凝汽器胶球清洗装置收球率的提高和系统改进

汽轮机凝汽器是火力发电厂的重要设备,凝汽器水侧管的清洁情况对汽轮机凝汽器保持最佳真空提高机组经济性具有十分重要的意义。介绍了135MW~轮机组凝汽器胶球清洗装置收球率的提高和系统改进。     

135MW机组胶球清洗系统存在问题研究和处理

大部分发电厂的胶球清洗系统的运行几乎都不太正常，收球率低或甚至收不到球是通病，达不到设计的清洗效果。本文结合我厂135MW机组的胶球清洗系统的实际运行状况，研究本系统存在的问题并找出解决方法。     

关于胶球清洗系统的分析

论述了凝汽器内水垢的形成和水垢对汽轮机运行的影响。介绍了胶球清洗系统的工作原理及要求。热电企业应用胶球清洗装置，强化传热，增产降耗的目的。     

火电厂凝汽器胶球清洗优化运行分析

胶球清洗系统的正常运行对凝汽器真空及机组经济性有较大影响。本文通过理论分析和实际试验对胶球清洗系统的优化运行进行了分析,并取得了一定的效果。     

查找凝汽器真空值偏低原因的实践与思考

某电厂#1、#2机组属同类型机组。对此,工作人员从凝汽器功能结构、真空的物理定义入手,通过对影响凝汽器真空的因素排查,最终确认导致该厂1#机组凝汽器真空值偏低的主要原因是#1机组B侧凝汽器胶球清洗装置工作不正常,#B侧凝汽器传热端差偏大。     

凝汽器胶球清洗系统运行存在问题及改造分析

胶球清洗系统使用效果的好坏,一方面取决于胶球清洗装置各组件的设计和制造质量,另一方面与用户在使用过程中的众多因素有着密切的关系。本文根据笔者多年来的工作实践,着重对与公司有关的35MW汽轮机凝汽器清洗系统存在问题进行了分析,在此基础上提出了解决措施。     

凝汽器真空低的原因分析与处理

本文针对富拉尔基发电厂6号机组凝汽器真空低、严密性不合格的实际情况,从凝汽器喉部焊接工艺、凝汽器二次循环水滤网及胶球清洗装置、射水抽汽器、轴封系统、负压系统管路阀门等相关设备系统入手进行阐述分析,查找原因制定了改善措施。运行试验证明改进效果显著,凝汽器的真空明显提高。     

#2机组凝汽器端差高原因查找

文章针对热电分公司10年#2机组凝汽器端差高于#1机组凝汽器端差的现象,分析和总结了影响机组凝结器端差的因素,制定了降低凝汽器端差的措施,为以后凝汽器端差高的查找提供参考。     

自转螺旋纽带在凝汽器中清洗防垢的应用

对凝汽器增加螺旋纽带强化换热装置,使用后机组汽耗、端差、真空等均有降低,提高了机组发电效率,收益显著。     

凝结器抽气汽混合物管道加装蒸汽水回收装置在60MW机组上的应用

山东南屯电厂60MW机组凝结器自投产以来,凝汽器真空度经常偏低,严重影响了机组的安全经济运行。分析造成真空度低的主要原因,并提出在气汽混合物管道上加装冷却器。改造后机组的运行结果表明：节能改造措施有效提高了凝汽器的真空度,降低了机组的热耗率,产生了巨大的经济效益。本文结合我厂60MW机组凝结器改造为例,本文着重阐述了凝汽器真空提高装置的技术原理、技术特点及其所带来的经济效益。     

低密度碳空心微球的制备及酚醛树脂空心微球复合材料的性能

以BJO-0930酚醛树脂空心微球为原料,通过酸洗、预氧化、碳化三步工艺,成功制备球形度好、强度高的碳空心微球,并与热固性酚醛树脂复合,热压成型得到轻质酚醛树脂/空心微球复合材料。系统考察了碳化温度、循环酸洗、预氧化等对碳空心微球强度的影响。复合材料的力学性能和隔热性能分别通过压缩性能以及热导率测试进行表征。结果表明:直接碳化得到的碳空心微球破球率高、强度低;通过循环酸洗可以有效去除树脂球的灰分,破球率由28.07%降低至18.03%;进一步预氧化处理可以显著提高碳空心微球的强度,其破球率和等静压破球率分别为10.03%和17.34%;制备得到的酚醛树脂/碳空心微球复合材料具有优异的隔热性能和力学性能,热导率降低至0.115 W·m~(-1)·K~(-1),压缩强度为46.02MPa。     

金闵管线通球扫线施工

金山一闵行液化石油气管线工程（以下简称金闵管线）全长47km，管道为20”无缝钢管埋地敷设，规格为rpl59X6，在一些特殊区域采用rpl59X7，强度试验压力为5．49MPa，严密性试验压力为3．92MPa。该工程属越野长输管道敷设，在分段试压验收合格后必须进行通球扫线施工。1施工准备1．l技术准备收集有关通球扫线的技术资料，走访设计院和有经验的施工单位，在此基础上根据金阂管线工程的特点编制分段通球扫线方案。1．2机具材料准备l．2．l收、发球装置主要用于发球时装填清管球和收球时球和杂物的回收，防止飞出伤人。收、发球装置形式见图1…     

火电机组冷却塔改造节能量量化探析

量化分析了冷却水温度变化对凝汽器端差的影响，提出核算冷却塔节能改造节能量，改造前需测定不同负荷下凝汽器传热系数等特性参数，改造后需用冷却水温度对传热系数修正，计算出凝汽端差的相对变化量。冷却水温度相对变化量与凝汽端差的相对变化量的差即为机组排汽温度的降低值，也即对机组经济运行的贡献。     

浅谈热工仪表安装对测量的影响

本文对超超临界机组的高、低加端差计算异常的问题进行了分析,通过数据研究及实际测量,结合历史趋势、逻辑运算等工作,找出了科学的修正方法。览胜ABB DCS控制系统操作流程,进行参数在线修改,最终消除了端差测量异常对两台机组热效率计算造成的影响。本项目的实施对机组性能计算的准确性上有很大的提高,通过分析论证,端差异常的情况得到了解决,为公司耗差计算提供了准确的实际数据。该项目的理论依据可以推广至本系统的其他任何单位使用。     

大气压对真空测量的影响及校正

凝汽器真空是非常重要的,是电厂节能降耗的一个重要指标。降低凝汽器绝对压力会使系统循环热效率得到明显的提高。分析大气压对差压式和绝对压力式变送器测量凝汽器真空引入的误差,将大大提高凝汽器真空测量的准确性。     

中央空调冷凝器自动清洗装置节能运行分析

污垢对中央空调机组的性能有重要影响.本文以广州和记黄埔中药有限公司空调系统进行节能改造作为课题研究背景,对空调的系统安装冷凝器自动清洗装置,从理论上和实践上对节能改造工程进行验证.分析了污垢热阻对空调系统冷水机组的性能影响,获得了冷凝器端差温度对污垢热阻和冷水机组性能影响的关系,并结合实际对节能改造进行经济性分析.结果表明,端差温度每升高1℃,机组性能下降为2.84%～2.94%:随着污垢热阻的增大,冷凝器端差也随之增大;单独使用冷凝器自动在线清洗装置时的投资回收期为1.5年,即在两年之内可以回收全部投资.     

等温球化处理过程中球状碳化物的Ostwald长大现象

为Ｔ８Ａ钢和Ｔ１２Ａ钢在等温球化过程中碳化物的球化长大规律进行了研究，结果表明碳化物是以大粒子吞食小粒子和短棒状碳化物分断或棒端溶解自身球化的方式球化长大的。其特点是碳化物尺寸逐渐增大，数目逐渐减少而含量保持不变，长大规律符合Ｏｓｔｗａｌｄ熟化规律。     

基于两段法及改变落球高度的硝化棉落球粘度测量

为提高落球法测量硝化棉粘度的精确性，减小因小球在落球距离内做非匀速运动造成的误差，提出了一种基于两段法及改变落球高度的精确测量方法。采用PLC、光电传感器设计实验装置，选取5种粘度的试液，获得不同落球高度的计时值，拟合数据得到适宜落球高度。对比了传统固定高度与适宜落球高度方法的测量误差。实验表明，适宜落球高度和试液粘度之间存在负相关性；粘度大于60 300 mPa·s时，落球管口处即为适宜落球高度；粘度小于60 300 mPa·s时，在适宜落球高度释放小球能减小测量误差；粘度越低误差减小效果越明显。     

LAMOST球焦面光纤坐标检测方案

对LAMOST光纤定位系统中球冠状焦面板上4000个光纤头位置的检测,要求检测系统检测速度快、精度高,为此采用极坐标旋转扫描装置进行检测。检测装置包括角度传感器和绕球冠状焦面板中心旋转的圆弧形扫描梁,后者由多片线阵CCD软拼接而成,其数据用并行主从结构进行采集与处理。采用“光重心法”对光纤出射光斑信号进行处理,获取光纤端部的位置特征。     

凝汽器黄铜管失效分析

采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、氨重试验以及能谱分析等方法对凝汽器铜管存在坑点腐蚀的原因进行了分析。结果表明：在黄铜管的加工中使用了热裂解性能较差的内模拉伸润滑油而使其内壁粘附着炭质沉积膜,加上黄铜管未采用硫酸亚铁成膜处理以及机组运行中也未进行定期胶球清洗等是造成其腐蚀的因素,其中炭质沉积膜的存在是导致黄铜管在冷却水的作用下形成坑点腐蚀的主要原因。提出了预防凝汽器黄铜管坑点腐蚀的对策。