煮茧杂谈(续三)

20 0 0年我在山东、安徽四家厂帮助工作 ,规模较大的有40 0 0绪 ,中等的 2 0 0 0绪左右 ,也有只有 80 0绪的小厂。缫丝设备均为自动缫丝机 ,而煮茧多数厂家采用的是增加机外真空渗透设备后的原用以立缫的 10 4笼热汤吐水型煮茧机 ,可见这种机型还有其生存价值。根据自动缫生产的要求 ,热吐型煮茧机各区段配温合理与否 ,直接影响到缫丝生产成绩。我在这几家厂工作实践中 ,取得了一些经验 ,谈些看法。蒸煮室及后面的调整部保护出口等区段 ,配温及可调性都不存在问题 ,完全可达到自动缫煮茧要求 ,关键是热吐段与低温段。由于各厂茧质、水质、煮…     

在同一台煮茧机中煮两种不同用途茧子的试验

对一台煮茧机同时煮自动缫用茧和立缫用茧的可行性进行了试验。根据立缫与自动缫对煮熟茧要求的不同，采用两者兼顾的煮茧工艺。结果表明，两种茧分别达到各自的要求。     

在同一台煮茧机中煮两种不同用途茧子的试验

对一台煮茧机同时煮自动缫用苗和立缫用革的可行性进行了试验。根据立缫与自动缫对煮熟茧要求的不同，采用两者兼顾的煮茧工艺。结果表明，两种革分别达到自各的要求。     

热吐段应用洒水工艺的试验

自1981年开始,我们对热汤吐水型循环式蒸气煮茧机进行了热吐段应用洒水工艺的改装试验:在热吐段离蒸煮室隔墙69厘米处加装一根低温洒水管(如图所示)进行洒水补汤。经过对不同性能原料茧的煮茧试验,     

浅议菱丝型热汤吐水蒸汽煮茧机的蒸煮室结构

菱丝型热汤吐水蒸汽煮茧机的蒸煮室以开放式为好,其开放部位应在热吐部前段。     

减压煮茧新技术及设备研究

针对煮茧生产中存在的煮茧质量不稳定、煮茧机结构冗长、自动化程度低、适应性差,不能满足自动缫煮熟、煮匀的要求等问题,文章就减压煮茧新技术及设备进行分析研究,介绍一种新研发的由计算机自动控制的一体化新型减压自动煮茧机,并就其主要性能和煮茧效果等方面进行阐述。经工厂生产验证:减压煮茧机在降低缫折、提高生丝质量、减少水汽消耗、增强原料适应性等方面与传统工艺设备相比具有明显优势。     

V型煮茧机对缫折的影响

通过V型煮茧机对缫折的影响进行了分析,实验数据表明V型煮茧机具有提高解舒、降低长吐率的功能,经理论分析发现V型煮茧机在功能上明显优于104笼煮茧机,能大幅度降低缫折。     

高效减压自动煮茧机的研发及生产应用

为提高煮茧生产效率及煮茧质量,在减压自动煮茧机SR-3020-3型基础上进行了设备硬件研发、生产,设计增容了真空系统、优化水管路及蒸汽管路系统,升级为SR-3020-4型。经广西及浙江两家缫丝生产企业应用测试:真空抽气,主罐给排水速率加快,吐水、蒸煮及调整保护时间段时间减少,煮茧生产效率提高30%左右,能满足4组～5组自动缫机缫丝用茧量;万米吊糙减少0.43次;清洁、洁净成绩有一定程度的提高;原料茧消耗降低2kg～3kg,煮熟程度更加均匀,煮茧质量得到提高。     

真空渗透煮茧技术在立缫上的应用

真空渗透煮茧技术在立缫上的应用孔祥富（山东莱芜制丝厂）自动缫丝机的推广应用大有取代立缫机之势，但目前立缫机所占的比例仍很大。真空渗透煮茧技术在自动缫丝机上已经广泛应用，但在立缫机上还有待于推广。我厂于１９９５年５月为立缫车间安装试用了一套机外渗透设备...     

技术问答

问:煮茧怎样算适煮? 答:煮茧的要求是渗透完全,外、中、内煮熟均一,适合缫丝。由于原料茧质、生产方针和缫丝机型不同,对煮茧适当的标准也有所不同。一般煮熟茧应达到以下要求: 1.最大限度的减少落绪茧,提高解舒率; 2.有绪率适当,绪丝量少,新茧易理成一茧一丝,而且绪丝牢; 3.丝胶溶解适当; 4.茧腔吸水适合缫丝机型要求; 5.茧丝在缫丝时离解正常,减少吊糙。立缫机缫丝对煮茧是否适当的要求较高。煮茧适当的其检查方法,一般是采用眼看、手摸,测查三种方法。眼看,就是用眼观察煮熟茧的颜色和吸     

合理制定自动缫生产的煮茧工艺

针对自动缫生产对煮熟茧的要求,提出“当熟茧”概念,并对确定自动缫煮茧工艺和解决煮茧过程 中的几个问题提出了见解。     

煮茧基本知识讲座

(二)煮茧机结构及各部段作用现在浙江各厂进行现实生产的,大都是采用热汤吐水半蒸式循环型煮茧机。它是以高温触蒸低温吸水进行渗透,热汤吐水和蒸煮室煮熟,热汤辅助为手段,使丝胶均匀膨软,达到煮茧的目的。这种煮茧机就其部段的具体结构而言,各有各的说法,各有各的     

真空渗透在自动缫上的应用

使用真空渗设备，采用机外真空渗透、机内热处理的煮茧方法，以解决循环式煮茧机在自动缫供茧中煮茧能力不足的问题。该工艺内温 差渗透相比，具有提高生丝净度，清洁，降低缫折，缩短煮茧时间，降低能耗等优点。     

车头真空煮茧机程序控制电路及原理

程控车头真空煮茧机,是一种将煮茧机装于自动缫丝机车头部分,根据工艺要求用程序控制器进行自动煮茧的小型煮茧设备。它具有体积小(每台占地约0.3平方米)、传动简单可靠、煮茧桶密闭性高、可根据原料不同分别调节渗透程度皮煮茧工艺参数(如温发、时间)等特点,因此省去了原来的煮茧车间和送茧工具,节省了劳动力,做到煮缫联合、热茧热缫。在煮茧质量方面,对于减少缫折及缫丝故障有明显效果。一年来,我们煮了三千多公斤茧子,进行了生产试验,取得了较好成绩。本文在介绍煮茧机结构及工艺流程的基础上,着重介绍本机所用程序控制电路及其工作原理。     

自动缫丝真空渗透煮茧技术要点

本文按照自动缫丝对煮熟茧的特殊工艺要求，针对我国目前普遍使用的真空渗透煮茧方式，较全面地介绍了真空渗透与煮茧机各部段的配温工艺要点，工艺参数的范围等。     

生丝类节的产生与控制的研究：（1）茧的煮熟度与类节产生数的关系

本文以确立生丝类节控制技术为目的,使用生丝无损检测系统对茧的煮熟度与生丝类节产生数之间的关系进行了讨论。茧的煮熟度可以用锅煮茧法,而茧煮熟度的变化使得缫制的生丝也发生变化。试验结果表明,随煮熟时间的无限延长,小类、中类等会急剧增加,且经检验大部分类节为环类。 此外,随煮茧时间的增加,环结和裂丝的增减往往是一致的。已经确认,用蒸气式煮茧机和用茧检定用自动煮茧机在煮熟度无限增加的情况下,会产生同样的现象。以前认为小类的产生主要是受茧品种的影响,而受工艺的影响较小,而现在可以认为煮熟度的无限增加可以使小类显著增加。     

浅谈煮茧机的改造

近年来，随着缫丝设备的不断更新，立缫机逐渐被自动缫丝机所代替，与其配套旧的煮茧机却一进在使用，远远不能适应先进自动缫丝机设备的煮茧要求，为此，我公司积极对煮茧机进行改造，现将发行部位和改造后的效果介绍如下。     

改蒸煮为水煮的生产性试验

在给定的原料茧条件下,煮茧质量的好坏取决于两大要素,即煮茧工艺条件和煮茧机结构是否合理。在煮茧实践中,一般遇到煮茧问题,往往从调整工艺条件予以解决,但当调整工艺条件也难以解决时,就有必要进行适当的改机。我们针对解舒低、茧层厚的茧质特点,在自动缫65笼型真空渗透煮茧机上,将蒸煮改为水煮,进行了生产性试验,取得了较好的效果。现将试验情况介绍如下,供交流、探讨。     

JD—104G高效节能不锈钢煮茧机的使用效果

本文介绍ＪＤ－１０４Ｇ高效节能不锈钢煮茧机的机械性能和使用效果，应用该机煮茧的可明显提高煮熟茧质量和白厂丝质量，降低缫折，是一种较理想的煮茧机机型。     

D211型圆盘式煮茧机

D211型圆盘式煮茧机是无锡市缫丝一厂首先创制成功的具有独特结构形式的煮茧机。广东省佛山纺机厂和我厂工人、领导干部、技术人员在深入开展工业学大庆的群众运动中,高举鞍钢宪法旗帜,在学习兄弟厂先进经验的基础上,进行了研究改革,既适应自动缫丝机的工艺要求,亦能满足立缫车的工艺要求。既能煮二化性白茧,又能煮多化性南农七茧。经过一年多的实缫生产对比,证实煮茧、缫丝技术经济指标基本上全面达到了“104”笼煮茧机水平。