造纸黑液制取水煤浆添加剂的研究

本文考察了造纸黑液处理物和两种添加剂对义马煤成浆性能的影响。在一定条件下 ,将造纸黑液进行磺化、缩合、复配、改性 ,所得产物与其它两种添加剂相比性能良好。其对义马煤所制水煤浆 (煤浆浓度 6 3% )流动性好 ,性能稳定。其与工业 TEAXCO气化装置所用的添加剂 (水剂 )制取的水煤浆性能相近     

义马煤制备水煤浆所用添加剂的研究

了安微淮化集团公司的义马煤制取水煤浆所适用的添加剂的生产工艺，并对添加剂性能进行了测试，结果表明依照该工艺生产的添加剂，性能优良，能够满足工业实际生产需要。     

义马煤制备水煤浆添加剂的研究

主要研究了淮化集团公司的义马煤制取水煤浆所适用的添加剂的生产工艺。结果表明,依照该工艺生产的添加剂,性能优良,能够满足工业实际生产需要。     

工业污泥废水水煤浆成浆性的研究

采用工业污泥、印染废水和神华集团的神华配煤制备工业污泥废水水煤浆,研究其成浆性能,结果表明:在污泥水煤浆添加剂添加量为0.8%,污泥添加剂量为10%,能够制备出浓度合理、表观黏度小于1200 m Pa·s的水煤浆,且浆体流动性和稳定性好;工业污泥废水水煤浆为工业污泥和印染废水的资源化利用提供了一条切实可行的新途径,真正实现了节能减排的目的。     

半焦煤样成浆性研究

为高效利用半焦,增加煤气化原料来源,采用剪切和球磨的方法,对榆神能化半焦煤样进行成浆试验,研究添加剂种类、用量、水煤浆浓度对水煤浆黏度和稳定性的影响。通过半焦和褐煤配煤成浆试验,验证配煤制浆应用于实际生产的可行性。结果表明,半焦单独成浆,添加剂选用MX,添加量为0.2%,入料浓度为69%时,理想黏度为800~1 200 m Pa·s,浆体抗剪切性能较好、稳定性佳,适合做锅炉用水煤浆。配煤成浆时,文玉褐煤与榆神能化半焦质量比为3∶7或2∶8时,可使用添加剂FX和MX,添加剂量为0.3%,成浆浓度61%左右,水煤浆黏度为(1 000±200)m Pa·s,稳定性72 h析水率7%,无硬沉淀,均可达到实际生产需要,适合做气化用水煤浆。在选择合适添加剂的基础上,半焦单独成浆,半焦与褐煤配煤成浆均可达到实际生产要求。     

掺配炼油厂浮渣、污泥制备水煤浆的实验研究

对神优煤掺配炼油厂浮渣、污泥制备水煤浆进行了实验研究。在选用星光宝亿生产的水煤浆添加剂以及添加量为1.5‰条件下,神优煤掺配浮渣、污泥均能够制备出煤浆浓度、黏度、流动性、稳定性符合工业要求的水煤浆。随着浮渣、污泥掺配比例的提高,煤浆的黏度逐渐增大。浮渣的掺配量控制在8%以下、净化污泥的掺配量控制在5%以下、脱水污泥的掺配量控制在3%以下制备的水煤浆性能较好。     

木质素添加剂与华亭煤、义马煤混合制取水煤浆

把华亭煤和义马煤按30%、50%的比例混合,添加木质素添加剂制得水煤浆,着重考察水煤浆的稳定性和流动性是否达到德士古气化的要求.     

木质素改性及其作为水煤浆添加剂的性能研究

为制备出性价比高的水煤浆添加剂,根据木质素的组成和性质,采用均匀试验设计方法确定了木质素改性制水煤浆分散剂(DCS)的工艺条件。在义马煤的成浆实验中,通过添加剂的添加量与水煤浆黏度的关系及制浆浓度与水煤浆黏度的关系可以看出,在DCS添加量为0.8%(干煤基)时,水煤浆的浓度可达到65%,黏度为988mPa.s;由DCS、木质素磺酸钠(木钠)、萘磺酸钠(NSF)3种添加剂在制浆浓度都为64%时制得水煤浆的流动性和稳定性的比较中,可以看出DCS具有良好的分散与稳定性能。     

炼焦配煤中添加剂对焦炭质量的影响

以华北地区某焦化厂炼焦用煤为研究对象,通过对基础煤样和添加剂性质分析,说明各煤样及添加剂的优势和不足,并提出了具体的配煤方案,得到了配合煤及焦炭的性质。依据煤岩学观点和共炭化炼焦理论,以焦油沥青、石油沥青替代部分强黏结煤,或以焦粉、石油焦作为瘦化剂炼焦,通过与基础炼焦煤配合后进行炼焦试验,对添加剂在炼焦配煤中的作用进行分析。结果表明:沥青是较为理想的黏结剂,配入量以3%～5%为宜;无烟煤最佳配入量为5%;无烟煤、焦粉、石油焦是常用的瘦化剂,其中无烟煤提高焦炭耐磨强度作用显著,焦粉降低配合煤挥发分作用突出,石油焦在降灰及提高焦炭块度等方面作用更为明显。     

改善焦炭热性能的配煤添加剂研究进展

对国内外改善焦炭热性能的配煤添加剂研究现状进行了综述,总结出不同配煤添加剂的性质及其改善焦炭热性能的效果,探讨了其作用机理。指出配煤添加剂可扩大炼焦煤资源,降低炼焦成本,是解决我国优质炼焦煤资源不足的一种有效手段。并提出在配合煤中加入钝化剂具有一定的工业化应用前景。     

适合于炼厂制氢的煤气化技术选择

阐述炼厂煤/焦制氢的必要性以及煤气化技术在制氢项目中的重要性,介绍国内外主要煤气化技术,并从气化压力、原料的适应性、产品的适应性、投资和操作费用等不同方面对粉煤气化技术和水煤浆气化技术进行了分析。重点分析了不同水煤浆气化技术对炼厂制氢项目的影响,分析认为单喷嘴水煤浆气化技术具有自己独特的优势,是炼厂制氢项目较为适合的技术。     

Occurrence and volatilization behavior of Pb, Cd, Cr in Yima coal during fluidized-bed pyrolysis

The volatilization behavior of Pb, Cd, Cr and the influence of coexisting mineral matters were investigated during pyrolysis of Yima coal in a fluidized-bed reactor at temperatures ranging from 500 to 900 °C. The modes of occurrence of Pb, Cd, Cr in Yima raw coal and two char samples were determined using density fractionation, demineralization and sequential chemical extraction methods. Lead in Yima coal is mostly associated with mineral matter in various forms, mainly pyrite, sulfates and monosulfides. Large part of cadmium is associated with pyrite. Chromium in Yima coal is mainly associated with organic matter. Different trends are observed for various forms of trace metals during pyrolysis. Lead associated with pyrite, sulfates and carbonates, lead in water soluble and ion exchangeable forms, and cadmium associated with pyrite are all unstable under pyrolysis conditions. During Yima coal pyrolysis, the volatilities of lead and cadmium vary greatly with pyrolysis temperature, while chromium volatility in Yima raw coal only has slight changes over the temperature range (500-900 °C) studied. The volatility of Pb, Cd, Cr in demineralized Yima coal (YimaD) is much higher than that of Yima coal during pyrolysis. New thermally stable forms of Pb, Cd and Cr are formed during pyrolysis of Yima, whereas the sources of them are different. The interactions between chromium and its coexisting mineral matters in Yima coal retard its vaporization during pyrolysis.     

GE水煤浆气化装置的安全设计

GE水煤浆气化装置是高风险的复杂工程,安全设计尤为重要。本文详述了GE水煤浆气化装置在生产中的危险性和危害性,并提出在设备布置与配管上采取的安全设计措施。     

煤质对加压鲁奇炉运行的影响及相应对策

根据义马气化厂Mark-Ⅳ型鲁奇炉近几年的运行情况,以及实际运行过程中采集到的数据,分析了煤的灰分含量、灰熔点、粒度、发热量以及水分含量对气化运行过程的影响,并提出了相应可行的建议,对鲁奇炉的适宜原料和操作条件的选择具有一定的借鉴和指导意义。     

浅析GE水煤浆气化装置检修要点

神华包头煤气化装置采用美国GE水煤浆气化工艺,7台气化炉,5开2备,是目前国内规模最大的煤气化装置。GE水煤浆气化炉为周期性运行反应炉,故其周期性检修对装置的长周期稳定运行至关重要。简述了GE水煤浆气化装置工艺流程;探讨和总结了装置各单元的检修要点。     

神东石圪台选煤厂煤泥水试验研究

通过对石圪台选煤厂煤泥水浓度和粒度组成的分析,发现煤泥水中高灰细泥含量较高,为煤泥水处理带来困难。通过现场药剂和自配药剂的絮凝沉降试验以及药耗分析对比,找出影响煤泥水处理的关键因素,并提出了相应的改进措施。     

1.5 MPa多喷嘴对置式水焦浆气化炉的模拟与优化

针对w（水焦浆）和氧焦比预测优化过程未采用严格反应机理模型,工艺参数的预测优化与实际生产存在较大偏差的情况,以UniSim Design流程模拟软件为工具,采用Gasifier反应器严格机理模型建立了1.5 MPa多喷嘴对置式水焦浆气化炉模型,并根据工业数据对水焦浆气化炉进行标定,标定结果相对误差小于2%,同时研究了氧焦比和w（水焦浆）对焦煤气化工艺参数的影响。结果表明：w（水焦浆）和氧焦比是影响水焦浆气化过程和粗煤气组成的关键因素,通过气化炉模型标定和优化分析,石油焦的氧焦比控制范围为0.95~1.10,为焦煤浆气化工艺生产实践指导提供了理论依据。