某磷块岩正-反及双反浮选工艺分析

采用正-反浮选工艺及双反浮选工艺对原矿P2O5品位为25%左右,MgO品位为4%左右的某中等品位硅钙质胶磷矿进行了连续性扩大试验,正-反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.82%左右,MgO品位0.73%左右,收率83.71%的浮选指标,双反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.10%左右,MgO品位0.57%左右,收率88.18%的浮选指标.     

某硅钙质磷块岩双反浮选工艺研究

采用双反浮选工艺对原矿P2O5品位为24.16%,MgO含量为4.42%的某中等品位硅钙质胶磷矿进行实验研究,可获得P2O5品位为31.67%,MgO为0.73%的合格磷精矿,P2O5回收率为85.84%,MgO的排除率达89.14%.     

一种混合型钙质磷块岩的浮选工艺研究

针对高碳酸盐混合型钙质磷块岩,通过不同浮选工艺对比研究,确定合理的选矿工艺流程:正浮选1粗—反浮选1粗1精和部分尾矿再选,获得了P2O5品位为30.18％、MgO质量分数为0.81％、产率为57.82％、P2O5回收率为84.62％ 的磷精矿指标,可为难选磷块岩的选矿提供借鉴.     

大垭口磷矿浮选工艺探究

对四川宁南大垭口磷矿矿样进行了分段加药双反浮选工艺探索试验,经过一次粗选、一次精选脱碳酸盐矿物,一次精选脱硅酸盐矿物,获得了精矿P2O5品位27.77%、产率34.81%、MgO品位0.99%、P2O5回收率64.38%、尾矿P2O5品位8.21%的选矿技术指标,为大垭口磷矿的合理开发利用提供了技术支撑。     

云南某混合磷矿浮选试验研究

对云南某混合碳酸盐型胶磷矿进行浮选试验研究,该混合矿P2O5品位为22.79%,MgO和SiO2质量分数分别为7.01%、5.79%,根据原矿性质,采用一次一因素反浮选方法,试验最终得到精矿P2O5品位为33.83%,回收率83.13%的选别指标。     

黄麦岭锰质磷灰岩除镁降锰选矿研究与实践

<正>浮选黄麦岭磷矿获得的磷精矿P2O5品位在33.5%以上,但MgO及MnO2质量分数之和高达3.0%以上,影响下游产品磷酸、磷铵的生产。为了降低MgO及MnO2的质量分数,对正浮选磷精矿进行了反浮选研究。添加稀磷酸和硫酸至正浮选磷精矿浆中,将矿浆pH值由9.5调整至5.0,进行反浮选,获得的磷精矿P2O5品位在34%以上,MgO、MnO2质量分数之和降至1.8%以下,明显提高了磷精矿产品的质量。     

高硅钙质磷矿石中方解石成分浮选新工艺的研究

本文以细粒径高硅钙质磷矿中的钙质碳酸盐作为反浮选分离对象进行研究。采用在浮选前对矿物表面进行前处理的方法提升浮选效果,通过系列实验获得了在适宜的前处理工艺条件:使用H3PO4调节pH值,使前处理矿浆pH值为5.5,药剂稀释液添加量为100kg.t-1。在此工艺条件下,采用简单浮选药剂制度进行一次反浮选即可将原矿的P2O5含量从23.25%提升至29.5%,P2O5回收率可达90.42%。     

晋宁低品位胶磷矿配矿浮选利用研究

为经济合理利用晋宁低品位胶磷矿,将其与昆阳高碳酸盐型胶磷矿配矿后浮选.在昆阳高碳酸盐型胶磷矿与晋宁低品位胶磷矿按质量比4配矿后,经过一粗一精一扫反浮选工业生产获得精矿w(P2O5)29.32％、w(MgO)0.88％、产率69.40％、P2O5回收率92.98％,尾矿w(P2O5)6.72％的选矿指标.     

云南某磷矿浮选试验研究

以P2O5、MgO、CaO和SiO2质量分数分别为24.20%、4.21%、28.67%和11.66%的云南某磷矿为研究对象,以硫酸和磷酸的混酸作为反浮选除碳酸盐的调整剂和抑制剂,采用YP-01作为捕收剂,松醇油作为起泡剂,反浮选脱除碳酸盐,经一粗一扫试验后,精矿品位和回收率分别为30.72%和86.02%。     

宜昌某胶磷矿反浮选试验研究

以地沟油为原料,经改性得到一种高效反浮选捕收剂,将其应用于宜昌某胶磷矿(原矿P2O5品位27.65%,MgO品位1.46%)的浮选试验,并通过单因素试验得到了反浮选工艺的最佳药剂制度。通过闭路试验得到了精矿MgO品位仅为0.42%且P2O5品位32.05%,回收率98.66%的浮选指标,实现了胶磷矿与白云石的有效分离。     

浅谈反浮选脱硅增效剂在磷矿选别中的作用

针对某地高镁低品位磷矿,采用双反浮选工艺流程,在脱镁的基础上,添加少量脱硅增效剂,增强了硅酸盐杂质的疏水性,提高了硅酸盐杂质的可浮性,精矿P2O5品位可以从25.0%提高到28.0%以上,可以满足酸法用矿要求,为该矿开发利用提供了可靠依据.     

云南晋宁磷矿浮选废水处理研究

在磷矿的正反浮选中,由于矿浆不同的pH值条件,磷矿石的多样性,矿浆中无机离子及药剂组份表现出不同的特性,正浮选尾矿水、反浮选精矿水及反浮选尾矿水差异性很大,将所有选矿废水集中收集,不经处理统一回用显然是行不通的。絮凝沉淀法是处理晋宁磷矿浮选废水的有效方法之一,石灰与碳酸钠或磷酸钠配合使用都可以用来处理浮选废水。当氧化钙用量为4.0 kg/m3、碳酸钠用量为0.6 kg/m3时,闭路流程试验最终精矿w(P2O5)=29.66%,回收率达77.38%;当氧化钙用量为2.0 kg/m3、十二水磷酸钠用量为0.2 kg/m3时,最终精矿w(P2O5)=30.22%,回收率76.74%。此方法处理后的废水回用对浮选过程影响不大,且简单易行,工业上容易实施。     

新华含稀土磷矿浮选实验研究

采用反浮选工艺,研究了抑制剂种类及用量、捕收剂WF-01用量、浮选时间、矿浆浓度和磨矿细度等因素对新华含稀土磷矿浮选效果的影响,并对较佳浮选条件下获得的磷精矿和尾矿进行了稀土分析. 结果表明,浮选剂选用WF-01,工业硫酸不适宜单独作为此矿样浮选时磷矿物的抑制剂,而采用工业磷酸作为抑制剂和矿浆pH值调整剂,在磷酸用量9 kg/t、捕收剂WF-01用量0.8 kg/t、浮选时间9 min、磨矿细度82%为-74 mm、矿浆浓度35%的浮选条件下,可获得较好的浮选和稀土富集效果,磷精矿的P2O5品位可从原矿的21.71%增加到32%以上,回收率达到90%;在浮选过程中稀土主要富集在磷精矿中,富集比为1.56,在精矿中的含量为87.09%.     

广西德保磷矿扩大试验用的浮选柱群

广西德保低品位磷块岩矿石使用改进后的高２．６ｍ的浮选柱群，预选试验可以获得Ｐ２Ｏ５２４．９８％，收率５３．３８％的磷精矿．由于原矿中有一部分易浮的细晶磷灰石先浮起．所以在流程中增加了浮选机选别，浮选机的尾矿再进浮选柱选别．流程改变前后精矿品位相同，但改后收率提高５％。浮选机和浮选柱联合机组的连续试验，精矿品位为２２．６１％，收率为７２．６３％。     

某磷块岩矿石的双反浮选研究

某磷块岩矿石的双反浮选试验所采用的工艺是:先以磷酸作调整剂,用W-03作捕收剂反浮选白云石,然后以阳离子捕收剂月桂胺和两性捕收剂T-01浮选硅酸盐矿物,槽中产物为磷精矿。试验取得了精矿含P_2O_5 32.87％,MgO 0.65％和收率80.5％的指标。     

磷肥副产氟硅酸制备无水氟化氢联产水玻璃的研究

利用磷肥副产物氟硅酸制备无水氟化氢联产水玻璃,研究了其工艺原理及条件。其中氢氟酸各项指标均达到GB 7744-2008《工业氢氟酸》的要求,水玻璃作为低品位胶磷矿正浮选抑制剂,当原矿五氧化二磷品位为 22.71%、氧化镁和二氧化硅质量分数分别为3.21%和22.17％时,经正浮-粗-精-扫作业与反浮一次粗选作业选别后,获得最终精矿中五氧化二磷品位为29.99%、氧化镁质量分数为0.85%。该工艺具有经济技术可行,循环利用氟和硅资源,节能,环保等特点。     

湖南石门某低品位胶磷矿选矿试验研究

针对湖南石门某胶磷矿P2O5品位低,仅15.11%,MgO质量分数高,为8.82%,且嵌布粒度细的特点,采用正-反浮工艺,通过磨矿细度、正浮单因素、反浮单因素、正-反浮开路和正-反浮闭路试验,获得磷精矿产率33.45%,品位30.74%,回收率63.48%,MgO质量分数1.05%的良好指标,达到酸法加工磷肥用二类标准。     

陕西某磷矿的选矿工艺研究

对陕西某磷矿(P2O5品位为28.53%、Mg O质量分数为4.16%)采用一段粗选一段扫选工艺流程进行开路反浮选试验,通过浮选,可获得P2O5品位为34.12%,w(Mg O)为0.074%的合格精矿,且产率为81.03%,P2O5回收率为96.90%,Mg O的排除率为85.00%。     

湖北某胶磷矿反浮选试验研究

采用新型捕收剂B-3对湖北某磷矿进行反浮选研究,结果表明:经过反浮选,原矿中的氧化镁质量分数从10.83%降低到1.30%以下,并得到P2O5＞37%,MgO＜1.3%,回收率＞82%的选矿指标.     

湖北某磷矿全层矿双反浮选工艺研究

对湖北某磷矿全层矿采用双反浮选工艺进行选矿实验,在原矿含P2O5 24.69%、MgO 3.173%,磨矿细度-200目85%的条件下,获得了精矿P205 32.48%、MgO 0.42%、精矿产率65.28%、回收率85.88%、排镁率91.36%的工艺指标.