高压氧分解-萃取法回收铜钼中矿中的钼

对从铜钼中矿中回收钼的新工艺进行了研究。其主要过程为：中矿首先在碱性条件下高压氧分解，使钼以钼酸钠的形式进入溶液，而铜保留在残渣中渣作为回收铜的原料，含钼溶液用萃取回收钼。实验表明，在一定条件下，钼和铜的回顾收率分别达到95.6%和99%。     

世界钼催化剂开发与应用现状

叙述了近年来国内外研制开发的新型钼催化剂及其应用现状，简要地介绍了钼催化剂的制法及从废钼催化剂中回收钼的进展。     

含钼废料回收钼的化学方法和实践

说明了回收废钼的意义，重点介绍了从两种废钼料中回收钼的化学方法及其实践。     

从钼氨浸渣中回收钼

介绍了采用压热浸取法从钼氨浸渣中浸取钼，浓缩分离余碱，盐酸沉淀制钼酸，氢氧化钠精制钼酸钠，酸沉母液回收钼的工艺。     

2007年钼业年评

评述了2007年世界钼的供给、消费和价格。特别是概述了国内外钼业领域的各种技术创新，诸如钼矿的选矿和冶炼、含钼催化剂、从废催化剂回收钼、镍、钒技术、润滑剂、钼酸盐、阻燃抑烟剂、合金钢、钼粉、钼金属和钼基合金研究的最新进展。     

熔炼钼棒锻造工艺研究

随着钼的市场价格逐渐升高，钼制品生产中残废料的回收利用显得更加重要。本研究利用生产中的钼边角料，通过电子束炉进行熔炼回收，在400kg空气锤进行锻造试验，并研制出钼棒成品，找出了熔炼钼棒的锻造工艺。     

钙试剂回收废水中钼的研究

研究了Ca（OH）2、CaCl2、Ca（NO3）2 3种钙试剂对钼金属含量较高的废水中钼的回收能力，并针对生产实际情况确定．了合适的试剂，用以回收废水中的钼金属。     

很有希望的钼精矿综合处理工艺

于50年代,苏联开发了两个可供选择的回收钼、铼的处理钼精矿的方法:其一是精矿沸腾炉氧化焙烧工艺,从焙烧炉气中回收铼及部分钼,以氨溶液浸出烧渣及烟尘,从溶液中再吸附回收钼和铼;其二是于碱性介质中氧化浸出精矿工艺,吸附回收铼,沉淀钼酸钙。此后,在一有关的工厂中又开发和推行钼精矿硝酸分解,以吸附及萃取法处理溶液的工艺。     

从生产三氧化钼的废母液中回收钼及氯化铵

介绍利用ＨＴ吸附剂从钼酸铵母液及氨浸钼渣酸分解母液中回收钼及氯化铵的实验过程。吸附钼后的吸附剂用氨水反洗，得到的钼酸铵溶液，通过蒸发、浓缩、中和结晶出仲钼酸铵，从而回收其中的钼。而吸附钼后剩下的母液蒸发、浓缩、结晶出氯化铵，可用作农用化肥。     

废催化剂中钼和钒的分离

在重油脱硫废催化剂的回收处理过程中，由于钼和钒的化学共性较多，分离较困难，本文着重阐述国内外在此类废催化剂回收处理过程中钼和钒分离的研究进展情况。     

加强钼资源综合利用与再生研发 促进我国生态钼业建设

介绍了我国近年来对钼资源的综合利用与再生的某些研发进展,其中包括几种矿石的综合回收,钼冶金废弃物、废含钼催化剂、废含钼合金的再生利用,并提出关于建设我国生态钼业的几点建议。     

德国钼业的创新与发展

德国钼资源匮乏,长期以来依靠进口钼精矿进行深加工生产出钼系列产品,如钼颜料、催化剂、添加剂、钼粉、钼合金和钼溅射靶材等。许多产品已走向世界,德国钼业的创新促进了钼业健康可持续发展。     

试论我国钼矿选矿方法及研究现状

论述了我国钼资源的现状,介绍了几种不同类型钼矿的选矿方法,对钼矿选别过程中的一些技术问题提出了建议和想法。     

可再生钼资源回收研究进展

可再生钼资源包括低品位钼矿、废催化剂、废钼粉、钼金属制品生产下脚料、钼酸铵和钼酸钠生产废渣废水等。本文对可再生钼资源的回收利用研究进行了综述。     

我国钼资源现状及钼的冶炼分析

主要介绍了我国钼资源现状、钼或钼产品的冶炼方法,对比各工艺特点,对我国钼工业提出几点思考.     

钼市场30年回顾与展望

概述了钼的历史及应用，说明了钼的资源分布、供应及成本，指出了影响钼产品价格走势的因素，回顾了世界钼产品30年的价格走势，评论了2005年钼市场的走势并对2006年钼市场进行了展望及预测。     

塞翁失马 焉知非福——论中国钼贸易格局变化

中国是一个钼资源丰富的国家,钼储量位居全球第二,在此基础上,中国钼供应量及消费量均位居全球第一,中国在全球钼市场中扮演举足轻重的角色。尽管中国日渐成为全球钼的主要市场,但中国钼贸易格局发生变化,短期内使大部分钼出口企业陷入困境,还造成我国钼库存增加,对钼价上行产生不利影响。但正因为如此,我国钼行业才开始发生一些积极的变化。     

中国钼资源利用与可持续发展战略研究

通过国民经济对钼资源的需求、中国钼资源开发利用状况综合分析、国内外钼市场变化、中国钼产品进出口情况、世界钼工业发展趋势以及中国钼资源开发利用的SWOT分析等几个方面阐明了中国钼资源利用概况，并在此基础上提出了中国钼资源可持续发展战略取向及措施。     

钼资源的回收技术现状及发展

综述了目前国内外钼资源回收的研究现状,介绍了含钼废料的来源以及采用的一些回收方法,分析了各种方法的优势以及目前存在的主要问题,并在此基础上进行了前景的展望。     

Molybdenum Metallurgy Review: Hydrometallurgical Routes to Recovery of Molybdenum from Ores and Mineral Raw Materials

With the vigorously growing demand of the steel industry, oil and gas industry, corrosion resistance alloys, cast iron, and catalyst industries, high-grade molybdenum ores are being exhausted gradually in the world. Thus, much attention have been drawn to the recovery of molybdenum from low-grade molybdenum ores in recent years. With the increasingly stringent environmental requirements, the shortcomings due to SO₂ emission in the roasting process of traditional technology becomes obvious. This review outlines metallurgical processes for molybdenum production from various resources, particularly focusing on recent developments in direct hydrometallurgical and recovery processes to identify potential sources of molybdenum products and by-products such as uranium which can be economically produced.

Several methods have been extensively reviewed for molybdenum separation and purification from solution which are potentially applicable to leach solutions of molybdenum ores and raw materials. The main methods include solvent extraction, ion exchange, membrane-based separation, and precipitation. Solvent extraction is highly selective for recovery of molybdenum and the most promising method recommended for future research and development. Membrane-based separation is the next preferred method for selective extraction of molybdenum, purification of molybdenum solutions, or co-recovery of other valuable metals. Ion exchange offers useful means for purification and/or co-recovery of other base metal impurities, although the scale of application of ion exchange in the industry is limited.