橡胶与金属骨架材料粘合强度的影响因素

从金属骨架表面处理、粘合工艺、胶料配方和硫化工艺等方面阐述影响橡胶与金属粘合强度的因素。金属骨架表面处理的重点是根据金属骨架材料的种类和污物的类别选择适合的处理方式、清洗剂和介质;粘合工艺的要点是粘合剂的选择、涂刷厚度和隔绝污染;胶料配方中的极性橡胶和白炭黑有利于粘合,软化剂和增塑剂用量大不利于粘合;硫化工艺方面,适当增大硫化压力、140~150℃温度区间达到正硫化状态有利于提高粘合强度;避免在粘合部位设置模具分型面、注胶口靠近涂胶面和装模时间过长等。     

化学镀镍金属骨架与橡胶直接硫化粘合技术

介绍化学镀镍金属骨架与橡胶直接硫化粘合技术。在胶料中添加粘合剂三聚硫氰酸衍生物,可实现化学镀镍金属与橡胶的直接硫化粘合。化学镀镍金属与天然橡胶(NR)轮胎钢丝帘线覆胶胶料、NR建筑减震支座胶料、NR桥梁减震支座胶料和丁腈橡胶(NBR)油封胶料的直接硫化粘合强度较高,其技术可在化学镀镍金属骨架橡胶制品生产中实际应用。     

矿用气密性橡胶涂覆织物的研制

通过结构设计、骨架材料选择、胶料配方研制、粘合工艺及生产工艺过程的制定,研究了用于煤矿安全生产的压缩氧自救器气囊气密性橡胶涂覆织物。结果表明,研制的气密性橡胶涂覆织物厚度薄、质量轻、柔软性好、易折叠、气密性高,满足用户要求。     

镀镍金属与橡胶的硫化粘合

介绍了不同橡胶胶料与镀镍金属的直接硫化粘合实验结果及粘合机理。在胶料中混入三聚硫氰酸类化合物，并将其应用于油封胶料中，试制外骨架油封产品，满足了粘合技术要求，可用于实际生产。     

环氧树脂在橡胶中的应用概况

橡塑共混是将橡胶与塑料通过特定加工手段混合在一起,使其共混胶料兼具橡胶和塑料双重特性的工艺过程。从优化橡胶硫化体系,提高橡胶与填料界面相容性和分散度,增加橡胶与骨架材料粘合强度,改善胶料综合性能等方面,介绍了环氧树脂在橡胶胶料中的研究情况。     

专利介绍

一种橡胶与镀铜钢丝粘合的胶料配方及其制备方法公开(公告)号:CN 102964647A公开(公告)日:2013年3月13日申请(专利权)人:凯迪西北橡胶有限公司发明(设计)人:姜景波、李举平、刘勇等本发明涉及一种橡胶与镀铜钢丝粘合的胶料配方及其制备方法。该胶料配方组分为:丁腈橡胶、高苯乙烯树脂、硫化剂、促进剂、金属氧化物、硬脂酸、防老剂、粘合剂、增塑剂、液体橡胶和填充     

RCAD2003配方优化系统在NBR密封制品配方研究中的应用

运用RCAD2003配方优化系统对NBR密封制品配方进行研究。对于三变量配方，仅用8次试验即可通过优化得到综合性能满足要求的配方。另外，利用本系统考察了丙烯酸锌对NBR与金属骨架材料粘合性能的影响。实测结果表明，丙烯酸锌的加入大大提高了胶料与金属骨架材料的粘合强度。     

钢丝骨架材料的粘合性能

钢丝骨架材料粘合层的质量取决于初始粘合强度、橡胶-钢丝粘合强度保持率、热老化、盐老化、湿老化和蒸汽老化等因素。钢帘线厂确定黄铜／青铜组成和分布、钢丝拉拔润滑剂、磷化作用和帘线几何形状等帘线参数。轮胎设计人员确定钢丝帘线附胶胶料的配方。生胶、炭黑、硫化体系和粘合剂的品种和质量是影响粘合性能的主要因素。     

改善芳纶与橡胶粘合性能的处理方法

综述了改善芳纶与橡胶粘合性能的处理方法,分别对芳纶的表面活化处理、浸渍工艺及采用适当胶料配方和增粘体系的直接粘合工艺进行了评述。     

油封骨架的酸洗、磷化一步法处理——兼谈缓蚀剂在磷化处理中的作用机理 庞正伟(浙江海门橡胶一厂)

前言骨架式唇形橡胶密封圈在模压硫化前,金属骨架通常需进行表面处理,以达到除油,除锈和增加表面粗糙度的目的,使金属与橡胶能够牢固地粘合。目前各生产厂家骨架处理主要采用酸洗、喷砂和磷化三种方法。这三种方法各具优缺点,酸洗法生产效率高,但粘合强度低;喷砂法粘合强度最高,缺点是劳动强度大,生产效率低;磷化处理     

高耐磨节能型橡胶输送带的配方

一种橡胶与镀铜钢丝粘合的胶料配方及其制备方法     

钢丝帘线与橡胶的粘合（五）——带束层的耐久性

钢丝粘合的中间层胶料性能取决于胶料配方。用于粘合的胶料需要比普通橡胶更高的硫黄用量。高硫黄橡胶的氧化是一种降解现象,而橡胶降解会导致胎面脱层。大多数氧是由于轮胎内部的橡胶氧化产生的。减少钢丝挂胶氧化的方法之一是用防氧气渗透的橡胶作为轮胎的气密层。卤化丁基橡胶是轮胎气密层配方的首选橡胶,因为卤化丁基橡胶具有出色的气密性,可以防止钢丝带束层挂胶的氧化。在气密层配方胶中采用100%卤化丁基橡胶可以提高轮胎的耐久性。     

镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方的研究

研究镀铜钢丝帘线作为输送带骨架材料的粘合胶配方.结果表明,间-甲-白-钴体系能够增大镀铜钢丝帘线与橡胶间的粘合强度.确定最终镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方为:NR 30,SBR 70,炭黑N330 45,白炭黑 15,氧化锌 9.5,硬脂酸 1,芳烃油 4,防老剂4010NA/BLE-C 2.5,粘合剂RF 3.6,粘合剂RA 2.4,硼酰化钴 1.2,硫黄 2.7,促进剂NOBS 1.该优化配方胶料邵尔A型硬度为70度,150 ℃×150 min老化前后的钢丝帘线抽出力分别达到1 260和1 185 N.     

与金属粘合的并用胶的物理机械性能与注压性能

本文主要介绍通过调整胶料配方来提高橡胶的物理机械性能和加工性能。特别是提高胶料与气门嘴的粘合性能和胶料的注压成型及硫化性能。     

硫黄与癸酸钴对轮胎胎体橡胶/钢丝粘合性能的影响

采用子午线轮胎胎体配方胶料,开发了一种橡胶/钢丝帘线动态粘合性能的测试方法,考察了硫黄与癸酸钴对橡胶/钢丝动静态粘合性能的影响。结果表明,随着硫黄用量的增大,动静态粘合性能均呈现出先增大后减小的趋势。经20万次拉伸屈挠疲劳试验之后,硫黄用量少的胶料抽出力升高,反之则降低,与力学性能和动态力学性能相关性不大;癸酸钴能显著提高橡胶/钢丝帘线的动静态粘合性能,癸酸钴用量为2份时动态粘合性能最佳,与胶料的力学性能和动态力学性能有较好的相关性,撕裂强度较高,滞后性能较低,动态粘合性能好。     

增强橡胶与金属骨架材料的粘合技术

从橡胶配方组分的选择、橡胶表面的处理、金属骨架表面的处理、粘合体系的选择4个方面,论述了增强橡胶与金属骨架材料粘合的方法。在工业应用中可以单独使用其中的一种,也可以几种方法并用,从而达到更好的粘合效果。     

推拉杆用外嵌骨架橡胶密封圈的研制

本文了介绍了推拉杆用外嵌骨架橡胶密封圈的配方设计,产品和模具设计,生产工艺及产品性能特点。     

硅橡胶与金属动态粘合性能试验

硅橡胶与金属动态粘合性能试验江虹（南京橡胶厂２１０００３）对胶辊等一些反复受力的橡胶与金属复合的橡胶制品而言，研究橡胶与金属的动态粘合性能，对于胶料的配方设计与粘合剂的选择具有重要意义。本文以硅橡胶与金属的动态粘合性能试验为例，介绍采用疲劳生热试验机...     

应用沉淀白炭黑改善镀黄铜钢丝与胶料的粘合性能

应用沉淀白炭黑改善镀黄铜钢丝与胶料的粘合性能美国《橡胶化学和工艺》１９９５年６８卷４期６９１页报道：研究了在含有有机钻粘合增进剂的典型填充炭黑ＮＲ胶料中使用沉淀法白炭黑的影响。５变量统计学法设计的配方研究结果表明，撕裂强度和轮胎中帘线粘合拍出力随白炭...     

圆筒型气柜用橡胶密封带的试制

介绍了圆筒型气柜用橡胶密封带的设计、加工及成品性能。橡胶密封带长期浸泡在密封油中并在一定的径向载荷作用下,随柜体活塞、油槽一起上下运动,其耐磨性、耐油溶胀性以及橡胶与骨架材料的粘合性是影响橡胶密封带使用寿命的主要因素。结果表明,采用纯棉并用少量涤纶单径双维结构的棉帆布,氯丁橡胶并用丁腈橡胶作胶布胶主体胶料（60/40）,丁腈橡胶并用少量丁苯橡胶作胶芯胶主体胶料（80/20）以及合理的结构设计和生产工艺,试制出了耐磨性、耐油溶胀性以及橡胶与骨架材料的粘合性均合格的橡胶密封带;用户反映良好,可完全替代进口产品。