旋转速度对磁流体密封能力的影响研究

根据磁学理论进行了磁回路的磁系统设计，在此基础上研制了磁流体密封的实验装置，同时进行了速度和密封能力关系的实验研究，特别考察了小轴径在低旋转速度和静止时磁流体密封能力的变化，试验结果表明，随着轴的转速的提高，密封能力下降，而且速度越高，理论和实验的背离现象越严重；小轴径低旋转速度时，对磁流体密封的密封耐压能力基本无影响。     

密封装置在磨煤机旋转轴系统中的应用

在各种液压系统和机械旋转传动系统中,为防止空气渗入对系统造成负面影响,其大部分系统中都有密封装置,如液压缸中的轴密封、中速磨煤机中托盘的轴密封等。针对磨煤机中托盘轴设计一种密封装置,该装置是可使托盘在旋转的过程中防止空气从托盘轴的周围进入磨煤机的内部使其含氧量达到煤粉的自燃范围。     

大长径比反应器搅拌轴磁流体密封设计与实验研究

大长径比反应器搅拌轴密封可靠性问题一直是从事密封工作者探索的问题之一.本文利用磁流体密封原理,去解决因轴旋转摆动带来的密封困难问题.通过研究构建了大长径比搅拌轴磁流体密封动力学模型,设计了磁流体密封的结构,并通过实验进行了更为深入的研究,获得了较为满意的结果,为该技术的实际应用奠定了理论和实验基础.     

微间隙密封设计及其在旋转机械中的应用

卷取机涨缩油缸除作旋转运动的同时,还利用液压控制其在径向作涨缩运动,控制径向涨缩的高压油液即是采用轴孔精密配合构成的旋转进油器输人和输出油缸的．l旋转进油器使用要求（1）转轴转速及公称直径：灯D一m见加讪,O抓一…m（2油液压力：18—21．5＊P;（3）内漏泄量：＜＊刃nil／Inin,不允许外漏泄;（4）油液粘度：41．6～46CSt．旋转进油器密封结构及油液控制缸径向涨缩工作原理图如下：图1旋转进油器密封结构图2工作原理图1、2一进油口或回油口;3一孔副;1一孔副;2一轴副4一沉割槽;5、6一轴上油路;7一轴副2密封原理由轴孔…     

灰浆搅拌机漏浆分析与解决办法

灰浆搅拌机是建筑施工中内墙装修的主要设备，使用过程中普遍存在封浆装置漏浆问题，直接影响施工进度。为此，我们通过对拆浆搅拌机漏浆原因的分析，改进了封浆装置结构。经实际使用，封浆效果较好，基本解决了漏浆问题。1．漏浆原因分析灰浆搅拌机的封浆装置如图1所示。灰浆搅拌机工作时，灰浆沿搅拌轴的表面渗进轴承，造成了搅拌轴和轴承损坏。究其原因有：门）搅拌轴与轴承工作时作旋转运动，轴与盘根压盖、密封油毡及支撑法兰盘之间存在间隙，砂浆随运动沿轴表面渗进轴承处。（2）工作时搅拌叶片推动砂浆形成轴向循环运动流，产生轴向…     

分瓣式磁脂旋转密封装置耐压性能试验研究

某型大容量蒸发冷却电机上采用的磁脂旋转密封装置具有分瓣结构、运转线速度高、密封间隙大、密封直径大等特点。为测试其耐压性能,建立分瓣式磁脂旋转密封装置耐压性能试验平台,在转轴极齿间及靠近腔体内侧布置压力传感器测点,测试各道磁脂密封耐压压力,研究极齿间距、线速度等参数对分瓣式磁脂旋转密封装置耐压性能的影响。结果表明:各道极齿间的密封耐压性能分布规律与理论值不一致;极齿间距越大,则该道磁脂密封耐压能力相对较高;在一定范围内,线速度对各道磁脂密封耐压能力影响很小。     

两种新型高压釜研制成功

国产第一台200公斤(19.6MPa)级带搅拌装置高压及反应釜已由穗沪高压釜开发公司组织研制成功。该釜的设计压力为220kgf/cm~2(21.56MPa),设计温度200℃,容积130升,搅拌轴转速130转/分,搅拌轴采用金属填料密封装置,密封性能良好。这种200公斤级高压釜的研制成功,对提高我国化工深加工     

高压旋转组合密封试验装置设计与研究

针对旋转组合密封性能检测问题，设计完成可对直径100 mm的轴用旋转组合密封圈进行密封性能试验的装置。采用PLC控制驱动，实现系统数据采集和压力转速自动调节控制，可对密封件在不同转速、压力下的扭矩、泄漏量等指标进行测试。利用该试验装置对某型号旋转组合密封件进行试验研究，试验结果表明：在定转速情况下，组合密封启动摩擦力矩随压力增加而增加；相同压力下，组合密封圈在低转速情况下，摩擦力矩随转速增加而增加，当转速增加到一定数值后，摩擦力矩增幅出现下降趋势。同时测试结果也表明该装置功能完善，操作简便，自身回转阻力小，在高压下工作稳定可靠。     

水下位移测量传感器的设计

这里介绍用于水下位移测量的磁力矩偶合旋转编码器的设计。在该旋转编码器的结构设计中将其转轴分隔为从动轴和主动轴,采用磁力矩耦合的原理,使旋转编码器内部检测元件处于完全密封的腔体内,以保证其正常工作,可用于密封要求严格或水下的机械位移测量。     

一种新型组合轴端密封的设计及数值模拟

针对传统的迷宫密封作为气膜密封装置的轴端密封存在的问题,设计一种新型组合轴端密封结构。该组合轴端密封采用特殊结构产生泵送效果,实现了流体动压反输径向密封。采用该新型组合轴端密封的气膜密封,集径向、轴向2种流体动压反输性能于一体,在提高密封性能的同时,减少磨损,延长了密封装置寿命。采用Ansys软件建立组合轴端密封的三维流体模型并进行数值模拟,结果表明,组合轴端密封采用的特殊结构使流体随螺纹旋转产生横向推力,流体通过组合轴端密封结构后压力增大,产生了泵送效果,实现了径向密封。