制动系统的计算机控制系统。运用实时多任务嵌入式操作系统UC/OSII和图形界面系统UC/GUI对下运带式输送机进行稳定性强、可靠性高的软制动操作。该系统可直观的监控带速、油温、油压、流量等液压调速制动系统的实时状态,为煤矿大型下运带式输送机的安全运行提供了保障。     

煤矿大倾角上运带式输送机关键技术的研究

阐述了大倾角上运带式输送机在煤矿中的应用现状,重点研究了煤矿大倾角上运带式输送机关键技术,包括传送带的选择,设计分析滚筒、托辊、张紧装置、驱动装置等,旨在提高大倾角上运带式输送机的工作效率,降低维修成本。     

煤矿大型带式输送机驱动装置选型设计的研究

针对我国煤矿生产能力日益增加的现状和带式输送机在煤矿运输中大型化的要求,在分析大型带式输送机结构特点的基础上,提出了对带式输送机驱动装置的基本要求。带式输送机上应用的各种驱动装置从最大长度、输送量、驱动的使用数量、单元驱动功率等方面进行了统计分析,分析驱动装置的选型规律,本文以内蒙古白音华煤矿主运大巷的应用现状为测试对象,验证了选型规律的合理性。     

长距离煤矿带式输送机的设计研究

归纳并总结出大运量、长距离变坡运输下带式输送机的驱动方案以及制动方式可行性理论。以常规带式输送机的驱动方案及制动方案理论为基础,研究出长距离、大运量下带式输送机的常见的驱动方式及制动方式,并对常见的驱动方式、制动方式优缺点以及可能存在的相关问题进行细致的分析。     

摩擦阻尼式下运带式机的研究

由兖州煤矿机械厂和兖州矿业(集团)公司南屯煤矿研制的阻尼式带式输送机,节约投资非常显著,现已在安徽、山西等地的多家煤矿成功推广应用。由于条件限制,目前国内煤矿下运带式输送机常用的电力、液压、液力等几种制动方式都无法用于顺槽可伸缩下运带式输送机上,是因其驱动及制动系统一般都布置在机尾,而可伸缩下运带式输送机的机尾是要经常移动的,故急需开发既安全可靠又经济实用的制动技术,阻尼板式制动就是其中的一种。阻尼板又称摩擦板,布置在上托辊组中或其间隔处并与上分支输送带下表面之间产生的摩擦力克服输送物料产生的下滑力。因摩…