硫酸氢钠催化合成癸二酸二乙酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化催化剂。在一水硫酸氢钠存在下，由乙醇和癸二酸合成了癸二酸二乙酯。当癸二酸、乙醇和硫酸氢钠的物质的量比为1：8：0．28时，以环已烷为溶剂，回流分水60min，酯收率达93．8％。此法具有操作简单、反应温和、产品纯和收率高等优点。     

硫酸氢钠催化合成丁二酸二乙酯

在一水硫酸氢钠存在下 ,由乙醇和丁二酸合成了丁二酸二乙酯。当丁二酸、乙醇和硫酸氢钠的物质的量比为 1∶ 6∶ 0 .2 ,环己烷为溶剂 ,回流分水 5 0 m in,酯收率达 80 .5 %     

硫酸氢钠催化合成己二酸二乙酯

在一水硫酸氢钠存在下 ,由乙醇和己二酸通过酯化合成了高收率的己二酸二乙酯。研究了溶剂、一水硫酸氢钠和乙醇用量对己二酸二乙酯收率的影响。当己二酸、乙醇和硫酸氢钠的物质的量之比为 1∶5∶0 2 ,苯为溶剂 ,回流分水 10 0min ,酯收率达 97 0 %。并用折射率、元素分析和红外光谱对酯进行了表征     

硫酸氢钠催化合成丁二酸二乙酯

在一水硫酸氢钠存在下，由乙醇和丁二酸合成了丁二酸二乙酯。当丁二酸，乙醇和硫酸氢钠的物质量比为1：6：0．2，环己烷为溶剂，回流分水50min，酯收率达80．5％。     

硫酸氢钠催化合成丁二酸、己二酸混合二乙酯

以丁二酸、己二酸、无水乙醇为原料,硫酸氢钠为催化剂合成丁二酸、己二酸混合二乙酯,考察了影响酯收率的各种因素,确定了最佳反应条件为：丁二酸用量为0.017 mol,己二酸用量为0.11 mol时,无水乙醇与丁二酸、己二酸混合二元酸的物质的量比为6.0,3.0 g催化剂,25 mL环己烷作带水剂,反应时间1.5 h,混合二乙酯收率达83.86%     

硫酸氢钠催化合成乳酸乙酯的研究

采用硫酸氢钠为催化剂合成乳酸乙酯。研究表明该催化剂具备价廉易得，催化活性高，能有效提高原料利用率，流程简单，操作方便，减少废液排放等优势。产品总收率达88．3％。     

硫酸氢钠催化合成肉桂酸乙酯研究

采用一水硫酸氢钠作催化剂 ,合成了肉桂酸乙酯。当醇酸摩尔比为 5∶1,催化剂用量占肉桂酸质量的2 0 % ,反应温度 14 0℃ ,回流时间为 2h时 ,产率可达 91 1%。     

微波辐射硫酸氢钠催化合成已酸乙酯的研究

利用微波辐射技术,以硫酸氢钠为催化剂,快速合成了已酸乙酯,并考察了影响反应的因素。实验结果表明:微波辐射功率560 W;辐射时间8 m in;醇酸物质的量比2∶1;硫酸氢钠1.0 g(已酸0.2 mol);酯化率可达96.2%。     

硫酸氢钠催化二甘醇合成二氧六环的研究

利用二甘醇为原料,一水硫酸氢钠为催化剂合成了1,4 二氧六环。考察了一水硫酸氢钠用量对产率的影响,研究结果表明:在0.10molNaHSO4·H2O/mol二甘醇的条件下,反应40min,产品收率达71.0%。     

硫酸氢钠催化合成马来酸二乙酯

在一水硫酸氢钠存在下,马来酸酐与乙醇反应合成马来酸二乙酯。当马来酸酐、乙醇和一水硫酸氢钠的摩尔比为1∶4∶0.36、环己烷为溶剂、回流分水40 min时,酯产率可达74.4%。利用折射率、元素分析和红外光谱对酯进行了表征。     

一水合硫酸氢钠催化合成顺丁烯二酸二异辛酯

研究了以顺丁烯二酸和异辛醇为原料、一水合硫酸氢钠为催化剂的增塑剂顺丁烯二酸二异辛酯的合成.实验得到的最佳酯化条件如下,原料配比:顺丁烯二酸与异辛醇的物的质量比为1:2.4,催化剂用量为每摩尔顺丁烯二酸12 g,以苯为带水剂脱除反应生成的水,酯化反应收率为98%,并用相同的反应条件合成了顺丁烯二酸二乙酯和丙二酸二丁酯,酯化收率分别为93.6%及98.6%.     

硫酸氢钠催化合成非诺贝特的研究

以非诺贝特酸和异丙醇为原料,采用一水合硫酸氢钠作催化剂合成了非诺贝特。通过正交试验法考察了反应时间、醇酸摩尔比、催化剂用量、带水剂和催化剂重复使用等因素对非诺贝特的酯化产率的影响。确定最佳反应条件为:以0.1mol非诺贝特酸为基准,异丙醇与非诺贝特酸物质的量之比为3.5∶1,催化剂一水合硫酸氢钠用量3.5g,带水剂二甲苯40mL,反应时间3h。目标化合物的结构和纯度经熔点测定、红外光谱、核磁共振谱、高效液相色谱等确证。改进发现一水合硫酸氢钠是一种不腐蚀设备、对环境友好的优良催化剂,酯化率可达88.6%,适合工业化生产。     

硫酸氢钠催化酯合成的进展

综述了近年来硫酸氢钠催化酯合成的进展，并对其发展前景进行了展望。     

硫酸氢钠催化合成2,4-滴丁酯

研究了在硫酸氢钠催化条件下,以2,4-二氯苯氧乙酸和正丁醇为原料合成除草剂2,4-二氯苯氧乙酸正丁酯的方法。考察了醇酸摩尔比、反应时间和催化剂用量等因素对反应的影响。确定其最佳的反应条件为:酸醇摩尔比为:1∶5,回流反应2.0 h,催化剂用量为0.3 g(基于0.1 mol的2,4-二氯苯氧乙酸),在此条件下酯化率达98.3%。本实验操作方便,反应条件温和,产品纯度和收率较高,避免了浓硫酸催化的种种缺点,具有工业化应用前景。     

硫酸氢钠催化合成乙酸异丁酯

以冰醋酸和异丁醇为原料,在一水合硫酸氢钠的催化作用下合成乙酸异丁酯,探讨了酸醇物质的量比,反应时间及催化剂用量对酯化率的影响。实验结果表明:一水合硫酸氢钠具有较好的催化活性,酸醇物质的量比为1:2.5,反应时间为150min,催化剂用量为1.2g,酯化率达92.33%。     

硫酸氢钠催化合成阿司匹林的研究

用一水硫酸氢钠为催化剂由水杨酸与乙酐酯化合成阿司匹林。研究了酯化反应的优化条件 ,结果表明 :硫酸氢钠与浓硫酸催化合成阿司匹林的催化效果相当 ,但操作安全 ,极少有碳酸氢钠的不溶副产物产生 ,产品呈纯白结晶 ,且硫酸氢钠难溶于有机溶剂 ,易于分离回收 ,可重复使用     

富马酸二乙酯的合成

本文以富马酸,无水乙醇为原料,以固体超强酸为催化剂,催化合成了富马酸二乙酯,反应最佳条件为：酸醇摩尔比为1：2．5,反应时间8h,反应温度110℃左右,催化剂的加入量0.4g,富马酸二乙酯的收率达86．1％。     

硅钨酸催化合成癸二酸二乙酯

研究了硅钨酸对癸二酸酯化合成癸二酸二乙酯的催化性能 ,得出最佳反应条件 :采用 1 0 .1 g癸二酸与 1 3m L无水乙醇反应 ,1 3m L苯为带水剂 ,以 0 .7g新制的硅钨酸 (或 1 .0 6g存放 48年的硅钨酸 )为催化剂 ,回流反应 3h,酯化率分别达95.81 % (或 93.0 5% )。并研究了几种催化剂的催化能力次序 :Fe Cl3 · 6H2 O≈新制的硅钨酸 >存放 48年的硅钨酸 >浓 H2 SO4 >Al Cl3 >存放 48年的磷钨酸 ,并证实了硅钨酸为该反应的良好催化剂 ,具有催化活性高、化学稳定性好 ,重复使用性能佳、无三废排放的优点。