原位清洗模具法

橡胶制品的硫化正向高温、快速和连续化方向发展。为了保证硫化橡胶制品表面光亮、美观、尺寸符合要求 ,模具清洗成为橡胶制品生产中的重要一环。由于传统的清洗方法 (研磨法、碱泡法和喷砂法 )常常会对模具造成一定的损伤 ,同时需要搬运模具 ,且模具清洗后硫化的前几个制品外观一般不符合要求 ,因此我们对模具的原位清洗法进行了研究。1　模具污染的因素在制品硫化时 ,模腔表面会形成一层极薄的胶膜 ,而且随着硫化次数的增多 ,这层胶膜不断增厚 ,较长时间后 ,形成坚硬的污物 ,使得模腔表面凹凸不平 ,影响制品表面光洁度。污物 (胶膜 )的主…     

原位法制备不同形貌纳米银导电胶

采用原位一步法制备导电胶,通过改变实验工艺条件,研究了聚乙烯吡咯烷酮含量、超声分散时间、微波加热时间对导电胶性能的影响。通过TEM对产物形貌进行表征,并分析了不同条件对纳米银形貌的影响。当PVP为0.2 g、超声分散时间8 min、微波加热时间6 min时,制备的纳米银的尺寸4均一,导电胶的体积电阻率可达到3.56×10Ω·cm,可替代传统的锡铅焊料。     

原位气泡拉伸法制备增韧聚丙烯

将5～30份的纳米碳酸钙(nano-CaCO<,3>)添加至无规共聚聚丙烯(PP-R)树脂中,采用原位气泡拉伸法(ISBS法)将树脂基体中的nano-CaCO<,3>分散,制备出PP-R/nano-CaCO<,3>复合材料.对复合材料进行扫描电子显微镜观察,发现ISBS法可以将nano-CaCO<,3>均匀地分散到PP-R中;通过力学性能测试表明:当nano-CaCO<,3>添加量为20份时,ISBS法制备的复合材料的缺口冲击强度与机械分散法相比提高20.4%.研究结果表明:与传统的机械分散法相比,ISBS法可以将nano-CaCO<,3>更均匀地分散到PP-R中,使nano-CaCO<,3>在PP-R中达到纳米级尺度的分散,进而得到高韧性的聚丙烯复合材料.     

原位固相转化法合成ZSM-35沸石

在原位固相转化体系下成功合成了ZSM-35沸石。利用XRD、IR和SEM等手段表征了物理化学特性，并探讨了碱度对晶化过程及晶体形貌的影响。酸碱浸泡试验及耐热测试均表明，该体系下合成的ZSM-35沸石具有良好的耐酸、耐碱性和优良的热稳定性。     

原位法制备聚乳酸/无机纳米复合材料研究进展

综述了国内外原位法制备聚乳酸（PLA）/无机纳米复合材料的研究进展,主要包括不同维数的无机纳米填料与PLA的原位复合。着重阐述了原位熔融缩聚法和原位开环聚合法,同时简要介绍了原位沉析法。原位法使无机纳米填料能更好地分散于PLA基体中,用量少,不需要加入其他添加剂也能避免团聚,同时避免了再加工过程中引起的热降解,且制备工艺简单。由于PLA和无机纳米填料界面间的化学键合作用,使得复合材料的热稳定性、玻璃化转变温度（Tg）、力学性能、降解性能和光学性能等得到了改善,从而拓宽了PLA的应用范围。     

原位聚合法制备分散染料微胶囊

以尿素和甲醛为壁材,分散染料酸性红GP(C.I.266)为囊芯制备了分散染料微胶囊。用SEM和Zeta激光粒度测定仪观察分析微胶囊的粒径分布,讨论了反应条件对微胶囊粒径分布的影响。通过实验,提出了制备该分散染料微胶囊的最佳反应条件为:壁材n(尿素)∶n(甲醛)=2∶3,分散剂阿拉伯树胶质量分数为5%,m(芯材)∶m(壁材)∶m(分散剂)=1∶7 25∶2 5,在pH=3,80℃和搅拌速率为1500r/min的体系中反应2h。     

原位气泡拉伸分散法机理

本文提出原位气泡拉伸法，并对该方法的分散机理进行初步的探讨。原位气泡拉伸法可以用于聚合物熔体中固体颗粒聚团体的分散，由于聚合物熔体中的微小颗粒及其聚团体能够起到成核剂的作用，气泡优先在微小颗粒及其聚团体处产生并膨胀，产生原位拉伸分散。由于泡孔的膨胀速度极快，泡孔周围的聚合物熔体会产生很大的拉伸应力，这种拉伸应力作用在聚团的微小颗粒上，会产生迫使颗粒分离的作用力。如果该应力足够大，就可以实现聚团颗粒之间的分离。实验表明，原位气泡拉伸法确实能够起到拉伸分散的作用。     

用溶胶—凝胶法对天然橡胶生胶进行原位白炭黑填充

现代社会中,有机/无机复合材料是非常有用且应用十分广泛的一类材料。在众多有机/无机复合材料制品中,橡胶产品（例如轮胎）就是一种典型的高性能、多功能复合材料制品。一般情况下是通过在橡胶中混入无机填料对橡胶制品进行补强。众所周知,尽管炭黑使橡胶产品成为黑色,但它仍然是橡胶复合材料最有效的补强填充剂。白炭黑也是橡胶工业中所使用的一种重要的补强填充剂。白炭黑能赋与硫化胶撕裂强度高、耐磨性好和生热小等一系列优点。但与同粒径炭黑相比,白炭黑的补强效果相对要差一些。为了克服这一缺陷,在对硫化胶进行补强时,与白炭黑一还起使用了硅烷偶联剂。     

原位聚合法制备原位聚合法制备PDMS／MMT纳米复合材料

本文采用原位聚合的方法，将经过插层处理的粘土加入到八甲基环四硅氧烷（D4）中，在催化剂的作用下．有部分D4进入到粘土层间发生聚合反应，且有部分与粘土层间的羟基发生反应，使得由溶剂方法中单纯的物理作用插层驱动力向物理作用和化学作用的双重驱动力转变。实验结果表明．原位聚合法制备的PDMS补强硅橡胶具有理想的性能。     

聚吡咯／粘胶导电复合纤维的原位聚合法制备

用较简便的液相原位聚合法制备了聚吡咯／粘胶导电复合纤维、讨论了吡咯、氧化剂和介质酸浓度、反应温度和反应时间对纤维导电性能的影响，并采用气相色谱法研究了吡咯聚合反应动力学。结果表明，该导电复合纤维具有良好的导电性、力学性能和环境稳定性，扫描电（ＳＥＭ）结果表明聚吡咯均匀地复合在每单根纤维上。     

温差共混法制备聚丙烯／热致液晶原位增强复合材料

采用温差共混法制备了聚丙烯／热致液晶（PP／TLCP）原位增强复合材料，研究了其共混物微观形貌以及力学性能。SEM分析表明，TLCP在体系中的成纤效果受到其含量的影响，当TLCP含量达到30％时，体系的表层和芯层均形成取向良好的TLCP纤维。力学性能分析表明，当TLCP含量低于20％时，PP／TLCP共混物的拉伸强度和拉伸模量均随着TLCP含量的增加而提高，断裂伸长率则有所下降。     

排水管道原位固化法修复常见问题与质量控制方法

在排水管道原位固化法(CIPP)的修复过程中,如果质量控制不严,可能会出现褶皱、隆起、开裂、固化不完全、壁厚和强度不达标等质量问题。文中提出对CIPP工法的质量控制方法,包括材料质量控制、施工过程质量控制、施工质量验收方法和指标、管道功能性试验等,以保障CIPP修复后排水管道的质量,促进CIPP行业的稳健发展,助力排水管道系统提质增效。     

原位气泡拉伸分散法研究

提出了一种用非机械力场分散聚合物熔体中无机粉体的新方法：原位气泡拉伸法。该方法是利用一定条件下聚合物熔体中气泡快速膨胀时，对周围聚合物熔体产生的快速拉伸作用，实现无机粉体分散的新方法。理论计算表明，气泡膨胀时可以使其周围的聚合物熔体产生高达10^6s^-1的拉伸速率，比一般机械分散法所能获得的剪切或拉伸速率高两个数量级，因而可以获得优于常规分散混合的分散效果。     

排水管非开挖原位固化法管道修复系统材料质量控制

随着城市更新步伐的加快,非开挖技术大量应用于城市排水管道的修复工程。其中,原位固化法(CIPP)是近年来国内使用率越来越高的工法系统,其材料的供应商也从起初的几家德国企业发展到数十家国产材料供应商。因为该工法工艺的特殊性,材料的质量控制成为了使用该工法施工管道工程最终质量的关键。文中主要介绍原位固化修复材料的性能、德国修复材料的认证体系,以及国际标准ISO 11296-4中对原位固化法修复材料质量控制与验收的要求,以期为业主和相关单位提供质量保证的相关技术信息。通过欧洲机构和文中进行的相关测试数据分析结果,提出一些项目实践中亟待解决的问题,为以后的工作提供参考与借鉴。     

原位聚合法制备压敏显色微胶囊

采用原位聚合法 ,以CVL溶液为芯材、三聚氰胺 甲醛预聚物为壁材 ,在酸性条件下制备压敏显色微胶囊 ,研究了影响压敏显色微胶囊制备的因素 ,提出用丙烯酸溶液作为调酸物质 ,通过采用逐步滴加法调节乳液的反应酸度 ,有效遏止了分散体系在调酸过程中的蓝变。     

熔铸-原位反应法生成α-Al2O3晶须的形貌及结晶方向

利用熔铸－原位反应法制备TiC/Al复合材料时，发现Ti-C-Al反应块表面存在大量的Al2O3晶须，晶须的形貌包括长而直的板状和串珠状，取决于反应进行时铝熔体的温度，当铝熔体温度低于900℃时，形成板状晶须，而当铝熔体温度高于900℃时，形成串珠状的晶须，其原因是由于较高的铝熔体温度加剧了TiC原位反应的放热，热起伏的结果致使部分α－Al2O3晶须异常长大，X射线衍射和透射电镜分析确认晶须为α－Al2O3，其形貌以直板状为主，电子衍射花样斑点显示其结晶方向为[0002]。     

原位聚合法改性纳米碳酸钙

介绍了纳米碳酸钙改性的原因和原位聚合法改性纳米碳酸钙机理,综述了常用的原位聚合方法及各种方法的优缺点.     

原位反应增容法制备非卤阻燃聚丙烯微观结构研究

利用扫描电镜（SEM）研究了原位反应增容法制得的非卤阻燃聚丙烯的微观结构,着重探讨了反应性单体的种类和用量对其微观结构的影响,并用傅里叶变换红外光谱（FTIR）表征了反应性单体与聚丙烯树脂反应产物的结构。实验结果表明,采用此法制得的非卤阻燃聚丙烯均可显著提高阻燃剂与聚丙烯树脂的相容性,但不同的反应体系增容效果不同。