利用Aspen plus进行电厂脱硫专用电石渣烘干生产线辅助设计的探讨

采用Aspen Plus工艺模拟计算软件模拟了电厂脱硫专用电石渣烘干生产线工艺过程,模拟数据与现场的标定数据吻合较好;在此基础上,利用Aspen Plus模块化分析功能,研究了工艺的关键数据对工艺过程的影响,其结论与实际生产过程相符合;结果表明,基于Aspen Plus的过程模拟,对设计计算和生产操作均具有优化作用。     

变压精馏分离1,1,1,3,3-五氟丙烷-氟化氢的工艺模拟

1,1,1,3,3-五氟丙烷-氟化氢混合物是一种二元最低共沸物。在计算机模拟和分析的基础上,研究了变压精馏分离五氟丙烷-氟化氢的工艺流程。选用Aspen P lus软件内置的热力学模型W ILS-HF描述五氟丙烷-氟化氢二元共沸体系的气液平衡。根据实验数据,回归该热力学模型中的交互作用参数,模型的计算结果与实际数据吻合较好。使用Aspen P lus对整个分离流程进行模拟计算,以系统能耗最低为目标,对重要的工艺参数进行了优化,模拟结果对工业过程的设计具有一定的指导意义。     

基于Aspen Plus的超级克劳斯硫磺回收+SSR尾气处理工艺模拟

采用Aspen Plus软件模拟了超级克劳斯硫磺回收+SSR尾气处理工艺流程,研究了燃烧炉内热点温度、空气进量、反应器出口温度、H2进量、MDEA溶液进量对反应过程的影响。结果表明,燃烧炉内热点温度控制在980℃,空气进量为8 000 kg/h,一级反应器出口温度为305℃,二级反应器出口温度为220℃,H2进量大于4 kg/h,MDEA溶液进量大于50 280 kg/h时,整个反应达到最优状态,模拟数据与现场数据相差不大。基于Aspen Plus的超级克劳斯硫磺回收+SSR尾气处理工艺过程模拟,对设计计算和生产操作均具有优化作用。     

变压精馏乙醇苯混合物分离工艺模拟计算

乙醇苯混合物是一种二元最低共沸液体混合物。研究了变压精馏分离乙醇苯工艺流程,以W ilson活度系数方程作为物性计算方法,使用过程模拟软件Aspen P lus对整个分离流程进行模拟计算,以系统能耗最低为目标,对重要的工艺参数进行了优化,提出的工艺方案可为工艺装置设计提供理论参考。     

城市煤气低温甲醇洗净化工艺模拟与改造研究

应用Aspen P lus软件,采用改进的PSRK热力学模型,在完成对工艺流程设计工况模拟分析的基础上,针对低温甲醇洗工艺在生产中出现的净化气和放空气硫含量超标问题,提出了4项改进措施,对改造方案进行了模拟和优化。     

浅析克劳斯工艺H_2S/SO_2在线检测仪表安装地点的选择

稳定控制克劳斯工艺过程中H_2S与SO_2的比例可有效提高硫磺回收装置的硫磺转化率。针对现有克劳斯配风控制系统的控制滞后问题,技术人员利用硫磺模拟软件ASPEN HYSYS V10对2种典型酸性气组成的克劳斯工艺进行模拟计算。对比计算结果,综合考虑反馈时间和过程气中硫雾等因素,建议H_2S/SO_2在线仪表安装在一级转化器和硫冷器之后,并在该仪表前设置硫磺捕集器。     

克劳斯非常规分流工艺的模拟与优化

分流式克劳斯工艺是高效处理贫酸性气体的硫磺回收技术之一。在该工艺中采用非常规分流法,可有效解决硫回收负荷不均、出现游离氧和设备及催化剂使用寿命减少等问题。基于Aspen Plus软件建立和验证了克劳斯工艺模型,研究了非常规分流比例对克劳斯工艺的影响,并考察了酸气组成、当量比、富氧浓度、预热温度和压力对非常规分流工艺的影响,建立了非常规分流比例下实现合流处H₂S和SO₂体积比为2的变量模型。结果表明：随着分流比例的增加,炉膛燃烧环境逐渐转变为缺氧气氛,炉膛温度降低,克劳斯反应开始在热反应段进行,硫回收负荷从催化反应段向热反应段转移。变量模型能同时转移硫磺回收负荷和提高硫磺回收率,可为工业克劳斯非常规分流工艺提供丰富的操作条件。     

酒精蒸馏中杂醇油的分离过程模拟与优化

以酒精五塔蒸馏工艺为依据,利用流程模拟软件Aspen Plus建立对酒精蒸馏中杂醇油分离回收过程的模型,模拟结果与实际工业过程数据相符。针对工艺中关于杂醇油的操作参数做出分析和优化,模拟结果可为生产实践中调节各操作参数对杂醇油分离回收效率的影响提供参考和借鉴。     

HYSYS软件模拟克劳斯法硫磺回收工艺

HYSYS软件因为物性数据库不完整,对克劳斯（Claus）法硫磺回收工艺不能进行有效模拟。通过完善HYSYS软件自带数据库中的部分物性数据,HYSYS软件亦可对克劳斯法硫磺回收工艺进行高精度模拟。本文利用完善后的HYSYS软件对中国石化上海高桥分公司原油适应性改造工程环保项目硫磺回收装置和中国石油克拉玛依石化公司硫磺回收装置扩能改造项目进行了工艺模拟,结果与SULSIM软件模拟结果进行比较,其计算偏差在允许范围内。     

超优克劳斯硫回收工艺技术及应用前景

超优克劳斯硫回收工艺是在传统克劳斯工艺基础上开发的硫回收工艺,在硫回收率、尾气达标、装置投资费用等方面更具优势。介绍了超优克劳斯硫回收的工艺原理、技术特点以及国内装置的建设概况;将超优克劳斯与其他硫横回收工艺的相对投资和效益进行了比较。结果表明,该工艺不仅适用于现有克劳斯装置的技术改造,也适用于新建装置;在不改变克劳斯工艺基本特点及没有进一步尾气处理的情况下,可将硫回收率提高到99．4％以上。     

K.K苯加氢系统萃取精馏单元的模拟

应用AspenPlus流程模拟软件,建立了K.K苯加氢系统萃取精馏单元的计算模型。对宝钢K.K苯加氢装置的操作工况进行了模拟计算,并利用模型对生产装置进行了分析。模拟结果与生产数据相吻合,表明所建立的模型能够用于工程设计和指导生产。     

Economic Evaluation and Environmental Assessment of the Shale Gas Sweetening Process

An appraisal on economic and environmental performance of shale gas processing is significant for energy utilization. A framework on economic evaluation and environmental assessment of the shale gas sweetening process is proposed. The sweetening process is simulated by Aspen Plus, coupled with Claus sulfur recovery by energy integration. The economic evaluation is conducted by purchased cost curves. In environmental assessment, a hybrid life cycle inventory model is established to investigate the emissions from upstream manufacture and process operation. The results demonstrate that exhaust gas is the dominant source in carbon emission while utility consumption produces more SO₂ and NO_x. The study provides guidance in energy management and pollution control for shale gas plants.     

三种萃取精馏法生产1,3-丁二烯的经济评价

利用化工流程模拟软件Aspen Plus对国内常用的ACN法、DMF法、NMP法三种1,3-丁二烯萃取精馏工艺进行了全流程模拟优化和热集成分析。模拟结果表明,三种工艺的1,3-丁二烯产品质量均满足设计要求,且相关参数与实际生产操作数据吻合较好。在此基础上,以年度总费用(TAC)最小为目标函数,利用最新经济数据评价了三种工艺的经济技术水平。结果表明,三种工艺的年度总费用以NMP法最低,DMF法最高,NMP法具有明显的经济优势。     

Aspen Plus对芳烃联合装置歧化和烷基转移单元模拟及应用

通过利用Aspen Plus流程模拟软件,准确的模拟出芳烃联合装置歧化及烷基转移单元精馏塔的生产操作状况,为优化装置生产工艺提供较好的理论依据,缩短了装置的调整时间,降低了凭经验调整所带来的操作波动。应用该模拟软件,得出歧化及烷基转移单元汽提塔可实施降压操作的节能优化思路,对汽提塔实施降压操作,其分离效率得到提升,回流量降低,停运塔顶空气冷却器1台,节电22 kW.h/h,塔底再沸热源量降低7 t/h。     

利用Aspen Plus 7.3进行严格精馏过程模拟

化工过程模拟是通过计算机对化工生产过程的再现,由于计算量大,必须通过相应的化工模拟软件来实现。Aspen Plus,尤其是Aspen Plus 7.3,由于其计算精确、运行速度快,成为化工设计者的首选软件。本文通过介绍利用Aspen Plus 7.3进行严格精馏模拟,说明了严格精馏模拟的应用范围以及利用Aspen Plus 7.3进行严格精馏模拟的方法。     

超级克劳斯硫磺回收技术浅析及展望

超级克劳斯工艺是一项先进、成熟的硫磺回收技术,具有流程简单、操作灵活、安全可靠、运行费用低、应用规模不限、使用范围广、硫回收率高等优点,成为近20年来发展最快的硫磺回收工艺技术之一。在新建硫磺回收装置及原有老装置改造方面,超级克劳斯硫磺回收工艺都有广阔的应用前景。介绍了超级克劳斯及传统克劳斯、超优克劳斯硫磺回收工艺原理,叙述了超级克劳斯工艺的发展,并对该工艺在国内相关领域的应用前景进行展望。     

PTA醋酸甲酯水解过程厂级稳态模拟与集成优化

针对PTA生产过程中副产物醋酸甲酯水解回收工艺,利用Aspen Plus软件进行厂级稳态流程模拟与集成优化设计。首先分析水解工艺的热力学、动力学性质,建立水解工艺稳态流程模拟结构,与实际生产数据对比分析验证稳态模拟结果的正确性;其次采用序贯优化法,以年生产成本最小化为目标,对工艺结构和操作参数进行优化,使工艺达到最佳操作条件且生产成本最低。     

BYSR硫黄回收工艺在促进剂M酸性废气处理中的应用

介绍BYSR硫黄回收工艺的技术特点、工艺流程及其在促进剂M酸性废气处理中的应用。结果表明：BYSR硫黄回收工艺的二级克劳斯工艺,总硫回收率为95．0％～97．0％,二级克劳斯工艺＋低温克劳斯工艺,总硫回收率为99．0％～99．5％;尾气中二氧化硫排放量达到国标要求;回收硫黄的纯度不小于99．90％;装置的工艺适应性和针对性更高,操作弹性大,有助于降低促进剂生产企业的投资和运营成本。