应用于修井作业的新型“可回收式”封隔器

<正>在油气井修井作业时,使用美国Baker Hughes公司研制的"可回收式"生产封隔器可以缩短非生产时间,降低作业成本和风险。该封隔器坐封于井眼套管与油管之间,具有以下特点:(1)适合于单层与多层地层工况,耐高压和高温,在高温(204℃)和高压(121 MPa)条件下可以永久坐封。(2)封隔器回收机构采用"切割回收"设计方法,可以做到1趟油管柱上提回收。当需要回收封隔器时,封隔器内部的1只割刀从下部切割封隔器芯轴。当上提油管时,封隔器芯轴随着油管上行,外     

水平井段不固井分段压裂使气产量提高3倍

Foster Farms Deep#1-H井是附近区域Wilcox地层的第一口水平井,是南得克萨斯州砂岩储层最深（垂深15700ft）的水平井。该井水平段使用5个膨胀式封隔器实现了段间封隔,也免去了注水泥固井作业。使用常规13/4in直径连续油管进行分段射孔、压裂（4个井段的作业在连续油管的一个入井行程中完成）。该井投产后累积产量为附近同一产层常规压裂改造直井的3倍多。     

一种新型快速压裂系统

贝克尔石油仪器公司新近推出了其常规分段压裂技术的更新换代产品——挠性油管快速压裂系统。该系统设计有封隔器桥塞系统和跨距固定系统，可电动激励以前采油时未波及的小型油气藏。其特点如下：(1)使用该系统一次下井就可对几个层段进行封隔和作业，在完成第1次作业后，可在另一个生产层段放置封隔器以便进行下次作业，减少了总的完井时间；(2)压井液不会接触到生产层段，有利于生产；(3)在不压井的情况下，就可以完井并进行有效增产；(4)该仪器有一个自动连接系统，通过该系统可使挠性油管推动快速压裂系统进入井眼或将该系统从井眼内提出；     

新疆楔入式封隔器获专利

封隔器按作用原理可分为膨胀式、压差式和自封式。而按结构原理通常可分为9种系列，即支撑式、卡瓦式、皮碗式、水力压差式、水力自封式、密封式、水力压缩式、水力机械式、金属密封式。新疆石油管理局自主开发研制出一种楔入式封隔器，适用于斜直井、水平井、裸眼井、变形套管井内施工作业时使用。其特点是金属骨架胶筒密封、膨胀压力大、工作压力高、钢体外径较小、成本低、使用时操作方便、易于在井内起下作业。该新型封隔器的研制成功．增加了国内封隔器的种类，具有实用性和推广应用价值，已获专利授权。     

连续油管过油管堵水工具研制与现场试验

目前,国内以筛管完井的水平井过油管堵水作业主要受制于关键工具-大膨胀率小直径膨胀封隔器的技术突破。为了填补国内连续油管过油管堵水管柱工艺空白,开展了大膨胀率及较好恢复率小直径膨胀封隔器的试验研究,成功研制出膨胀率达 2.5倍,Ø49mm 的小直径膨胀封隔器,并配套了过油管堵水管柱工具。通过不同排量下小直径膨胀封隔器与节流器的模拟试验,建立了不同喷嘴当量直径下节流压差与排量图版,为现场施工提供了指导依据。经过井下多次重复坐封解封现场试验后,小直径膨胀封隔器的恢复率仍能达到 85%,证实了该工具的有效性、合理性与可行性,满足了筛管完井水平井不动管柱情况下最小过Ø73mm,油管最大封隔Ø139.7mm筛管的堵水工艺要求,实现了一趟堵水管柱可完成多次环空化学封隔器分段封隔和地层分段化学封堵,且作业后过油管可回收,对国内过油管堵水工艺技术的推广应用具有参考和借鉴意义。     

热补偿扩张式封隔器与堵塞器

简介　　　　为了最大限度地降低生产成本，生产者们采用连续油管设备进行重复性使用的施工操作。一种连续油管设备是采用过油管进行增注措施和测试，该技术具有极大的发展前途。采用过油管，水井可以很快恢复生产，利用井中原有管柱还可以进一步降低成本。这种过油管的施工只需要在２（７／８）ｉｎ油管和７ｉｎ的套管中安装一套封隔器。　　　　高膨胀扩张式封隔器工艺技术是针对注水井增注和测试而研制的，该封隔器是在小直径井的措施处理管柱和测试管柱与较大直径套管之间形成密封。该封隔器释放后，就把相关的区域隔离，这样就可以注入…     

管内自膨胀封隔器的研制与应用

目前,自膨胀封隔器的应用领域仅限于钻完井中。为了满足油田生产工艺的特殊需求,开发了适合于套管内使用的管内自膨胀封隔器。针对常规管内封隔器的技术特点及设计要求,优化了自膨胀橡胶材料的性能参数,并设计了2种不同结构的封隔器以及测试井专用过缆封隔器,以满足不同的生产需求。通过室内模拟试验,对管内自膨胀封隔器的坐封、承压和解封性能进行测试,并成功应用于油管堵漏作业中。可用于防砂管内分层采油与分层测试的自膨胀封隔器也即将应用于现场。     

新型过油管水泥封隔技术

该技术目的是进入原完井层段以上、油管以下的储层,以便在原有采油封隔器和地面之间形成新的环空隔板.主要在新产层之上无法下入采油封隔器时应用.该项新技术通过在生产井、注水井、斜井套管内目的油层以上或以下设水泥循环孔,然后用电缆或钢丝以及泵送设备来进行水泥封隔重完井作业.成功进行了几口井的现场试验,证明该项技术完全可行.     

多功能采油管柱的研究与应用

针对机械洗井阀热洗工艺采用皮碗密封机构,在下井过程中易造成损伤,有效期短,污染地层,卡瓦锚施工操作难度大,事故率高等问题,研制了多功能采油管柱。该管柱由油管+安全平衡阀+防砂锚+油管+抽油泵+投杆式泄油器+热洗开关+油管+温控封隔器+底部球座+油管+筛管等组成,工作时根据油井数据及井下温度,选择相应额定膨胀温度的温控封隔器下入井内,温控元件吸收油层热能产生膨胀,压缩胶筒,完成封隔器坐封。QC29井下入该管柱后,日产液11.8t,日产油5.6t,泵效提高了26.3%。     

井下液压式不压井装置

为了解决高压油气井在起、下生产管柱时需要先压井后作业的问题,研制了井下液压式不压井装置。该不压井装置与丢手悬挂式封隔器配合使用,通过地面从油管加压,控制该装置的启闭状态,即装置关闭时,可不压井起下生产管柱;装置打开时,可正常抽油生产。到目前为止,现场已应用59口井,成功率98%,每口井可节约作业费用4.3660万元。     

直井多层段连续油管逐层填砂压裂工艺探索

近年来，连续油管压裂技术作为一种新型的增产改造工艺已逐渐服务于油气田。受连续油管管串、工具、液体体系等技术限制，连续油管用于加砂压裂作业应用还很有限。结合国内引进大尺寸连续油管以及储备与发展连续油管压裂技术的情况，避开国外跨式封隔器分层压裂与射流压裂的技术与经济限制，探索在国内现有的技术条件下采用连续油管带单个封隔器对直井、已射孔、多层段实施逐层填砂压裂作业的可行性，初步提出了连续油管逐层填砂压裂的工艺流程思路与关键技术要求。     

适用于连续油管的封隔器管串结构及原理分析

连续油管喷砂射孔压裂作业采用封隔器封隔井筒,具有工艺简单、时间成本低、效率高等优点。由于连续油管的一些局限性,连续油管压裂用封隔器的设计还需要解决一些技术问题,目前已有几家国外公司研制出性能可靠并拥有多年作业经验的连续油管喷砂射孔压裂用封隔器。介绍了其中一种膨胀比高、坐封可靠、寿命长、1次入井不限作业次数封隔器的结构与施工工艺。     

热补偿可膨胀封隔器

用可膨胀封隔器无法达到层位隔离目的的基本原因是封隔器下井后受到温度的影响。温度的变化能使传统的可膨胀封隔器内部的液体膨胀 ,并导致密封元件破裂或收缩 ,造成套管壁处失去密封效果。一种新型的热补偿液体膨胀密封体系极大地降低了井内温度超过 5 0 时密封元件失效的机率 ,全文详述了实验室检测和操作原则。为了降低成本 ,经营者们正在计划利用挠性油管设备进行更多的修井作业。过油管增效和测试技术是一种前所未有的挠性油管应用技术。在生产管柱保持不动的情况下 ,油井可以以更低的成本和更快的速度恢复生产。实施一次过油管增效可…     

海上双管管柱油井电缆切割技术

目前海上油田生产、开发使用到的切割方法主要有爆炸切割、化学切割、机械切割、镁粉切割。主要介绍切割弹切割和镁粉切割两种方式在南海西部某平台弃置平台作业切割油管的应用,成功完成十余口井的油管切割打捞封隔器作业任务,说明该方法针对油田老龄井弃置作业切割油管回收封隔器具有推广和指导意义。     

用于临时隔井离的无污染聚合物段塞

Ａｐｐａｌａｃｈｉａｎ盆地的油气生产已进入成熟的,水敏性油井开采阶段。许多油井已生产２５年以上。大多数储层井已使用了４０年甚至更长时间。这些井普遍都存在以下问题－限制性油嘴,阀门或油管,它们障碍了那些已腐蚀,有问题或不合适的井口装置以及套管顶部连接部件的维修和更换。常规方法是使用带有膨胀式封隔器的连续油管（ＣＴ）,它穿过节流装置进入完好的井下套管,以便在井口进行修井作业,这些工具不仅很昂贵,而且给     

TAM型膨胀式封隔器

本文介绍了一种适用于裸眼井、套管变形井、大角度斜井和水平井等特殊施工作业的完井、修井工具－ＴＡＭ型膨胀式封隔器的结构和工作原理，它属内压膨胀式封隔器。文中阐述了操作步骤和使用要求。     

修井起下作业中的油管机械化排放问题

分析了油田修井起下作业设备的现状，提出油管排放是实现修井起下作业机械化的一大难题，应先解决目前广泛应用的通井机作业的油管排放问题，即研制与通井机配套的油管排放装置，形成一个初步的修井作业机械化配套体系，再设计车装式综合机械化修井机的油管排放装置。在分析了油管排放过程中的难点后认为，油管水平排放比较适宜，所用排放装置可以在不作大的改动下与现行通井机配套使用，且成本低。为此，提出了简易吊运式、自动排放式、分体组合式和多层排放式等四种油管排放装置设计方案，供油田使用和设计者参考。     

膨胀型封隔器EPDM弹性体坐封性能分析

膨胀式封隔器作为一种可靠的井筒工具,具有部署简单、适用于高压/高温井况等优点,在国内外得到了广泛的应用。封隔器由橡胶膨胀/密封元件制成,只有很少的钢制零件,操作简单,提高了油田作业的效率。这些设备用于套管固井、智能完井、连续油管系统、防砂、水力压裂、水平井完井等。     

油管打孔器在海上油气田中的应用研究

针对油气井修井作业时,Y型接头生产堵塞器无法打捞或者循环滑套无法打开,导致起测试管柱前无法进行循环洗井、压井,或者生产滑套无法打开而又需要该层产出时,采用钢丝作业下入油管打孔器,在特定深度在油管进行打孔,以便油套连通,建立循环、流通通道。该油管打孔器已经广泛运用于海上采油平台的油气井中,快捷高效的解决问题,取得良好效果。     

插管式永久封隔器的原理与应用

为适应直井到大斜度井的多层或单层完井中的高压差而设计了DGL型插管式永久封隔器,主要由释放环、中心管、上下2组卡瓦及锥体、密封胶筒、锁环等组成。该封隔器既可单独用于生产,也可与其他工具结合设计为完善的作业管住,实现分层采油、挤注、措施作业、层位封堵等各种功能。现场应用表明,该封隔器压力达到50MPa,使用效果良好。