天津电力建设公司委内瑞拉比西亚工程ASME考试顺利完成

针对公司海外业务飞速发展形势，天津电力建没公司焊接培训中心进一步发挥焊接技术优势，提高焊接技术培训与服务意识，积极、主动配合各海外施工项目做好工艺评定和资格认证工作。近期，在比西亚项目提出ASME焊接工艺评定及焊工资格认证的需求后，公司焊接培训中心特邀上海市焊接学会（SWS）焊接专家进行了两期《ASME锅炉及压力容器规范》焊工取证考试，现已顺利完成。     

火力发电厂凝汽器钛材管板密封焊接施工

本文从钛的特性及可焊性分析入手，结合凝汽器钛材管板密封焊接施工实践，对施工过程中焊接设备的选择，焊接工艺评定，焊工培训，焊接施工准备，焊接质量控制内容分别进行了探讨和介绍。     

焊接工艺评定标准ASME Ⅸ与EN ISO 15614-1的对比分析

针对锅炉、压力容器焊接工艺评定用ASMEⅨ和EN ISO 15614-1标准的差异和特点进行了对比分析。通过对这些标准适用范围、焊接试件、检测项目和焊接工艺评定的代用范围等方面的分析,认为:ASMEⅨ适用范围更广,焊接工艺评定的认可范围较大,而EN ISO 15614-1要求的检测项目更多、焊接工艺评定的认可范围相对较窄。目前,国内的锅炉、压力容器制造企业更加熟悉ASME标准,但随着欧洲业务的不断拓展,对EN ISO 15614-1标准的理解和掌握就变得越来越重要。     

采用ASME法规培训和焊接技能评定的几点体会

1987年我厂取得了ASMEU1、U2和S制造许可证,与此同时,开始采用ASME法规对焊工进行培训和焊接技能的评定,几年来随着涉外产品的增多,按ASME法规培训和焊接技能评定的项目也随之增多.我厂出口牙买加、阿根廷、巴基斯坦的产品及ASME U1、U2和S的取证和换证的联检产品,还有低温核供热、114主换热器及日本宇部承包的谓河三十多台石化容器的制造,对从事这些产品焊接的焊工培训和焊接技能评定完全采用了ASME法规.并且得到了国外     

浅析核电设备制造中使用RCC—M与ASME标准进行焊接工艺评定的差别

本文通过对RCC—M及ASME标准中有关焊接工艺评定、材料验收及热处理相关内容进行分析研究,提出了两种标准在核电设备制造焊接工艺评定中须注意的一些问题,为更进一步提高核电设备关键工艺环节焊接及热处理水平,保障我国核电安全提供有力的技术支持。     

AWS焊接规范中 槽焊缝返修焊接技术研究

AWS D1.1《钢结构焊接规范》和AWS D1.6《不锈钢结构焊接规范》对槽焊缝的焊接工艺评定、焊工资质评定和焊接操作都进行了明确规定,但是在实际应用中仍然存在将槽焊缝的焊接操作和坡口焊缝或者角焊缝的焊接操作相互混淆的情况,槽焊缝缺陷导致的质量事件时有发生。针对槽焊缝返修焊接工艺制定及焊接操作技术等问题,总结分析工程现场钢结构及模块施工中实际案例,在常规焊缝返修工作的实践基础上,根据AWS焊接规范要求,对槽焊缝的返修工作提出了专业性的方法,包括缺陷去除、坡口制备和返修焊接工艺制定等,并详细介绍了不同焊接位置下槽焊缝返修的焊接操作技术。     

超超临界火电机组镜面焊接技术

镜面焊接技术,就是依据镜面成像原理,在肉眼无法观察到的焊口位置附近放置一面镜子,通过观察镜子内的熔池来控制焊接操作的一种方法。本文主要针对水平对接位置的“镜面焊”施焊工艺进行了摸索和研究,制定出了一套工艺措施和焊工培训方法,用以指导现场施工和焊工培训。保证我公司在百万千瓦机组施工中对“镜面焊”施工工艺和“镜面焊”焊工的需要。     

浅谈基于CSA标准的钢结构焊接管理

焊接管理包括焊接工艺评定、焊工培训及资质取证、焊接材料管理、焊接设备管理、焊接环境控制及焊接检验六方面。以某LNG工艺模块建造项目为例，基于CSA W47.1和CSA W59标准，从人、机、料、法、环、测六方面阐述了钢结构的焊接管理要求，对后续类似项目的实施具有一定的借鉴意义。     

MONEL—400合金烷基苯管道结构的焊接工艺

0 前言抚顺洗涤剂化工厂是我国重点建设工程之一,该厂的成套设备中有十余组管道群是由MONEL-400合金管道所组成。图1所示即管结构群之一。这些管道结构均用焊接方法来连接,并要求达到美国ASME标准。因此,在施工前必须对MONEL-400管道及其附件进行焊接性试验和焊接工艺评定。最后结合现场实际条件制定出合理的焊接工艺方     

工业汽轮机汽缸与阀体的组焊

主要介绍了工业汽轮机汽缸与阀体的组焊工艺,详细说明了汽缸与阀体对接的接头形式、组对要求、焊接顺序及焊接工艺评定。施工实践表明,只要采用合理的接头形式和焊接工艺,并进行严格的焊后检验,完全可以保证组焊的焊接质量。     

油气输送管道的焊接施工质量控制

论述了油气输送管道焊接施工质量控制的重要性；对油气输送管线的焊接施工质量控制要点提出了看法和建议，包括焊工资格认定、焊接工艺评定、材料控制、现场焊接控制、焊缝无损检验等内容。     

焊工资源的开发与维护

随着焊接技术的不断发展,新材料、新工艺的广泛应用以及国际先进焊接标准的采用,在工程焊接施工中对焊工技术素质的要求越来越高。因此,对焊接技术占主导地位的施工企业来说,加强焊工培训、合理开发焊工资源,使焊工的操作技能较长时期地保持在较高的水平线上,是十分重要的。从1996年开始,我们对焊工资源的开发培训与维护这一课题进行了初步探索,并取得了较好的效果。     

海洋工程典型标准焊工技能评定区别解读

就目前国内海洋工程钢结构领域应用广泛的中国船级社CCS材料与焊接规范(2009)、美国AWSD1.1钢结构焊接规范(2008)及BS EN287-1钢材熔焊焊工评定标准(2004)等有关焊工技能评定的区别进行了梳理,结合实际工作经验对比了各个标准的细节差别,避免不同标准之间的相互混淆,提高焊工技能评定的工作效率,减少因重复评定造成的不必要损失。     

锅炉压力容器的焊接工艺评定和焊工考评(上)——我国规程与美国ASME法规的对比

文介绍了美国ASME锅炉及压力容器法规(1980)第九篇焊接技术评定,并与我国现行的压力容器规程进行了对比。全文分为锅炉及压力容器的焊接工艺评定和焊工考评两大部分。通过国内外规程的分析对比,无疑将会促进目前国内正在开展的工艺评定和焊工考评工作。     

中美海洋钢结构建造典型标准焊工技能评定的区别

就目前国内海洋工程领域应用较广泛的中国船级社CCS材料与焊接规范和美国AWSD1.1钢结构焊接规范有关焊工评定的区别进行了梳理,结合实际焊工考试中的经验,整理其细节差别,以避免不同标准之间的相互混淆,提高焊工技能评定的工作效率.     

锅炉压力容器焊接质量控制

对影响锅炉压力容器焊接质量的6个环节,即焊接工艺评定与焊接工艺,焊接材料,施焊过程,焊工培训,焊接检验,焊缝返修从理论和实践上进行充分论述,提出了保证焊接质量应采取的工艺措施,对提高锅炉压力容器焊接质量具有指导作用。     

焊工技术培训的计算机管理

目前,焊工培训取证的基础资料量大繁杂。每人每次的培训项目少则三五项,多则十余项,每个项目都要填写技术考核登记表、技术考核汇总表、外观检查表等十余种表格。同时,随着焊接工艺评定的种类、焊工数量和合格项目的增加,随着焊工流动性的加大,焊工培训的过程管理和焊工档案的管理越来越复杂,如证件到期复试的查询统计、某类或某条件的焊工查询等,人工管理难度大、出错的可能性也大,因此,我们开发了焊工培训管理软件,此系统基本实现了焊工技术培训、焊接工艺评定和焊工档案的计算机信息全过程管理。1 功能简介根据我公司焊接作业…     

奥氏体不锈钢焊接接头弯曲试验的理解与争议——探讨统一相关标准要求的可能性

焊接工艺评定、焊材验收、焊工/焊接操作工技能评定等需要考核焊接接头的力学性能。关于焊接接头力学性能试验,国外内不同的标准体系之间存在很大差异。本文针对ASME规范、RCC-M规范以及其他国内外相关标准对焊接接头弯曲试验的不同规定及其存在的争议,提出了笔者自己的理解和认识,并结合核电建设的工程实践经验以及弯曲试验的原理和目标,对统一相关标准要求的可能性进行了探讨。     

对我国现行焊接工艺评定标准的几点建议

通过焊接工艺评定标准在施工中的应用,分析了我国焊接工艺评定标准的现状,并对焊接工艺评定内容提出了几点建议.     

辛苦工作，奉献奥运——记“鸟巢”焊接工艺评定试验

唐山松下有一位曾经参与过“鸟巢”焊接工艺评定的王玉松老师，凭借着丰富的焊接经验和高超的焊接技能水平，经历了将近两个月的时间参与了整个“鸟巢”焊接工艺评定过程并在“鸟巢”焊工培训时被聘为教练组成员，参与了200名焊接“鸟巢”焊工的培训。