专利信息

本发明提供了一种平面砂带磨光机，属于机械技术领域。它解决了现有抛光机对工件面进行抛光时工作效率低等问题。本平面砂带磨光机，包括机架，所述的机架上没有主动轮一、从动轮一、主动轮二、从动轮二和两条砂带，其中一条砂带套在主动轮一和从动轮一上，另外一条砂带套在主动轮二和从动轮二上，所述的两条砂带相邻且这两条砂带的抛光工作面处于正对位置，所述的两条砂带上均设有能顶压砂带抛光工作面内侧的顶压机构，     

一面两孔定位时定位元件的设计

在箱体、杠杆、盖板等类零件的加工中,工件常以一平面两圆孔作为定位基面,简称一面两孔定位。工件以一面两孔定位时,夹具上的定位元件是：与工件平面相接触的定位元件是支承板,用于两个定位圆孔的定位元件有两种情况：一种是两个短圆柱销,另一种是一短圆柱销与一短削边销。下面主要阐述这两种情况下两销的设计。回两个短圆柱绍如图1所示,采用两个短圆柱销与工件两定位孔配合时,短圆柱销1限制人于两个自由度,短圆柱销2限制多、X＼两个自由度,平面3限制叫、r＼和三三个自由度。两短圆柱销重复限制了多这个自由度,即沿两销连心线方…     

佩带简易劳动防护装备 油漆工施工中不幸中毒

2012年元月12日中午,石岛某造船厂内,两名女油漆工滑入一艘在造船舶的内舱,刚刚粉刷的油漆挥发导致两人中毒。随后两人被消防队员救出,其中一人被送进当地医院抢救。中午12点20分,石岛消防中队接报警称,在某造船厂,两名刷漆女工在一艘在造轮渡船内作业时,脚底打滑掉入船舱内部夹层,由于刚刚粉刷过的油漆有挥发性,加上内舱相对封闭,空气流动性不好,两人已出现反应     

模具移动式龙门数控冲床

本发明涉及一种模具移动式龙门数控冲床，包括冲压机本体和送料机，所述的送料机设置有两台，两台送料机位于冲压机本体X轴方向上，其中一台送料机设置于冲压机本体左侧方，另一台送料机设置于冲压机本体右侧方；所述的冲压机本体上设置有上、下两组导轨，并配置有相应的动力机构，     

铸态30Cr2Ni4MOV钢制坯过程锻透性分析

通过对铸态30Cr2Ni4MoV钢动态再结晶状态图进行分析,利用应变值来表征锻透。当应变值为0．7时,钢锭发生完全动态再结晶,说明钢锭已经锻透。利用Deform模拟软件对制坯过程进行模拟,并结合缩比实验,发现当钢锭进行两镦一拔和两镦两拔时,钢锭各部位都已锻透,但两镦两拔的晶粒均匀度优于两镦一拔。     

开式造型线两种转运车

介绍开式造型线常用的两种转运车。一种是两道线用的转运车,另一种是三道或四道线用的转运车。     

轧制工艺对热轧钨板材组织和性能的影响

比较了一火一道，一火两道和一火三道的热轧工艺制度对钨板材质量的影响，结果表明：采用传统的一火一道工艺轧制的板材无开裂，工艺可靠，但板材纤维组织粗大，有部分再结晶组织出现，切削和磨削过程中出现掉渣现象；采用一火两道工艺轧制时，通过减少两道次轧制之间的时间，可以充分保证板材轧制温度和塑性，轧制的板材中纤维组织细小均匀，保留部分亚晶粒组织。通过适当延长板材最终退火时间可提高后续加工性能；采用一火三道次轧制时，板材加工温度明显降低，加工后出现明显的边裂，加工性能明显降低。因此，可以采用一火两道次工艺轧制磨光钨板材，从而实现加工工艺的优化。     

新式铰链联轴器

苏联第聂伯罗彼得罗夫斯克冶金学院研制了一种以圆球或鼓形滚柱为滚动体的新式铰链联轴器。这种联轴器有两种型式:一种是用于直接联接两个轴的铰链联轴器(见附图);另一种是半个铰链联轴器与法兰组成的铰链联轴器,主要用在借中间轴来联接两轴的地方,一般需由两个这佯的联轴器组成一套使用。     

轧制火次对工业纯锆板材组织与性能的影响

研究了12 mm×2200 mm×14000 mm的R60702纯锆板两种轧制工艺对其组织和力学性能的影响。结果表明:经一火成材的锆板比两火成材的锆板易产生镰刀弯,两种轧制工艺对锆板抗拉强度和伸长率的影响不明显;两火成材的锆板其横纵向力学性能差异明显小于一火成材的锆板,一火成材的锆板硬度高于两火成材的锆板;经退火后,一火成材和两火成材的锆板均发生了完全再结晶,晶粒尺寸约为10μm,且两火成材的锆板组织均匀性要优于一火成材的锆板。     

一模两件锻造的探讨和应用

对简单锻件、截面差变化较大锻件和带落差锻件等3类锻件进行了一模两件锻造分析、计算和设计。根据3类锻件的特点,对锻造所需设备进行了吨位的计算及合理地排列,总结出了灵活运用一模两件锻造的一般规律和方法。一模两件锻造与传统的锻造工艺相比,有提高模具寿命、提高生产效率、节约生产成本等优点。     

镗杆与镗套烧结原因分析及预防措施

文章针对组合镗床在使用初期极易造成镗杆和镗套"烧结抱死",又难于修复的问题,从设计制造、润滑密封、使用操作等不同方面详细分析了易"烧结抱死"的形成原因,并针对"烧结抱死"的成因提出了多种预防措施,经过实际生产验证,采取这些措施后可避免烧结的各种诱因发生,是解决镗杆和镗套易"烧结抱死"问题的有效方法,能够保证组合镗床在使用初期以及后续使用过程中,不会因各种不良诱因而导致设备瘫痪.     

长连接板双面钻孔夹具设计

分析了加长连接板的特点、加工工艺、如何提高加工效率并保证加工精度,重点介绍了双面钻孔夹具的设计过程,夹具的结构用角钢做钻模板本体,使用弓形卡做夹紧支撑,最后介绍了该夹具的使用过程。     

全自动CNC镗削活塞销孔专机的研究开发

所研制的全自动ＣＮＣ镗削活塞销孔专用机床可以实现工件的自动上、下料和自动定位、夹紧,并且在一次安装、不停机、不换工位的情况下,高效地完成活塞销孔的镗孔、镗外口、切挡圈槽、倒内角和倒外角。该机床已在上海活塞厂投入生产,并取得了良好的加工效果。     

WD12气缸体三轴孔精镗机床的设计

为保证缸体曲轴孔、凸轮轴孔和惰轮孔的加工精度,设计了WD12气缸体三轴孔精镗机床,确定了单面卧式总体方案、加工示意图和电气动作循环表.曲轴孔和凸轮轴孔均是多档间断的长孔,其精度要求高.为提高镗杆的刚度,除尽量加粗镗杆、设置中间支承外,选择德国玛帕生产的直线镗杆和浮动接头及美国GATCO生产的滚动导向套保证精度.采用"一面两销"的定位方案和液压夹紧机构.并对镗模安装提出了具体的要求.设备经十个月的研制,得到用户的认可.     

活塞异形销孔加工专用NC镗床的研制

本文介绍一种加工活塞异形销孔的新型ＮＣ镗床,详细地讨论了以压电元件为动力部件的变形镗杆的工作原理,机械结构及其设计,简单地介绍 变形镗杆和新型ＮＣ镗床的控制。装有这种新型变形镗杆的ＮＣ镗床能主效地镗削活塞异形销孔,并达到微米精度的要求。     

FCC系列补偿镗头及其镗孔工艺

在批量自动镗削加工过程中,由于刀具磨损等因素的存在,极大地影响了被加工孔的尺寸精度及其加工效率.文章介绍了一种具有自主知识产权的精镗刀具自动补偿加工单元-FCC系列补偿镗头,适用于各种批量孔的(半)精密镗削加工,可在加工循环过程中自动对镗削刀具进行微米级的调整,从而提高批量镗孔加工的效率及其尺寸精度.     

IA5F3200卧式镗铣加工中心的关键部件结构

文章对IA5F3200卧式镗铣加工中心的基本特点、性能指标作了概括性介绍;详尽阐述了该加工中心的关键部件结构设计,对主轴传动、45度万能铣头、刀具的松、拉刀、各坐标轴进给系统、电磁制动、Z轴双驱同步技术、润滑、冷却等部件作了充分描述.     

调头镗孔工艺特性分析

在数控卧镗（含卧式加工中心）上加工箱体同轴孔系等长孔时,采用调头镗孔工艺形式,具有提高效率等明显优势,由工艺本质可知,确保调头镗孔的同轴度十分关键,提高调头镗孔的同轴度,主要应从提高机床相关精度及采取误差补偿着手,文内分析了影响显著的工作台回转180°分度和横移定位两项精度的影响,并给出了它们导致的同轴度误差及其补偿值的算式。     

卧式加工中心机械镗轴热膨胀及补偿的研究与应用

对镗轴伸缩式卧式加工中心机床机械镗轴在高速范围(2 000~3 000 r/min)加工时,就其热变形量和热变形的原因进行研究,并找出行之有效的补偿方法,以满足机械式镗轴卧式加工中心在加工精度高要求的条件下使用。经检测发现:热影响的各参数中,镗轴后轴承位置的温升明显,且与镗轴热伸长有较好的线性拟合关系。选用PTl00型温度传感器进行温度数据采集并反馈到数控系统中进行轴向补偿,最终以满足加工的需求。     

动臂镗孔卧式双面8轴数控专用机床研制

针对装载机动臂尺寸大、各组孔系加工精度高、普通镗床和浮动镗床加工装夹困难、精度难以保证等工艺问题,设计了工序集中、一次装夹可以完成4组8个孔加工的卧式双面8轴数控专用机床。介绍了机床的总体结构、工作原理和技术参数,重点阐述了机床镗削头与主轴箱、夹具系统和复合镗刀杆的设计。该机床主轴间距自动可调,可完成多型号动臂零件孔距变化的要求,是动臂镗孔高效加工的理想设备。