淀粉替代剂在轻型胶版纸表面施胶中的应用

介绍了淀粉替代剂在轻型胶版纸表面施胶中的应用。结果表明:使用淀粉替代剂部分替代玉米淀粉熬制胶液进行表面施胶,在提高成纸印刷表面强度的同时,可降低造纸生产成本。     

淀粉替代剂在双胶纸中的应用

探讨了淀粉替代剂部分替代淀粉进行表面施胶,使双胶纸质量有一定提高,并降低了生产成本。实验表明,当淀粉替代剂替代比例为20%时,方案最佳,吨纸成本可节约22.09元,胶液成膜性比未使用替代剂要好,而且成纸的表面强度和裂断长分别比未使用替代剂时提高21%（正面）/17%（反面）和24%,透气度也有所降低,平滑度与之前相当,表面施胶剂烷基烯酮二聚体（AKD）的用量比未使用替代剂时节约3.1 kg/t（纸）。     

有机改性填料在文化纸表面施胶中的应用

介绍了一种采用甲壳素进行有机改性的填料部分替代玉米淀粉在文化纸表面施胶中的应用情况。实践表明：采用有机改性填料部分替代玉米淀粉后,胶液稳定性良好,胶液黏度稍有增加;在保证成纸实际灰分与试验前一致的情况下,成纸各主要物理指标与试验前相当。在有机改性填料替代比例为15％时,吨纸施胶成本节省17．1元。。     

改性元明粉在文化纸表面施胶中的应用

介绍一种甲壳素有机改性元明粉部分替代玉米淀粉用于文化纸表面施胶的情况。采用改性元明粉部分替代玉米淀粉后,施胶液稳定性良好,黏度稍有增加;在保证成纸实际灰分与试验前一致的情况下,成纸主要物理指标与试验前相当;当改性元明粉替代比例为15%时,吨纸施胶成本节省17.1元。     

杨木APMP制浆废液在瓦楞原纸表面施胶中的应用

介绍了杨木APMP（碱性过氧化氢机械浆）制浆废液在瓦楞原纸表面施胶中的应用情况。实践表明：采用APMP制浆废液中的固形物部分替代施胶淀粉后,胶液粘度有所降低,成纸抗张指数、环压指数与试验前相当,成纸表面吸收性有所增大。当废液中固形物替代20%施胶淀粉时,吨纸施胶成本节省26.6元,实现了废液的资源化利用。     

不同变性淀粉表面施胶液对灰底白纸板性能影响的研究

本文将自制的各种改性淀粉胶液用于涂布灰底白纸板的生产中,考察了经各种改性淀粉胶液施胶后成纸的耐破度、层间结合强度以及成纸正面吸水性,结果表明:食用玉米淀粉酶改性胶液施胶成纸的耐破度和层间结合强度都好于市售木薯变性淀粉胶液;而成纸正面吸水性与市售木薯变性淀粉胶液的施胶效果相当。因此,从成纸性能上,食用玉米淀粉酶改性胶液可以替代市售变性淀粉胶液。     

酶转化淀粉熬胶工艺的优化

利用α-淀粉酶对玉米原淀粉进行改性,研究了酶转化淀粉熬胶的工艺条件。通过实验确定了酶转化淀粉熬胶的最佳工艺条件为：α-淀粉酶用量为0.1×10-3,酶转化淀粉熬胶糊化温度为75℃,杀菌温度为98℃,加料顺序采用先α-淀粉酶后淀粉、间隔搅拌时间为2 min。在此工艺条件下生产定量为78 g/m2轻型纸,纸表面强度平均提高了75%,平滑度平均提高了16%,Cobb值由平均35 g/m2降低到平均28 g/m2,降低了20%。     

酶转化淀粉在我厂表面施胶中的应用

我厂原采用玉米淀粉加次氯酸钙而制得的氧化淀粉作为表面施胶剂。纸经处理后,一些指标明显改进,但仍存在一些问题：①纸表面粗糙,掉毛现象较多;②挂胶量少,浆耗高;③溶解时有一些不溶的颗粒,堵塞管路,给生产和操作带来麻烦;④氧化淀粉渗透性强,成纸表面的施胶膜不均匀。根据存在的问题,我们于1997年上半年就开始改用酶转化淀粉作表面施胶剂,并一直沿用至今,下面将对该施胶剂作一具体介绍。1α─淀粉酶的特点2应用试验2.1原料玉米淀粉,杀菌剂,α─淀粉酶。2.2实验步聚在稀释罐中打入半罐清水,倒入玉米淀粉,开动搅拌器。将已…     

淀粉混合胶液的制备

表面施胶剂广泛应用于胶版印刷纸外施胶 ,在纸页表面上形成一层胶膜 ,以增强纸页强度 ,降低浆耗 ,改善纸张的印刷性能 ,提高经济效益。胶液由淀粉与聚乙烯醇两种溶液组成 ,具体制备工艺如下 :淀粉胶液 :选用玉米淀粉为原料 ,以次氯酸钙氧化剂进行氧化处理 ,加氯量２ % (对淀粉量 ) ,氧化浓度２０ % ,氧化温度７０～７５℃ ,氧化时间１ｈ ,脱氯剂少量 ,以碘淀粉试纸不显蓝色为准。糊化温度７０℃ ,糊化时间０∶４５ｈ ,增白剂、品蓝少量。聚乙烯醇溶液 :用水浸泡４小时 ,再用热水溶解 ,浓度４ %。将以上两种制备好的胶液 ,按淀粉∶聚乙烯醇＝…     

酶转化淀粉在轻型纸表面施胶中的应用

使用α-淀粉酶制备了高浓度、低黏度的淀粉胶液,用作轻型纸表面施胶剂。最佳制备工艺条件为：α-淀粉酶加入量0.02%（对绝干淀粉）;温度80℃时保温20 min;快速升温到98℃,保温30 min。所得产品固含量为9.0%,60℃时黏度5.5～6.5 mPa·s。用于60 g/m2轻型纸表面施胶时,成纸表面强度提高23.2%,施胶成本吨纸节约33.67元。     

玉米粉丝耐煮配料的研究和应用

本试验采用三因素二次回归正交试验，确定了食盐、明矾、CMC－Na作为玉米粉丝耐煮成分的最佳配比。对不同取代度的淀粉磷酸酯在玉米粉丝中的作用也进行了研究，结果表明，取代度为0．690的淀粉磷酸酯效果最佳，且用量不超过4％。经实验室综合试验和在实际生产中进行试验最终确定了玉米粉丝耐煮配料组成为食盐、明矾、CMC－Na和淀粉磷酸酯，其最佳配比（按100g干淀粉）为0．50g，0.67g,0.20g和3.0g。     

无皂乳液接枝共聚法改性淀粉的制备及其表面施胶性能

利用无皂乳液聚合技术通过玉米/木薯淀粉和苯乙烯、丙烯酸丁酯等乙烯基单体进行接枝共聚反应,制备了一种稳定的淀粉接枝聚合物乳液,并研究了其对纸张的表面施胶性能。结果表明:利用玉米淀粉接枝乳液与玉米氧化淀粉复配,硫酸铝加入量为0.4%,施胶液pH值为4时,其应用效果最好。利用SEM观察了施胶前后纸张表面的微观结构。     

高取代度阳离子淀粉在精制牛皮纸生产中的应用实践

用玉米淀粉与3—氯—2—羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMA)为原料,通过预干燥干法制得高取代度季铵型阳离子淀粉醚,经洗涤抽滤制得不含氯离子的高取代度阳离子淀粉(C-2阳离子淀粉)代替普通阳离子淀粉应用在精制牛皮纸的生产中。结果表明,它能有效提高精制牛皮纸的物理性能和使用性能,提高产品的强度等级,起到很好的增强效果。同时节约了原料并降低了生产成本,为企业带来经济效益。     

淀粉转化剂在牛皮箱纸板中的应用

对比不同淀粉转化剂的使用效果,并选用YR淀粉转化剂在牛皮箱纸板生产中进行中试。试验发现,淀粉转化剂用量为300g·t-1淀粉,可提高成纸的施胶度和环压强度,且吨纸成本比现有工艺可降低16元。     

非晶颗粒态玉米淀粉制备羧甲基淀粉

以非晶颗粒态玉米淀粉、氯乙酸为主要原料,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉。研究了反应温度、时间、氯乙酸、淀粉乳浓度、水分含量对样品取代度(DS)的影响。结果表明:在淀粉乳浓度20%,n(氯乙酸):n(淀粉) =1:4,n(NaOH):n(淀粉)=1:2,乙醇溶剂含水30%条件下,55℃反应4h得到较高取代度的羧甲基淀粉。     

半干法制备阳离子淀粉的工艺优化

以玉米淀粉为原料,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为醚化剂,在碱性条件下,采用半干法制备低取代度阳离子淀粉。采用Box-Behnken中心组合响应面设计,对半干法工艺进行优化,并分析反应温度、反应时间、碱的用量、体系含水量对阳离子淀粉取代度的影响。结果表明:回归方程能较好地预测取代度随工艺条件变化的规律,半干法制备低取代度阳离子淀粉工艺条件为:反应温度64.40℃,反应时间6.58 h,NaOH与醚化剂摩尔比2.12,体系含水量25.28%,在此条件下制得的阳离子淀粉取代度为0.051 9。     

Synthesis of Hydrophobic Corn Starch with High Flowability by Surface Modification

A new particle design method was proposed for the production of hydrophobic corn starch with high flowability by surface modification. The flowability and hydrophobicity of the native and modified corn starches were investigated by wettability (activation index) and flowability experiments (flow time), scanning electron microscopy (SEM), and X‐ray diffraction (XRD). In corn starch modification, the optimal modifying agent is a mixture of tetraisopropyldi(dioctylphosphate)titanate (NDZ‐401) and methyl hydrogen silicone oil (H202), and the optimal content is 1% (w/w). The optimal content of flow agent (R972 silica) is 1% (w/w). The results indicate that the modified corn starch is a free flowing powder, which is also remarkably water repellent. The crystalline structures of the native and modified corn starches are similar, and only the surface properties are changed from hydrophilic to hydrophobic.