埋地钢管腐蚀检测与剩余寿命的综合评估实用方法

介绍了多种埋地石油天然气钢管外腐蚀检测方法,设计了检测评价表格。适用于对埋地钢管腐蚀程度及剩余寿命进行综合评价,以评价分数划分等级,按等级采取相应管理对策。     

油水气井套管脉冲电流阴极保护装置

一种应用于石油、天然气或注水井套管的油水气井套管脉冲电流阴极保护装置，包括表层套管、生产套管、脉冲电源、辅助阳极。表层套管内装有生产套管，脉冲电源、负极连接到生产套管上，脉冲电源的正极连接到辅助阳极上。选择适当的脉冲参数，保护深度可达4000m，保护电流可减少3倍以上。可以解决石油、天然气或注水井套管和深井套管外腐蚀防护问题。     

“石油管材及装备材料腐蚀与防护” 专题序言

正石油天然气工业历来是最受腐蚀问题困惑的工业领域之一,且几乎涵盖所有腐蚀类型,每年因腐蚀问题造成巨大损失。"11·22"中石化东黄输油管道因腐蚀失效导致重大管道爆炸事故给石油天然气工业的安全生产和运行再次敲响了警钟。过去,腐蚀与防护研究在石油天然气行业中属于"非主流",近年来,随着我国新《环境保护法》和《安全生产法》的颁布实施,腐蚀导致的石油管材及装备的"跑、冒、滴、漏"问题不仅直接关系到油气经济效益,     

油田集输管道防腐技术的优化方式

油田集输管道的腐蚀会影响石油运输,甚至会造成石油泄漏,给石油天然气产业、我国工业生产以及民众正常的生产生活带来影响。本文叙述了油田集输管道的腐蚀机理、造成油田腐蚀的原因以及油田集输管道腐蚀集输的优化方式,对集输管道防腐具有一定的指导意义。     

石油天然气工业钢管无损检测4项行业标准获准发布

正2014年1月16日,石油天然气工业4项无损检测标准已获国家相关部门正式批准和发布,分别是:SY/T 6423.1—2013《石油天然气工业钢管无损检测第1部分:焊接钢管焊缝缺欠射线检测》、SY/T 6423.2—2013《石油天然气工业钢管无损检测第2部分:焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的自动超声检测》、SY/T 6423.3—2013《石油天然气工业钢管无损检     

含硫油气深井用的锆-钢双金属管

天然气和石油钻井一直采用低碳钢管;随着井深增加,压力和温度愈来愈高。例如,在6000米深度下,压力和温度分别达到1000巴和200℃。深井油气中含有H_2S和CO_2;在如此苛刻的条件下,低碳钢、不锈钢、镍或钛合金都不能令人满意的工作。工     

增强型13Cr钢抗CO2腐蚀套管的研制

简述了石油天然气开采环境中CO2腐蚀的特点,介绍了攀钢集团成都钢铁有限责任公司利用自身设备优势开发增强型13Cr钢抗CO2腐蚀套管的设计思路和开发过程。四川省石油管理局进行的抗腐蚀评价试验表明:新研发钢管在不同CO2腐蚀环境中,尤其是在环境温度较高且含少量H2S的条件下,其力学性能良好,抗腐蚀性能稳定可靠。     

用热喷涂技术强化钻井设备的零部件

为了更进一步地开采石油和天然气，要应用钻深井和超深井的技术，它要求提高泵压，这将导致与泥浆直接接触的钻井泥浆泵和密封龙头零件强烈磨损。     

N80Q钢套管的焊接工艺

正N80Q钢管作为一种主要的石油套管,在井矿区应用较广泛,主要用于盐井技术套管和表层管及深井注水系统,处在高温高压以及Cl~-的腐蚀环境中。石油套管由接箍和管体组成,连接方式主要是螺纹连接。但是在运输、安装及在腐蚀环境中工作,丝扣易受损,造成在安装不到位或在投产后穿漏。一旦穿漏,将影响到采输卤生产,严重时造成大面积环境污染。因此,开展石油套管焊接连接的可行性及焊接接头性能的研     

API SPEC 5L标准射线底片评定过程中的几个问题的探讨

随着西气东输等长输管线的建立，我国又迎来了一个管线建设的新的高峰。钢管生产检测在国内无损检测所占比例逐渐加大。钢管厂常年使用的标准主要是GB9711．1—1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》、GB9711．2—1999《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》和APISPEC5I。     

海底配管的腐蚀对策

海底配管的腐蚀对策岑天相（天津石化公司）１、前言海底配管大致可分为以下三种。①石油、天然气管线。②送水管③送电管在日本几乎见不到大规模的石油、天然气管线。然而，从使用压力、温度、腐蚀环境等方面来看，这三种管线中以石油、天然气管线所处的使用条件最苛刻。...     

2008年俄罗斯钢管进口量将比上年下降约3成

据俄罗斯海关统计，2008年1～10月俄罗斯进口钢管的数量为84．66万t，与上年同期的钢管进口量相比缩减34．3％，占俄罗斯进口成品钢材的16．5％。在所进口的钢管品种中，用于建设和维修石油天然气输送管线的钢管占75％。2008年1～10月俄罗斯进口的石油天然气输送管数量与上年同期相比下降约40％，进口的油气开采用管数量比上年同期下降47％。     

全俄冶金和石油天然气综合体领导人会议召开

１９９９年２月２５日在俄罗斯国家杜马大厦召开了全俄冶金和石油天然气综合体领导人会议。在会议的开幕辞中，俄国家杜马工业、能源、交通、建设委员会主席Ｂ·Ｋ·古谢夫指出，俄罗斯的冶金和石油天然气工业正面临严重危机、生产下降、外部市场萎缩、国内市场需求减少的景况。出席会议的俄高层官员，如俄能源部第一副部长、俄经济冶金综合体经济司司长及俄冶金和石油天然气大企业的领导纷纷就如何克服当前的危机，加强对石油、天然气用管的科研开发和生产，拓展国际和国内钢管市场，遏制俄钢管生产和销售持续下滑的态势提出了建议。在会议…     

石油天然气长输管道套管内充填技术分析

石油天然气长输管道通常在穿过公路和铁路部分时都会应用套管对管道进行有效保护，使外界压力不会对石油天然气长输管道造成严重影响。一般都会选择钢筋混凝土管或者钢管作为套管，在主管与套管之间要做好绝缘支撑工作，并对套管进行密封，避免有土或水进入到套管当中。但是这样的方法和结构会对管道的阴极保护造成严重影响。在管道当中有连续性的导电介质，确保主管道和其他金属结构之间实现有效电性隔离，是管道阴极保护的必要条件。主管和套管之间存在孔隙并不满足阴极保护条件，从而无法对管道起到有效保护作用，也导致管道出现腐蚀问题。因此，需要对套管内充填技术进行优化，提高管道的使用寿命。     

20钢和16Mn钢天然气管道失效分析

采用宏观形貌、金相组织、夹杂物分析以及腐蚀形貌观察和成分分析等方法,分析了某20钢和16Mn钢管道在含CO_2天然气介质中的内腐蚀失效原因。结果表明,严重的腐蚀现象主要发生在Mn含量较高的焊缝区域及直角弯头区域;管道失效的主要原因是CO_2薄液膜环境的冲刷加速腐蚀,同时加工及焊接引起的组织劣化缺陷也会加速腐蚀的进行,最终造成天然气管道的局部严重减薄。     

天然气井钢管腐蚀破坏特征分析

针对某些天然气井钢管与普通油管不同的腐蚀形貌,采用X-衍射及其灰关联分析的方法对管道腐蚀破坏的原因进行了分析。研究结果表明,CO2和水导致钢管发生电化学腐蚀,而天然气的冲蚀作用又加剧了这一过程,二者的共同作用是造成气井钢管腐蚀损坏的主要原因。     

UOE高镍合金复合钢管

高压输送含H_2S、CO_2、氯化物等腐蚀性物质的石油和天然气,一般采用的方法是:①投入抑制剂而使用碳素钢管;②进行脱水和脱硫处理而使用碳素钢管;③使用耐蚀性高的钢管。但近年来,在海洋或寒冷地区开采石油和天然气时,使用抑制剂或在井下进行处理,在技术上或经济上都有一定问题。关     

文摘

970519高温用聚丙烯包覆钢管的开发汗IJ，日］／岸川浩史…厅住友金属一1996，48（2）随着输送的石油与天然气压力和温度的升高，原来使用的聚乙烯包覆钢管，当外层达到soC时就会软化受损而无法使用。为此，日本住友金属工业公司研制出高温用聚丙烯包覆钢管。聚丙烯覆膜比聚乙烯覆膜耐热温度高30C，当输送的石油、天然气温度高达110℃时，该包覆钢管仍可使用30年。目前该包覆钢管已在实际中使用。（张朝生编译）970520氧化铁润滑剂的高温粘度对润滑性能的影响刑，日〕／中西哲也…／材料上丁口六又一1996，9（5）为减轻曼式自动轧管机组轧…     

无缝钢管和电焊钢管的使用领域

详细介绍了无缝钢管和电焊钢管在机械、汽车、建筑、锅炉、石油天然气输送管线及石油钻采等方面的使用情况。     

海洋石油平台工艺管线发生腐蚀的原因及防腐技术的应用

在开发海洋石油时,腐蚀问题是海洋石油平台工艺管线常出现的问题,一旦海洋石油平台管线发生腐蚀,极有可能会造成海洋石油开采设备故障的情况,影响正常开展进度,使海洋石油开采经济效益难以得到提升,因此防腐技术的应用对海洋石油开发而言有着至关重要的作用。本文对造成海洋石油平台工艺管线腐蚀的原因进行分析,对腐蚀技术在海洋石油平台工艺管线中的应用展开探究,从而为避免海洋石油平台工艺管线遭受腐蚀而提供参考建议。