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朱德元 《石油化工腐蚀与防护》2014,31(5):40-43
应用饱和指数法对某油田注水系统结垢因素进行了研究计算,在30℃以上,Ca CO3饱和指数(SI)大于0,而硫酸盐的饱和指数小于0,表明油田水系统的Ca CO3结垢倾向明显。对现场取样进行化学分析和X射线衍射分析,结果发现注水系统管道沉积垢样的主要成分是Fe化合物,Fe元素的质量分数分别达到91.70%,66.62%,61.98,71.95%和68.37%。通过以上研究,油田注水系统,过饱和导致的Ca CO3垢不一定会在管道表面稳定附着,结垢严重的最主要原因是腐蚀,只有控制管道的腐蚀,才能够最终解决结垢问题。这项研究为控制油田注水系统的结垢问题提供了开创性的新思路。 相似文献
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采用电子探针、X-射线衍射、腐蚀失重和极化电阻等分析测试法,对采油一矿注水系统的腐蚀原因、影响因素及机理进行了研究。认为注水系统的腐蚀主要由注入水中的游离CO2和高矿化度所致,而CO2是其腐蚀的决定因素。其主要腐蚀机理是游离CO2与注入水作用形成H2CO3导致注入水pH值下降,H 含量上升,氢的去极化作用增强,注入水腐蚀性上升。试验还发现,温度在50~90℃的范围内,CO2腐蚀产物对腐蚀无抑制作用。 相似文献
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埕岛油田馆陶组馆上段油藏自2000年起正式进入注水开发阶段,地层压降得到了有效控制,地层能量得到了补充,为油田开发增产增效起到了积极作用。后期通过对水井油管腐蚀、结垢成分及沉积物等进行取样检测分析,找到了油管结垢、堵塞及腐蚀穿孔等原因,并通过实施应对措施,收到了显著成效。使用渗氮油管、HDPE内衬油管及Ni—P防腐工具;同时配套油管防腐器分层注水井,注水压力平稳,小层注水量均达到了配注要求,注水井测试成功率也大大提升。改进应用水源井水以及脱油污水回注措施,从本质上改善了注入水水质,提高了油层配伍性。 相似文献
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清污混注水体配伍性与系统腐蚀防护技术研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对中原油田回注水矿化度高的现状和注水管网系统腐蚀严重的实际情况,对油田清污混注水体配伍性与系统设施腐蚀防护之间的关系进行了研究,以调整水体离子来改变油田注入水性质为基本思路,可有效防止注水系统设施腐蚀程度的加剧。本文详细介绍了中原油田地下产出水水质状况、水质改性理论基础、水体配伍性评价、改性工艺流程和管网防腐技术评价。通过把调整水体离子和注水工艺改进有机结合,有效缓解了油田回注水矿化度高、水质不稳、系统腐蚀严重、注水效果不佳的难题。 相似文献
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油田注入水无机垢结垢趋势预测是油田开发过程中遇到的技术难题之一。针对胜利纯化油田纯2块注水开发过程中注水压力升高的问题,对纯2块注入水结垢问题进行了理论预测和试验研究。结果表明,纯2块注入水与地层水配伍性较差,注入水中钙、镁离子被地层岩心吸附或在地层中结垢现象严重,是造成注水压力升高的主要原因之一。建议在处理后的注入水中加入Ca2+、Mg2+稳定剂,减少其在地层的吸附或使其不在地层结垢,从而减轻地层堵塞。纯2块注入水结垢理论预测与试验研究@盛国富 相似文献
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注水系统包括工艺设备和配水系统。该系统产出合格的注入水,并将其送入注入井筒。通常有以下三种原因要求进行有效的防腐:①延长设备使用寿命;②最大程度地降低悬浮固体的生成;③防止水漏失,避免环境污染。注水系统中广泛应用的材料为碳钢,这种材料总是一种迫不得已的选择,因为大部分油田对钢材的需求量都很大。碳钢具有强度高、造价低及易制造的特点,对设计人员很有魅力。然而,尽管碳钢的一次性投资较低,但防腐和注水井损坏造成的后续费用却相当高。欲延长注水系统的寿命常常是可能的,但因水受到腐蚀产物污染,维持所需的水质是不可能的。腐蚀产物是裸钢注水系统内生成悬浮固体的主要来源。由于结垢.注水系统中悬浮固体沉积,加速腐蚀速率,并为细菌提供了躲藏场所,而且使管道表面与缓蚀剂和杀菌剂的有效处理隔开。很难保持含杂质的裸钢注水系统不受腐蚀。注水系统内未沉淀的悬浮固体常导致水质变差和注水井堵塞。当注水系统的目的是向注水井口输送高质量水时,水质常常成为选择防腐对策的控制因素。 相似文献
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注入水改性技术是通过离子调整的方法 ,去除水中的CO2 和HCO-3 ,使水质由弱酸性变为碱性。改性处理后的水不仅提高了水质 ,减缓了腐蚀和结垢 ,降低了污水处理成本 ,减少了对环境的污染 ,而且还改善了注水井的吸水状况 ,增加了油田水驱动用储量。该文简要介绍了中原油田注入水质改性技术的现场应用情况 ,研究了改性注入水对油田注水开发的影响 ,对今后进一步提高和完善污水处理工艺 ,改善油田开发效果 ,具有重要意义。 相似文献