小型空分设备优化操作

针对小型空分设备启动时间长、能耗高等问题,采取了外部补充冷量和连通膨胀机轴承气等措施,有效缩短空分设备的启动时间、延长其安全运行周期。     

改进操作方法 缩短启动时间

介绍单机运行的国产3200m3/h全板式空分设备缩短启动时间的几点体会:改进启动前全面加温方法,减少设备内贮存的热量;发挥膨胀机高温高焓降特性,充分预冷设备;合理分配和利用冷量,强化主冷冷却,加快积液。并指出缩短启动时间要以确保杂质自清除为前提。图1。     

全液体空分设备增加氧气产量的改造

由于瓶装氧气市场需求增大,将3000 m3/h全液体空分设备的液氧汽化后充瓶,以增加氧气产量,但存在汽化充瓶液氧冷量浪费现象,提出对空分设备增设液氧冷量回收系统的改造方案。介绍液氧冷量回收系统的流程和具体实施方案,阐述改造后的操作方法;通过改造前后运行参数的对比,分析改造效果。     

上海三钢—梅塞尔采用液氧倒灌法启动空分设备

据《梅塞尔中国》 2 0 0 1年 9月号 (总第 11期 )报道 ,上海三钢—梅塞尔在空分设备启动阶段 ,采用“液氧倒灌法”节时省电。空分设备启动阶段 ,没有产品输出 ,费时越长 ,耗电越多 ,所以要尽量缩短启动时间。能否有更好的办法把启动成本减少到最低呢 ?上海三钢—梅塞尔生产工程部摸索出了“液氧倒灌法” ,进行空分设备启动操作 ,打破了常规操作。具体操作与所获效益如下 :在空分设备启动后阶段 ,从外界向主冷凝蒸发器灌注液氧 ,为空分设备提供冷量 ,从而缩短空分设备的启动时间。 2 0 0 1年 4月中旬 ,上海三钢—梅塞尔在 10 0 0 0ｍ3 /ｈ空…     

延长10000m~3/h空分设备保冷时间的措施

通过对武钢氧气公司D台10000m3/h空分设备保冷时间控制指标的分析,制定出了合理的开车补冷时间和补冷开车操作法,延长了空分设备的保冷时间,降低了平均开车费用,取得了很好的经济效益。     

大型空分设备启动阶段优化操作探讨

为缩短28000 m3/h空分设备的启动时间,从制冷机启动、冷却阶段的冷量分配、低温液体泵冷却和精馏塔调纯四方面采取了优化操作。介绍优化操作的理论依据和具体实施方案。     

提高全液体空分设备产量的操作要点与注意事项

简述3000 m3/h全液体空分设备的流程及其特点,根据物料与能量平衡原理,从提高动设备的运行效率和减小设备冷量损失两方面,阐述了提高全液体空分设备产量的操作要点和注意事项。     

空分装置利用LNG冷量的热力学分析

简介了LNG冷量用于空分装置的实际例子及其节能效果 ;从空分装置液化率改变和压力改变两方面对利用LNG冷量的空分装置进行了热力学分析 ;最后指出 ,空分装置利用LNG冷量可达到多产液体、节省投资和运行费用的效果。     

150m~3/h空分设备内压缩流程改造的理论与实践

文章结合实际,从冷量消耗、冷平衡、单位能耗等方面入手,分析了150m3/h空分设备中压正流膨胀外压缩流程改为内压缩流程的可行性;并提出了内压缩流程今后的改进方向。此改造在哈尔滨汽轮机厂氧气分厂实施后,两年多的运行证明,空分设备运转状况良好,经济效益显著。图2表1。     

优化操作降低空分设备运行能耗

简介武钢氧气公司氧气生产状态以及存在的氧气放散率和氧气单耗高、氧气提取率偏低等问题。对降低空分设备运行能耗的相应措施进行理论分析,结合空分设备运行情况,从优化空压机操作、降低上塔压力、减少冷损和保证冷量平衡等方面采取相应措施,每年可创造较好的经济效益。     

空分设备冷箱内压力管道设计技术发展现状及展望

随着空分设备向大型化发展,冷箱内压力管道的设计技术水平得到了很大的提高,其在保证空分设备安全、稳定运行方面的作用也越来越明显。介绍现阶段空分设备冷箱内压力管道的设计现状,展望了空分设备冷箱内压力管道的安装方式以及协同设计、冷箱标准化的设计模式。     

排液蒸发设备的设计及选型

妥善处理空分设备冷箱出来的纯度不高的液体和空分设备停车时精馏塔底部积累的大量液体,是空分设备安全运行的影响因素之一。分析了当前空分设备中各种类型排液蒸发设备的设计和结构特征,从安全、能耗、处理能力、运行成本和可靠性等角度,提出新建空分设备中排液蒸发设备的选型、设计建议。     

空分设备冷箱的钢结构设计浅析

空分设备冷箱需要为内部设备提供一个超低温环境,对空分设备的安全运行有直接影响。介绍空分设备冷箱的工作特点以及冷箱钢结构设计的基本要点,详细说明了冷箱钢结构设计流程,并提出空分设备冷箱应该作为一个特殊的建筑物来进行设计和监管。     

空分设备冷箱内配管优化设计

随着空分设备向大型化、多样化发展,冷箱内部管道不断增多,配管难度也越来越高。对冷箱内配管进行优化设计,以提高空分设备运行的安全性和经济性。文章从单元设备、阀门及冷箱板开孔位置布置,与单元设备相连管道布置,换热器热端管道布置,水平管道敷设和排放管道引出方式等10方面,介绍杭氧对冷箱内配管所做的优化设计,旨在提高空分设备的经济性和运行安全性。     

国泰化工60000m3／h空分设备配置分析

空分设备是煤化工项目的一个重要装置,空分设备的稳定运行是煤化工项目正常运行的基础,而空分设备工艺流程的正确选择、配套设备的合理选型是空分系统稳定运行的基础。文章从投资成本、能耗、运行维护成本和运行稳定性方面分析空分设备供应商、工艺流程和空压机组的选择依据,以求为空分系统的稳定、低能耗运行打下基础。     

大型空分设备冷箱内管架设置的优化

随着空分设备等级大型化、流程和产品多样化发展,冷箱内管架设计的合理性已成为影响空分设备安全运行的重要因素之一。叙述为确保空分设备管道系统和设备的安全运行,通过管道应力分析软件对冷箱内管架各个参数进行的优化设计。     

18500m~3/h化工型内压缩流程空分设备试运行总结

简介18500 m3/h化工型内压缩流程空分设备的产品规格及工艺流程,详细阐述了在空分设备试运行过程,在空气净化系统、气体压缩系统、精馏塔系统等方面所采取的改进措施和解决的问题,以达到空分设备低能耗、高产出、长期稳定运行。     

空分设备冷箱内管道安装及检修经验分析

空分设备冷箱内管道的安装和检修质量是空分设备长周期稳定运行的关键因素之一。从冷箱内管道安装作业的基本经验、避免应力集中的措施、支架安装以及检修前的准备工作、检修平台的制作、检修过程控制等方面,阐述提高冷箱内管道安装和检修质量的经验。     

LNG冷能在液体空分设备上的应用研究

介绍液化天然气(LNG)冷能利用的必要性和LNG冷能空分设备的流程,分析LNG冷能空分设备所具有的节能、节水和投资成本较高的特点,阐述LNG冷能空分设备的设计要点。     

20000m~3/h空分设备裸冷优化操作及效果

由于20000 m3/h空分设备运行过程中仪表管断裂,低温液体泄漏,使冷箱钢板冻裂。对空分设备冷箱内的管道、塔器和阀门进行了检修、改造,之后通过裸冷来检查检修、改造的效果。详细叙述20000 m3/h空分设备裸冷前的准备工作和裸冷优化操作方法,阐述裸冷效果与裸冷后期查漏、设备变形情况及相应处理措施。