稠化剂纤维结构对低噪声润滑脂降噪性能的影响

在不同型号精密轴承中分别注入具有降噪特性的锂皂润滑脂、该润滑脂的基础油、油脂混合物,研究对轴承噪声的影响。通过调整稠化剂的酸碱度和冷却工艺制备不同纤维结构的锂皂润滑脂,利用SEM扫描电镜对试样稠化剂纤维结构进行比较,并借助于S0910-Ⅲ,SKF BeQuiet Plus, FAG MGG11仪器评价了不同形貌稠化剂纤维结构锂皂润滑脂对轴承噪声的影响,结果表明：润滑脂的降噪特性优于基础油,稠化剂是影响润滑脂噪声的重要因素之一;稠化剂的酸碱度和冷却工艺影响稠化剂纤维结构的形状,稠化剂纤维结构越短,分布越均匀的润滑脂降噪效果越好。     

深沟球轴承降低振动值与噪声的加工工艺

随着高精密技术的发展,对轴承的振动、噪声要求越来越高,对低振动、低噪声的轴承需求也越多。为降低深沟球轴承的振动值与噪声,笔者分别对轴承的加工工艺与装配工艺进行多方面改进,取得了一些成绩。     

电机轴承振动与噪声的初步探讨——轴承装入电机后,振动与噪声因素的对比分析

电机的重要的性能指标之一是运转噪声。电机的噪声与振动,除由于转子的不平衡产生通风噪声,电磁噪声外,尚有由于轴承噪声,以及由轴承振动所激起的定子共振噪声等。单个轴承的噪声与振动不仅因轴承结构、加工质量不同而不同,而且也随运转条件和周围环境不同而变化。装入电机中后,随电机的结构及轴承的安装条件的不同亦     

滚动轴承振动与噪声关系的灰分析

以灰色系统理论为基础，通过实验研究6201和6203轴承振动与噪声的灰色关联性。振动用加速度值描述，噪声指声压级。实验数据处理结果表明，轴承振动与噪声的关系不明显并具有很大的不确定性，有时轴承振动与噪声之间会出现系统性误差。因此，不宜用轴承的振动代替轴承的噪声，应单独研究轴承的噪声问题，制订轴承噪声标准和相应的工艺标准。     

关于降低向心球轴承振动噪声的探讨

前言 轴承的振动和噪声是轴承动态性能的重要技术指标。随着电机出口任务的增加,对轴承噪声、振动的要求也相应提高了。78年提出了电机用单列向心球轴承振动技术条件和补充技术条件(报批稿)。从最近送我所鉴定的情况来看,只要采取措施,轴承的振动与噪声可以达到出口电机轴承技术条件的要求。当工艺稳定后,国产轴承振动、噪声可以达到国际同类产品质量水平。在     

深沟球轴承噪声测试分析

通过对深沟球轴承噪声声压级的测试，得出了振动值较大的轴承和有异常声轴承的声压级比精品轴承高，开式轴承的声压级比闭式轴承的声压级高等一些有益的结论，为低噪声深沟球轴承的设计、加工工艺方法的改进、轴承噪声仿真模型验证、噪声与谐波回归分析等研究提供有效依据。     

基于BeQuiet+试验机的精密轴承润滑脂噪声性能评价方法

随着轴承制造技术的不断进步,润滑脂成为影响精密轴承噪声性能的重要因素。针对轴承运行的不同阶段,利用BeQuiet+试验机对轴承启动阶段润滑脂的噪声值、轴承运行阶段润滑脂的噪声等级、中频段及高频段的振动值和阻尼值进行测试,并与S0910-Ⅲ轴承振动测定仪的测试结果进行比较,发现对于噪声性能相差较大的润滑脂,两者测试结果具有很好的对应性,而对噪声性能相差较小的润滑脂,BeQuiet+试验机法有更好的区分性。利用BeQuiet+试验机建立精密轴承润滑脂噪声性能的评价方法,使用6种不同杂质粒子和微观形貌的润滑脂对该评价方法进行了验证。该评价方法重点关注轴承整个运行阶段的噪声性能以及运行过程中噪声的稳定性,能够较好地区分精密轴承润滑脂的噪声性能。     

轴承品质控制的解决新方案

随着现代制造业的飞速发展，对于基础件诸如轴承的要求越来越高，如通用轴承面临如何提高负载能力，如何提高特殊轴承的高速工作状态的平顺性、降低系统噪声等问题，达到提高系统的工作性能和安全性。对于市场的现实需要及挑战，各家轴承制造企业投入大量人力、物力研发新型轴承及新的制造工艺，满足市场不同需要。但是人们发现，市场对于轴承的不同要求均表现为如何提高轴承零部件的形状及表面质量，提高零部件的制造品质，从而增加系统的平稳性，降低系统的噪声，提高轴承的寿命。     

用“正交试验法”优化滚锥轴承滚道粗超精工艺参数

高速铁路的发展,对与之配套的轴承提出了更高的要求,需进一步提高滚锥轴承的寿命,降低振动和噪声。通过采用“正交试验法”对滚锥轴承套圈滚道超精加工工艺参数进行试验研究,选择出滚锥轴承套圈滚道超精加工合理工艺参数,从而有效降低了滚锥轴承滚道表面粗糙度,提高了滚锥轴承滚道表面质量,取得了较好的效果。     

滚动轴承振动与噪声的综合控制

滚动轴承的振动与噪声是许多影响因素的综合反应，试图通过改善某一个影响因素而彻底解决轴承的振动与噪声问题是不可能的。本文论述控制轴承振动与噪声的某些方法，内容涉及轴承的加工质量、工艺过程、装配、游隙、润滑等问题。     

基于典型工艺的航空发动机轴类零件工艺设计方法研究

为了提高航空发动机的工艺设计效率,实现零件工艺快速生成,以轴类零件为代表,在分析其结构及工艺特点的基础上,提出一种基于典型工艺的工艺设计方法.该方法针对不同轴类零件,分别采用典型实例工艺和典型模板工艺进行新工艺设计.在此基础上研究了基于典型实例工艺的工艺设计关键技术,包括零件实例信息建模、实例工艺检索、实例工艺修订.详细说明了零件参数库的建立、工艺参数化关系的建立及实现等基于典型模板工艺的参数化工艺设计关键技术,并给出了应用实例.     

浅谈产品工艺一体化对工程机械的发展

产品工艺一体化是指在产品进入设计阶段时就将工艺元素注入在产品的研发过程中,并同步进行工艺设计,产品工艺一体化的应用将给设计和工艺带来双赢的益处,产品工艺一体化主要对产品设计过程中,研发人员遇到的工艺问题进行解答和支持,在产品按阶段设计的进程中相应有工艺的评审,做到同步实现,同时也增加了工艺对设计的三维审核,使工艺审核更加方便,提升工艺审核速度,提升了产品研发的一次准确性。     

机械制造工艺序列中的知识发现方法研究

序列是数据的一种常见形式,序列中的知识发现是KDD中的重要课题。机械产品制造工艺文件可以看作是以零(部)件加工顺序逻辑组织起来的制造工艺语句序列,以工艺元为表现形式的工艺语句序列又可以看作是描述工艺设计知识的一种基本单元。在分析标准工艺描述方法和定义标准工艺元的基础上,提出了从制造工艺序列中挖掘标准工艺元的过程逻辑模型,针对工艺文本多模式描述的特点提出了一种新的挖掘辅助型标准工艺知识的算法,应用表明该算法能有效处理工艺数据,挖掘标准工艺元。     

过程及过程方法在质量管理体系中的运用分析

基于ISO9000族标准“过程方法”基本思想,对过程和过程方法的各要素及其运用技巧进行了深入研究,从过程识别、过程间关系梳理、主要过程组建到过程方法在质量管理体系中的应用进行了介绍。试验过程应用示例表明,以过程方法为主导的原则来建立体系、编制体系文件,可以有效实施产品质量过程控制。     

浅谈锅炉外观改良整合设计理念

通过解释锅炉外观改良设计的概念以及思考在对锅炉进行外观改良设计后对生产、销售、使用环节的有利影响,在不大幅度提高设计生产成本的情况下提升公司形象、提高工作效率、保障安全生产等方面的积极作用,说明了外观造型的改良及整合设计对于锅炉及其行业发展具有积极意义。     

基于制造特征的工艺知识管理技术研究

针对目前制造企业工艺设计知识管理方法不能有效支持工艺设计的问题,提出了一种基于制造特征的工艺知识管理技术.在该技术中,通过制造特征与工艺知识的关联,建立了基于制造特征的工艺知识表达模型,通过对制造特征的分类管理可以有效地管理工艺知识.在知识的重用过程中,通过对制造特征的检索,工艺知识以知识表达模型的方式,将设计该特征工艺所需的工艺知识传递给工艺设计人员,有助于工艺人员快速作出工艺决策.     

基于遗传算法的工艺路线决策与优化

在已有的工艺路线决策优化研究的基础上,分析了工艺知识的特点,确定了基于特征的工艺知识表达方法,根据工艺知识间的约束关系,构建基于工艺约束的工艺路线决策空间,提高遗传算法的搜索能力。针对工艺路线决策的不确定性,建立了多目标优化函数,将遗传算法应用于工艺路线决策过程中。通过设计合理的基因编码规则、适应度函数、交叉、变异算法优化工艺路线。通过实例,介绍了利用遗传算法进行工艺路线决策和优化的过程。     

面向工艺设计的制造过程建模

基于工艺设计对产品制造成本、质量和效率的重要影响，提出了一种基于工艺设计的制造过程建模方法，以通过对过程模型的仿真，预测、分析和优化工艺设计效果。基于对制造过程的特征分析，采用面向对象的方法，首先将制造过程定义为一组成对象，并划分为制造活动、过程控制和制造资源3类成分对象，建立了制造过程类结构模型和动态过程模型。分别定义了工序类、制造资源类和过程控制类的类结构模型，以及各类对象的方法和属性。基于这些模型开发了一种计算机辅助工艺设计系统，可快速、自动地构建工艺设计定义的制造过程模型，并对过程参数（成本、时间）、切削加工、工件物流进行计算和仿真。     

基于模型定义的飞机装配工艺信息建模

为了实现基于模型的定义技术在飞机装配工艺设计中的全面应用,摆脱数字量和模拟量共存的数据传递局面,建立了面向装配工艺设计的MBD模型。通过对飞机装配工艺设计过程进行分析,将装配工艺信息分为装配工艺结构、工艺特征、附加工艺特征和工艺配套信息四类。根据信息构成不同,为各类工艺信息定制有针对性的映射算子,建立设计模型向装配工艺模型的映射关系。采用多视图的方法,对装配工艺信息集成模型进行表示和管理,并将其划分为核心层、工艺扩展层和应用层。最后,利用开发的建模工具集建立了某机型舱门的装配工艺信息MBD模型。     

基于制造特征的工艺知识管理技术研究

针对目前制造企业工艺设计知识管理方法不能有效支持工艺设计的问题,提出了一种基于制造特征的工艺知识管理技术。在该技术中,通过制造特征与工艺知识的关联,建立了基于制造特征的工艺知识表达模型,通过对制造特征的分类管理可以有效地管理工艺知识。在知识的重用过程中,通过对制造特征的检索,工艺知识以知识表达模型的方式,将设计该特征工艺所需的工艺知识传递给工艺设计人员,有助于工艺人员快速作出工艺决策。