选煤厂刮板输送机的改进

长期以来各选煤厂使用的刮板输送机,其两侧支撑刮板滑行的轨道及箱底都是用辉绿岩铸石铺砌成的,运行时因圆环链及刮板在其道上滑动,故这种固定式滑道对圆环链及刮板两端磨损较大.生产中,一旦出现固紧连接环的螺栓与滑道相互摩擦时,就需要更换圆环链和刮板.另外,在铺砌辉绿岩铸石时,由于水泥沙浆需经24h的养护后方可使用,因而会延误选煤工作,若在机身处有安全盖板或操作平台时,由于操作空间狭窄,也会给更换滑道造成困难.     

可移动式滑道在圆环链刮板输送机中的应用

长期以来各选煤厂广泛使用的圆环链刮板输送机的箱体均采用图1所示结构。其滑道6及箱底是用辉绿岩铸石铺砌而成的,运行时,圆环链及刮板在其道上滑动。这种崮定式滑道对圆环链及刮板两端磨损较大。生产实践中,当把合连接环5的螺栓开始与滑道相互摩擦时,一般即需更换新圆环链及刮板,     

重型铸石刮板输送机的改进设计

基于传统铸石刮板输送机存在运输能力低、功率小以及一些关键零部件强度低、寿命短等问题,对制约铸石刮板机重型化的关键因素进行分析研究,提出并设计一种重型铸石刮板输送机。该设计采用箱形结构,槽体刚度增加,抗弯能力增强,刮板链采用边双链结构形式,链条采用高强度圆环链,既提高了输送量,又运行平稳、维护方便,有效满足了大运量、大功率重型铸石刮板输送机的使用要求。     

刮板输送机常见故障分析及处理

刮板输送机是煤矿生产重要的运输设备之一,在煤矿生产运输中起着重要的作用。针对铸石衬板圆环链刮板输送机在生产中经常出现的故障进行了科学的探讨分析,提出了掉道、卡链等常见故障的处理方案、解决办法,对保证设备安全运行具有重要意义。     

基于Workbench的矿用刮板输送机圆环链结构特性分析

圆环链作为刮板输送机中的关键部件之一,其结构性能的好坏,对刮板输送机的正常工作具有重要影响。因此,有必要对刮板输送机中圆环链的结构性能开展研究。通过对圆环链疲劳强度的主要影响因素进行分析,采用Workbench软件,开展了圆环链有限元仿真分析研究,结果表明,圆环链在实际使用中极容易发生较大的结构变形、断裂等故障,并由此提出了圆环链的改进建议。该研究对提高圆环链的结构性能及刮板输送机的工作效率具有重要意义。     

XGZ10型刮板输送机槽体的改进

正田庄煤矿选煤厂设计能力入洗矿井原煤90万t/a,尾煤泥输送采用XGZ10型刮板输送机,在运行过程中设备铸石板磨损严重,槽体使用寿命短。为了延长槽体的使用寿命,降低维护成本,亟待对XGZ10型刮板输送机的槽体进行改进。1原槽体结构原槽体的结构(见图1)主要由槽体侧板、支撑角钢、护板、圆环链、刮板、铸石板、U形槽、角钢支     

刮板输送机驱动链轮的磨损机理研究

链轮是刮板输送机的关键部件之一,链轮的可靠性在刮板输送机的整个传动过程中有着重要作用,而影响其可靠性的关键因素是圆环链与链轮之间的啮合接触的力学特性。采用ANSYS/LS-DYNA有限元模块,分析了刮板输送机圆环链与驱动链轮啮合状态下的应力状态;使用圆环链与链轮啮合试验台模拟了驱动链轮的磨损状态,并使用表面形貌测量仪采集了链轮磨损形貌。结果表明,在圆环链与链轮进行啮合接触时,圆环链的紧边承受载荷;链轮链窝主要发生疲劳磨损和磨粒磨损。     

刮板输送机常见故障分析及处理

刮板输送机常见故障分析及处理（１５８１０５）黑龙江矿业学院于凤云，孙明（１５８１００）鸡西市选煤厂张经充，李希朋１前言针对某选媒厂铸石衬板圆环链刮板输送机（该输送机主要用来运输粒度为０～１３ｍｍ的精煤）在生产实践中经常出现掉道、卡链事故，我们对事故的...     

铸石槽箱刮板输送机跳链故障的监控

铸石槽箱刮板输送机是一种常用的短距离运输设备。因槽箱内衬和链道采用了摩擦系数极小的铸石板做铺垫，大大减少刮板链的运行阻力和槽箱的使用寿命，因而其配置电机功率远小于铁槽箱刮板输送机。而与带式输送机相比，不仅能运输普通散状物料，还适用于带式输送机所不能运输的高温物料（如炉灰）、水分较大的物料（如煤泥）等，所以在矿山特别是选煤厂得以广泛使用。金鸡岩洗选厂就有13台铸石刮板输送机运用在原煤、洗精煤．矸石等物料的配仓和转载运输上。     

刮板输送机断链故障分析

根据神东煤炭公司的刮板输送机现场使用情况，对刮板输送机圆环链常见故障及原因进行分析并提出了预防措施。     

铸石刮板输送机重型化的关键因素

铸石刮板输送机在我国使用已有30多年的历史了，由于其结构简单，强度高、耐磨性能及密封性能好，装料和卸料方便，广泛应用于矿山、冶金、建材、电力、洗选等行业。但发展相当缓慢，输送量小、功率小，某些关键零部件强度、寿命低。近几年，随着我国经济的迅猛发展，发展大运量、大功率的“重型”铸石刮板输送机已势在必行。增大铸石刮板输送机输送量的有效途径：一是加大承载槽箱的横截面积；二是提高刮板链的速度”。本文仅就铸石刮板输送机“重型化”的这两关键因素进行分析。     

刮板输送机圆环链有限元分析

圆环链是刮板输送机的牵引构件,使用中经常断链,故障原因复杂。运用ANSYS软件,对刮板输送机的圆环链进行了有限元强度分析,从理论上获得提高其使用寿命的途径。     

刮板输送机动张力特性分析与仿真

刮板输送机是综采工作面三机联动的关键设备之一,恶劣的工作条件下难以实现其动张力测量。在圆环链合理简化的基础上,推导了圆环链刚度系数的简化计算方法;针对刮板输送机的受力状态和链轮驱动的多边形效应,构造了刮板输送机链传动系统纵向振动方程,并进行了数字仿真,得到刮板输送机的动张力特性,对刮板输送机圆环链疲劳寿命预测意义重大。     

矿用高强度圆环链内应力感知技术研究

以山西焦煤集团沙曲二矿刮板输送机φ42×146 mm圆环链为模型,运用有限元分析软件ANSYS对圆环链的受力情况进行分析,得出圆环链上的最大等效应力应变处。介绍了双折射激光/磁测应力测量仪,阐述了圆环链内应力检测方法和实施方案。运用先进无线传感技术,实时对最易产生内应力处进行内应力感知研究,为井下刮板输送机工作提供理论数据,从而避免链条故障造成设备损坏引发事故。     

配煤重型铸石刮板输送机的设计计算

目前，铸石槽箱刮板输送机因其结构简单、强度高、耐磨及密封性能好，装、卸料方便、工艺布置灵活等特点，广泛用于矿山、电力、洗选等行业。但现有铸石槽箱刮板输送机存在输送能力低、功率小以及某些关键零部件的强度和寿命低等问题。近几年，随着各行业生产规模的扩大，传统铸石槽箱刮板输送机已经不能满足需求，发展大运量、大功率的“重型”铸石槽箱刮板输送机势在必行。     

煤矿刮板输送机断链事故分析及预防

刮板输送机事故总量的52.2%。由事故树可见(见图1),断链事故一之是由于刮板链制造或操作维护不良,即“事故性”引起的;另一部分是由于对磨损零部件检查更换不及时,即“自然性”引起的,以上情况都可造成断链事故。1断链事故的分析1.1 制造质量存在问题圆环链制作质量不良可以单独引起断链事故。刮板输送机的各种圆环链应按部颁标准制造(按照标准,圆环链的破断负荷为刮板链拉力的10倍左右,故在正常使用中安全系数可靠,断链事故发生的可能性很小)。但是,有些生产厂家由于制造质量达不到标准,造成了链环在使用中发生塑性断裂或脆性断裂的事故。(…     

刮板输送机圆环链故障检测方法研究

基于ANSYS有限元软件,对刮板输送机链牵引过程中链轮和圆环链的受力特性进行了分析,介绍了圆环链故障检测装置和无线采集系统配置,详细阐述了圆环链故障检测方法和应用实施方案。检测结果表明,圆环链故障检测方法以驱动链轮齿根和圆环链受力变化规律为依据,基于先进无线传感技术实时对刮板输送机圆环链故障进行预警,能够避免因链条故障造成设备严重损坏事故。     

煤矿装载机刮板输送机设计

论述了刮板输送机的工作原理和整体结构,根据运输槽尺寸和已经选型后的圆环链和刮板,计算了刮板输送机的工作阻力,确定了刮板链所需的传动功率,并对刮板输送机的刮板链强度进行了校核,为相关研究提供了有益参考。     

铸石槽箱刮板输送机滑道破坏后的修复与改造

介绍了铸石槽箱刮板输送机主要组成部分、运输方式、适用范围和巷道条件，该机具有省钢材和电力，维修简单，运输量大，运距长等优点。说明了槽体滑道的重要作用，滑道被破坏主要原因和滑道破坏后使用过程中所带来的后果。并讨论了铸石槽箱刮板输送机滑道破坏后的修复与技术改造，以及改造后的铸石槽箱刮权输送机使用要求。     

矿用圆环链失效原因的分析

<正> 圆环链是刮板输送机的重要牵引部件,圆环链质量的好坏,直接关系着刮板输送机的安全运行,本文就中小型刮板输送机广泛使用的φ18×64mm圆环链的使用与失效原因谈几点意见。一、圆环链的受力状态及破断形式圆环链的外形及受力情况如图1(a)。由于链环的几何形状与受力状态对于竖向和横向都是对称的,所以取1/4个环进行分析。当作用在链环上的外力为P时,则作用在OO′、AA′截面上的力和力矩如图1(b)所示。根据材料力学推导,其弯矩为: