护肝片薄膜包衣工艺条件的摸索

本文通过研究确定最佳工艺为包衣锅转速为60转／分,流量为2．0g／min,包衣增质量3％,包衣液质量浓度为160g／L。本文对护肝片薄膜包衣工艺条件进行研究。     

萎胃宁的制备分析

目的优选萎胃宁浓缩丸制剂的最佳提取工艺。方法以芍药苷提取量、正丁醇浸出物、乙酸乙酯浸出物为指标,采用均匀设计法筛选最佳提取工艺。结果乙醇浓度60％,提取次数2次,溶剂用量16倍,每次提取时间65min为最佳提取工艺。结论所得提取工艺稳定性好,可用于萎胃宁浓缩丸的制备。     

金芍胶囊醇提工艺优选研究

【目的】对金芍胶囊的醇提工艺进行优选。【方法】以盐酸小檗碱的含量和得膏率为考查指标,采用正交试验法对提取工艺进行优选。【结果】与乙醇用量、提取次数相比,乙醇浓度对盐酸小檗碱的提取影响较大,优选出的最佳提取工艺为：采用为药材8、6倍量的体积分数70％乙醇分别回流提取2次,每次1h.【结论】该工艺盐酸小檗碱提取率较高,有较好的稳定性,且工艺简便经济,适合于生产。     

高能球磨制备镍铝合金粉的工艺研究

本文以高能球磨制备镍铝合金扮为例，基于合金化进程的快慢以及出粉率的高低考虑，详细讨论了工艺参数的制定过程。实验中采用QM-3SP4行星式球磨机，主要考察的工艺参数有球料比．工艺控制剂乙醇的用量、球磨时间。结果表明，在转速500rad／min下，采用20：1的球料此，乙醇添加量为合金粉之质量的8％，可以在较短的时间内得到合金粉，且出粉率接近100％，并基于实验提出了一个估算工艺控制剂乙醇用量的方法，为后续高能球磨贵金属合金粉提供了重要的参考依据。     

绞股蓝总皂苷生产工艺分析

目的研究绞股蓝总皂苷的提取工艺。方法采用正交试验设计法,以绞股蓝总皂苷提取量为考察指标,对影响绞股蓝总皂苷提取工艺的因素进行了优选。结果提取时间、提取次数对提取效果有显著影响,乙醇用量的影响不显著。结论绞股蓝总皂苷的最佳提取工艺为：药材加8倍量70％的乙醇,回流提取3次,每次2h。     

淡竹叶的总黄酮提取技术分析

目的用正交试验法优选淡竹叶中总黄酮的提取工艺。方法以20g原药材的总黄酮提取量为评价指标，选择乙醇用量（倍）、提取时间（h）、提取次数（次）为考察因素，采用正交试验法L9（34）确定醇提取淡竹叶中总黄酮的最佳工艺。结果最佳提取工艺条件为75％乙醇18倍量提取1．0h，共提取1次，乙醇用量为显著影响因素。结论首次进行了淡竹叶总黄酮正交提取工艺的研究，结果比较可靠。     

谈对癌痛平生产技术的分析

目的优选中药临床经验方癌痛平胶囊的最佳提取精制工艺。方法采用正交实验法L9（34）分别以胡椒碱和重楼总皂营的转移率作为考察指标,优选癌痛平胶囊的制各过程中提取工艺。结果最佳醇提取工艺为70％的乙醇回流提取两次,2h／次,第1次加7倍量,第2次加5倍量：最佳水提取工艺为煎煮2次,2h／次,第1次加11倍量,第2次加10倍量。结论该制各工艺稳定、合理、可行。     

川芎中阿魏酸的提取工艺研究

目的:研究川芎中阿魏酸的提取工艺。方法:单因素实验确定川芎中阿魏酸的提取方法及溶剂,L9(33)正交试验表就溶剂浓度、溶剂加量和提取时间为考察因素进行三因素三水平正交试验,对阿魏酸提取率进行优化。结果:影响提取率的因素是:乙醇浓度>提取时间>溶剂用量。最佳水平组合是:80%乙醇,15倍量,回流3h。结论:川芎粉碎品用15倍量、80%乙醇微沸腾回流3h提取阿魏酸,工艺最佳。     

正交试验法优选麦白霉素薄膜衣片工艺——对麦白霉素薄膜衣片的制粒工艺与包衣工艺的研究

本文对麦白霉素薄膜衣片的制粒工艺与包衣工艺进行的研究加以论述。通过实验得出结论：优选的麦白霉素薄膜衣片制粒工艺和包衣工艺合理、重现性好,稳定性强,可用于实际生产。     

紫丁香叶中总皂苷最佳提取工艺研究

目的优选紫丁香叶中总皂苷的提取工艺。方法采用香草醛-冰醋酸-高氯酸显色法,用紫外分光光度计测定不同提取方法下所得紫丁香叶药材中总皂昔的含量,选出紫丁香叶总皂昔的提取工艺。进而设定正交实验,来优选最佳提取工艺。结果总皂苷的最佳提取工艺为70％乙醇回流提取2次,1h／次,加醇量为每次13倍量。结论此工艺安全、成本低,得到的总皂苷含量高,可作为提取紫丁香叶生产工艺参考。     

SiCp增强泡沫铝制备工艺研究

对熔体发泡法制备SiCp增强泡沫铝基复合材料的制备工艺进行了探索，通过正交试验研究了SiC的粒度、发泡剂TiH2的加入量、发泡温度、保温时间等工艺参数对泡沫铝孔隙率及孔结构的影响，确定了制备SiCp增强泡沫铝基复合材料的最佳工艺参数：掺入10％（质量分数）1000目的SiC颗粒增粘，在发泡剂TiH2加入量为2％（质量分数），搅拌时间2min，保温温度700℃以及保温时间3min的工艺条件下，制得的泡沫铝的孔隙率达到80％，平均密度达到了0．5g／cm^3，且基本没有无泡层。最后对泡沫铝的产业化生产的可行性作了讨论。     

丹参提取工艺分析

目的优选丹参脂溶性及水溶性成分的集成提取工艺条件。方法采用正交设计法,以丹酚酸B、丹参酮ⅡA为测定指标,采用高效液相色谱法测定其含量,并以此为指标优选集成提取工艺条件。结果集成法可同时对丹参中脂溶性及水溶性成分进行提取。优选的提取工艺条件为：加8倍量70％乙醇,提取2次,每次1ha结论采用集成方法同时提取丹参水溶性及脂溶性部位,可省时、省工、节能,使丹参的提取工艺合理可行。     

对锁阳中黄酮最佳提取工艺的研究

目的优选锁阳中黄酮的最佳提取工艺。方法分别以总黄酮含量、浸膏得率、儿茶素含量和抗自由基活性为评价指标,选择物料比（A）,提取时间（B）和提取次数（C）为考察因素,采用正交实验L9（34）优选锁阳中黄酮的最佳提取工艺。结果锁阳中黄酮的最佳提取工艺条件为：以60％的乙醇为提取溶剂,物料比为1：14,提取时间3．0h,共提取1次。结论优选工艺条件可为新药研究和工业化生产提供参考。     

阿卡波糖发酵工艺研究

目的：探讨阿卡波糖发酵工艺。方法：通过改变复合有机氮源、葡萄糖、铵盐和磷酸盐的含量，探讨各发酵培养因素对阿卡波糖产量的影响。结果：阿卡波糖的发酵氮源采用热榨黄豆饼粉／冷榨黄豆饼粉=1：2时具有最大的发酵产量；葡萄糖浓度为2．5％时，阿卡波糖具有最大发酵单位；当硫酸铵加入量占0．1％时，阿卡波糖发酵具有最大发酵单位；磷酸盐的用量对阿卡波糖发酵单位具有显著性的抑制作用，在浓度为0．05时具有最大发酵单位，随着磷酸盐用量的增加，阿卡波糖的产量受到明显的抑制。结论：阿卡波糖的发酵工艺受到多种因素的影响，各物质并不是加入越多越好，而是都有一定的限度。     

纳米碳酸钙在水中的分散

筛选出了适合于在水中分散的纳米碳酸钙，分别考察了分散机转速、分散剂种类、分散剂用量、分散时间和悬浮液浓度等因素对纳米CaCO3在水中分散的影响，优化出了纳米CaCO3在水中分散的工艺条件，即：转速为7500r／min，分散剂为PK-100，分散时间为1．5h，分散剂用量为纳米CaCO3质量的3％，悬浮液浓度为15％．结果表明，优化条件下所制得的悬浮液黏度较低，纳米CaCO3平均粒径较小，分散均匀，且贮存稳定性良好．添加了该纳米CaCO3浆液的复合建筑涂料的耐沾污性、耐洗刷性、触变性、耐水性、耐碱性和耐老化性等得到了显著改善．     

超声波法提取白藜芦醇工艺研究

目的优选超声波法提取虎杖中白藜芦醇的最佳工艺。方法本研究以虎杖中自藜芦醇提取率和吸光度值为考察指标,通过正交实验研究5个因素对提取率的影响。结果经过正交实验得到从虎杖中提取自藜芦醇的最佳工艺为：以80％的乙醇＋丙酮（体积比1：1）为提取剂,料液比1：10,pH=6,超声提取温度30℃,时间50min,平均分两次提取,提取率为1．83％。结论该实验确定的最佳提取工艺稳定性好且简便易行。     

胃溶性丙烯酸树脂薄膜包衣技术推出

全国高技术产业化协作组织 (ＣＨＣ)推出了一种可应用于各类口服固体制剂的胃溶性丙烯酸树脂薄膜包衣技术。胃溶性丙烯酸树脂是无毒的药用辅料 ,经高分子共聚反应合成。产品性能与国外产品相仿。其成膜性、膜吸湿率、透气量、抗拉强度等性能均比纤维素衍生物类包衣材料优越。合成工艺共聚率达 98%以上 ,基本上没有三废处理问题 ,适合于一般小型化工企业和医药企业的生产。薄膜包衣工艺比糖衣工艺简单 ,生产周期短 ,可采用药用乙醇溶解成浓度为 4 %～ 6 %的溶液 ,根据药品形状加入适量的辅料 ,包制片、丸、微球、颗粒等制剂 ,起到防潮、防氧…     

葫芦茶根的多酚提取工艺分析

目的优选葫芦茶根中总多酚提取富集工艺。方法以总多酚含量为考察指标，采用单因素实验和正交实验结合的方法优选葫芦茶根中总多酚的提取工艺，并优选D101型大孔树脂富集葫芦茶根中总多酚的最优条件。结果优化条件结合工业生产实际，确定其最佳提取工艺条件为30＂（2，5（V／o丙酮，8倍量溶剂提取3次，4．5h／次，此条件下总多酚收率大于6％。以D101型大孔树脂对总多酚进行富集，最佳工艺条件为2BV／h流速，收集6BV30％Z~醇洗脱液，总多酚含量为77．2％，收率为32．3％。结论该法能有效提取富集葫芦茶根中总多酚。     

基于双产品回收的C02驱采伴生气低温分馏工艺

针对某油田CO2驱采伴生气气质特性以及双产品回收指标的要求,运用HYSYS软件数值研究基于CO2-天然气双产品回收的三塔、四塔低温分馏工艺,分析乙烷回收塔塔底温度和原料气中CO2含量对两工艺CO2产品量、添加剂用量、工艺能耗的影响规律,并进行三塔/四塔工艺以及四塔工艺改进前后的对比分析.结果表明:三塔/四塔工艺的C02产量、添加剂用量以及比热耗均随乙烷回收塔塔底温度的升高而增大,比冷耗呈先减后增变化;随着原料气CO2浓度的增大,三塔/四塔工艺的CO2产品量增加,而添加剂用量/比冷耗/比热耗降低;四塔工艺改进后CO2产品量稍有降低,添加剂用量稍有增加,但比冷耗/比热耗平均降低14.4％/30.9％.结论认为,四塔工艺在总能耗、冷/热能耗及添加剂用量上都远低于三塔工艺,且CO2回收率高,改进后的四塔工艺则简化了工艺流程且节能效果更为显著.     

宣肺咳喘滴丸成型最佳工艺研究

目的将宣肺咳喘方提取物制成滴丸，并优选其成型工艺。方法采用正交设计并结合单因素平行实验的方法，以滴丸的硬度、丸重差异、溶散时限、圆整度为评价指标，优选滴丸成型的药液温度、冷却温度、滴头口径，滴速，滴距等的工艺条件。结果最佳工艺条件为：药液温度90℃，滴头内径4．1mm，滴距5cm，滴速45滴／min，冷却温度10℃。结论建立的工艺可行，所制滴九符合滴丸制剂的质量要求。