RIK90-4型空压机停机过程中喘振的原因分析

25000 m3/h空分设备配套的RIK90-4型空压机,由于放空阀及其管道的安装标高不合理,导致叶轮清洗水长期积聚在管道内,使放空阀的阀板与阀体生锈卡死,从而使空压机停机过程中的排气压力和排气量不匹配而发生喘振。简介喘振现象和经过,介绍原因分析过程,最后提出预防放空阀及其管道积水进而使放空阀卡死的措施。     

无锡卓尔研制出100D氧气放空专用控制阀

无锡卓尔阀业有限公司（以下简称：无锡卓尔）2009年9月成功研制出了100D氧气放空专用控制阀,阀专用于空分设备的中、高压氧气管道调节放空场合。     

一起5TYD/160型空压机进水故障分析

在6500m3/h空分设备正常运行过程中,DCS系统服务器失电使电脑黑屏后程序出错,空压机放空卸压时空压机出口至空冷塔排气阀没有联锁关闭止逆阀,使空压机卸压放空时产生虹吸现象,造成空压机进水。简介故障发生过程,阐述故障原因的分析和采取的处理措施。     

空压机防喘振及联锁停车控制系统优化改造

由于仪表传输线路存在信号干扰,导致空分设备空压机联锁停车或防喘振阀全开的故障发生。通过对设备硬件及控制程序进行优化改进,将传输模拟信号电缆与传输逻辑信号电缆采取有效隔离,消除了控制系统上存在的安全隐患,保证了空压机正常运行。     

透平空压机出力的提高和经济运行

介绍川维16250m3/h空分设备所配透平空压机为提高出力的四项改进。①现场作喘振试验,关小防喘阀,减少放空;②提高运行转速上限,适应气温升高需要;③改善冷却效果,提高等温效率;④清除流道尘垢,调整密封间隙,提高流量。并对其经济运行提出了改进意见。图2。     

石家庄陕鼓2×40000m~3/h空分设备设计优化

在石家庄陕鼓2×40000 m3/h空分设备设计阶段,发现氮气压缩和供应系统、空压机放空消声器以及增压空气进板翅式换热器的连接方式设计不合理,存在影响产品连续供应和空分设备稳定、安全运行的因素。介绍对这些不合理因素所采取的优化措施,为空分设备建成后稳定运行奠定基础。     

6000m~3/h空分设备分子筛受冲击的分析及处理

凌源钢铁集团公司氧气厂的 60 0 0ｍ3/ｈ空分设备由杭氧生产 ,为微机控制分子筛吸附流程。此设备自 1997年 7月投产以来 ,运转稳定 ,产品氧、氮、氩的产量、质量等指标均达到或超过设计指标。但在同年的 12月 2 1日 ,发生了一次因误操作而使分子筛受冲击的故障。1　故障原因及现象1997年 12月 2 1日 ,由于信号干扰 ,在工控机上出现空压机停车的假信号 ,从而使空压机放空阀突然放空 ,使压缩空气不能进入空分塔。由于联锁操作 ,喷淋、分馏系统停车。后在复车过程中使分子筛受冲击。12月 2 2日 ,翻看交接班记录时 ,有关人员发现 ,有一条关于 2 …     

新钢25000m~3/h空分设备仪控系统的改进

针对25000m3/h空分设备仪控系统存在的缺陷,结合生产实际,对仪控系统进行了一些改进,改进措施包括:增设主换热器空气进口阀和空压机放空阀的手动复位功能及改变氧透保安氮气进口阀的控制程序等。     

一起因空压机进口导叶定位器故障造成空分装置停车的事故分析及处理

徐州陕鼓工业气体一期KDON(Ar)-20000/30000/710型空分装置,配套的空气压缩机组为陕鼓集团引进曼透技术制造的EIZ80-4等温型离心压缩机,机组防喘振保护装置为出口防喘振阀快速跟踪调节放空或瞬时全开放空,防喘振保护曲线数据采集来源主要是机组进口喉部压差(进口流量)和机组排气压力,机组自2011年7月运行以来较为平稳,机组在2017年9月22日上午发生了因进口导叶定位器故障致使进口导叶全关,造成机组防喘振阀全开,空分系统停车的事故,之后在公司领导、各专业工程师及当班操作人员的共同配合努力下,得以快速消除故障、快速恢复系统开车,最终在2小时内顺利开车成功并供气,确保客户尽快恢复正常生产。     

新钢25000m^3／h空分设备仪控系统的改进

针对25000m^3／h空分设备仪控系统存在的缺陷，结合生产实际．对仪控系统进行了一些改进，改进措施包括：增设主换热器空气进口阀和空压机放空阀的手动复位功能及改变氧透保安氮气进口阀的控制程序等。     

RIK 80-4型空压机入口导叶调节装置技术改造

RIK 80-4型空压机进口管道高频振动,导致空压机入口导叶调节装置受损频发故障,使空压机不能正常运行。结合入口导叶调节装置的工作原理,改进入口导叶调节装置中阀门定位器的安装方式,消除空压机进口管高频振动对入口导叶装置的影响,确保空压机稳定运行。     

莱芜天元KZONAr-8700/6000/370型空分设备改造

针对莱芜天元5# KZONAr-8700/6000/370型空分设备存在的过冷器阻力大、空气增压机控制系统老化和放空阀内漏等问题,实施氮气、污氮气管路系统,以及空气增压机控制系统的改造,增加加工空气量,降低上塔操作压力,提高了氧、氩的产品产量。简介空分设备需改进的方面,阐述改造方案及其可行性分析和具体的实施过程。     

离心压缩机排气压力与防喘振自动控制的实现

为在空分设备DCS系统上实现对氮气循环离心压缩机的全自动控制,对氮压机的防喘振控制和排气压力自动控制进行优化改造。介绍防喘振控制方案的选择和控制逻辑设计,阐述氮压机的防喘振控制逻辑和排气压力自动控制逻辑。     

气液联产空分设备放空气氧回流循环的工艺优化

气态氧的存储量受限于氧气管网,当管网压力达到上限后,虽由氧气球罐储存和变工况生产来降低氧气放散量,但还是有大量气氧被迫排空,降低了空分设备的有效产量,增加了运行成本。为减少气氧放空量,实施了放空气氧回流循环的工艺优化。简介KDON-500Y(500)/460Y型空分设备精馏系统的工艺流程,阐述放空气氧回流循环流程的设计、施工及实施效果。     

进口ITCC控制系统结合国产DCS控制系统在特大型空分设备中的应用

介绍进口ITCC控制系统TS3000结合国产DCS控制系统ECS100在灵谷化工KDON-50000/72600型空分设备中的应用,叙述了空压机防喘振控制的工作原理和具体控制过程;分析了液氧泵的自动切换控制。     

ITCC系统在大型空分设备空压机组中的应用

简介齐鲁比欧西45000m3/h空分设备的控制情况,分析用ITCC系统对空压机组进行控制的方案,重点阐述TS3000控制系统在控制蒸汽轮机驱动空压机组时的防喘振控制、调速功能和超速保护功能、耦合控制以及联锁保护功能等方面具有的特点。     

43000m~3/h空分设备调试和运行中的问题总结

简介43000 m3/h空分设备的流程和设计参数,分析在空分设备调试和运行过程中出现的分子筛纯化系统、液氧泵、氧气放空管线、冷箱密封气和中压液氮泵等设计缺陷和不当操作,阐述了整改措施。     

青海盐湖20000m~3/h空分设备工艺特点和试车总结

简介20000 m3/h空分设备的技术参数、工艺流程及其特点,详细介绍空分设备试车过程中出现的汽轮机中压蒸汽管道暖管慢、空压机异常响声、主换热器热端污氮气管道挂霜等问题和原因查找过程,阐述具体的处理措施和从中获得的经验。