高效率立铣刀

高效率立铣刀日立工具公司最近开发出一种高合金粉末高速钢（ＥＳＭ）立铣刀，并经过复合涂层（代号为Ｃ涂层）处理．与普通齿形的高速钢立铣刀相比，新型产品的芯厚增大，螺旋角也较大，排屑性能良好，用一把立铣刀即可进进行沟槽、侧壁、型腔等的加工。新型立铣刀的切削...     

陶瓷立铣刀

<正> 美国Yamazen公司开发出一种Maxl型陶瓷立铣刀,该立铣刀用于干铣。是一种铣削耐磨材料、铝、钛和其它硬度达HRC50的特殊材料的理想刀具。其切削速度可达122mm/min。由于这种立铣刀可把工件上的热量传递给切屑,所以其生产率和刀具寿命都为常规立铣刀的10倍。此外,该立铣刀有45～50的螺旋角,且在主切削刃上又有0.02mm的倒棱,以防止立铣刀的过早磨损。该陶瓷立铣刀有二槽、四槽和     

整体硬质合金立铣刀

从80年代初开始,在国外整体硬质合金立铣刀取得了飞跃发展,有取代以高速钢为主的立铣刀的发展趋势。整体硬质合金立铣刀多用于精加工,也是实现高效、低成本的加工方法,并延长了工具寿命,对难加工材料的加工发挥着优异性能。国内随着NC铣床和加工中心的普及,各种精密零件及精密模具等加工需要,开始逐步推广使用整体硬质合金立铣刀。整体硬质合金立铣刀与高速钢立铣刀相比,有易断、易崩刃、价格高等不足之处。其原因多是由于对整体硬质合金立铣刀认识不足,或者使用不当及切削条件不合理等原因而造成的。     

波形刃立铣刀的研制

本文主要研究单波形刃立铣刀的波齿结构和其排列的合理性;并对单波形刃立铣刀、双波形立铣刀、普通立铣刀的切削性能进行了对比试验。试验结果表明,在材料和制造工艺均相同的条件下,该铣刀的性能与波纹齿的结构及其排列形式有很大的关系。若前、后槽波形齿排列按s/z螺旋线排列的,则其性能不如普通立铣刀;若波形齿的排列是s/z全交错排列,则该种立铣刀的性能优于普通立铣刀。     

金刚石涂层立铣刀

金刚石涂层立铣刀大阪金刚石工业公司开发出一种螺旋刃立铣刀,并采用新型金刚石涂层技术进行表面处理。该立铣刀商品名为ＰＤ涂层立铣刀,主要特点如下：①金刚石涂层部位长度最大可达６０ｍｍ;②工具寿命比硬质合金立铣刀提高１０倍以上;③涂层与基体结合强度高,可对...     

立铣刀装卡结构的改进

我厂工人师傅在生产实践中,对立铣刀装卡结构进行了改进(图1、2、3),结构简单,使用方便。使用时,用拉杆将卡头紧固在立铣的主轴上,把弹簧卡套放入卡头的锥孔内,再把立铣刀插进弹簧卡套,然后,将螺帽拧紧在卡头的螺纹上,即可使用。在制造时应注意:1.卡头7:24锥度     

立铣刀的螺旋角

<正> 选择恰当的螺旋角,对于充分发挥立铣刀的切削性能是很重要的。本文拟着重谈谈立铣刀螺旋角的有关问题。1、螺旋角与切削力用立铣刀切削工件时,刀具螺旋角的大小对加工精度和刀具寿命有着很大的影响。笔者曾将直径14毫米、材料为SKH56的双齿立铣刀,分别作成螺旋角为0°、10°、20°、30°、40°、50°的六种立铣刀,选用S50C(HB 170)     

新式立铣刀的试验

刀具的效率取决于其材料、所采用的走刀量、切削速度和吃刀深度、采用的冷却液以及刀刃的几何形状.近几年来.在立铣刀上.几何形状几乎没有什么大的变化.但Weldon工具公司(美国)现已提出了一种新的立铣刀结构。这种立铣刀的切削刃为螺旋状     

SEE立铣刀

<正> 东芝坦葛洛伊公司开发出一种整体硬质合金立铣刀SEE2000—A、SEE4000—A系列产品。主要用于非铁系金属及非金属材料的切削加工,如用其加工铝合金、无氧铜、铜合金、陶瓷、硼、塑料等,均可获得良好的切削效果。SEE立铣刀的主要特点:①螺旋角、前角及后角均比过去的通用立铣刀大,切削性能良好,切削阻力比一般立铣刀减少30～35%。②前面和后面均经过抛光,十分光滑平整,可减少切屑粘附的程     

立铣刀优化设计

在满足立铣刀强度下,以尽可能发挥材料承载能力、刀具排屑性能好和后刀面的磨损小为目标,选取前角、后角和螺旋角为设计变量,构建优化模型,确定最优的立铣刀几何参数,提高刀具综合铣削性能。     

新型PCD立铣刀

<正>美国Megadiamond公司最近使用Helipax PCD立铣刀毛坯并用自己的PCD螺旋槽磨削新技术,制造出新型PCD立铣刀。据该公司声称,这种新型PCD立铣刀能极大地减小切削     

日立工具推出兼顾锋利度和刚性的CBN球头立铣刀

日立工具面向高硬度材料的精加工，上市了CBN球头立铣刀“EPOCH CBN球头立铣刀”。通过精心设计刀头形状，改进了CBN容易断裂的弱点，达到了与超硬刀具相同的锋利程度。备有刀头半径R为0．1～1mm的10个种类，价格为29925—35700日元。     

对焊高速钢立铣刀的质量分析

我厂使用的高速钢铣刀种类很多,消耗量也很大,主要是因为有些立铣刀的质量较差。我们使用的通用立铣刀大都是外购的,专用的立铣刀都是本厂生产的。通过对专用立铣刀损坏方式的分析可知,有45％的立铣刀为早期疲劳断裂,其断口的位置大都是在焊口附近的R角处。这说明立铣刀此处的抗疲劳破坏能力低,导致对焊立铣刀的早期损坏。为提高立铣刀的使用寿命,本文分析了     

圆R立铣刀的应用

一、存在的问题立铣刀主要用于加工凹槽、垂直平面以及按靠模加工的成形表面,立铣刀实质上就是直径小的端铣刀,其主刃分布在圆柱面上,副刃在端面上,标准立铣刀的主切削刃与副切削刃之问为尖角。本厂生产的乳化液泵进排液阀芯的三条液流通道原来是用这种标准立铣刀加工的,该阀芯为菌形锥阀结构,材质为9Cr18不锈钢。用标准立铣刀加工后,阀芯三叶片根部就形成了尖角,经热处理后往     

不等螺旋角立铣刀试验研究

不等螺旋角立铣刀的切削刃有不同的螺旋角,通过切削试验对比不对称不等螺旋角立铣刀和传统等齿距立铣刀、对称式不等螺旋角立铣刀的切削性能。试验结果表明:与传统等齿距立铣刀相比,不等螺旋角立铣刀显著降低了切削过程中的振动,对称式不等螺旋角立铣刀切削力小于不对称不等螺旋角立铣刀,在加工薄壁零件时,不对称的不等螺旋角立铣刀能够获得比普通不等螺旋角立铣刀更好的表面质量。     

立铣刀的优化设计

在满足立铣刀强度的条件下,以充分发挥材料承载能力和刀具排屑性能以及减小后刀面磨损为目标,选取前角、后角和螺旋角为设计变量,构建优化模型,确定最优的立铣刀几何参数,提高刀具综合铣削性能。     

新型球型立铣刀

<正> 细井制作所研究成功了具有垂直进给的钻削机能的新型球型立铣刀。这种立铣刀除具有球型立铣刀原有的可水平移动和从下向上的上升移动性能外。还有从上向下切入的性能。此种具有钻削机能的球型立铣刀,系该公司的最新产品,它可简化模具加工工序,提高加工效率,十分引人注目。     

Sun-cut超级螺旋立铣刀

本刀具(见照片)是加工难铣削材料的专用立铣刀。这种立铣刀是在原来的整体立铣刀的基础上,加以改进,使之设计成60°的螺旋角形状,以减轻切削抗力。因而,可以提高用普通硬质合金立铣刀、高速钢立铣刀难于奏效的工具钢(HRC30以下)、不锈钢、碳钢及耐热钢等难加工材料的铣削效率,并能提高加工精度。特点1.本刀具采用硬度高、韧性好的超细微粒合金BRM20制造,几何形状见附图,螺旋角为60°。应用这种刀具对难加工的不锈钢材料作了实际切削试验,结果其寿命要比高速钢立铣刀提高10倍以上,比原来的硬质合金立铣刀提高2.5倍以上,效率也高1.4～3.7倍。     

非金属加工用立铣刀

<正> 东芝坦葛洛伊公司开发出一种整体硬质合金立铣刀“SEE2000—A”“SEE4000—A”系列产品,主要用于铝合金等非铁及非金属材料的立铣加工。据称,用该系列立铣刀加工无氧铜、铜合金、陶瓷、硼、塑料等,均可获得良好的切削效果。SEE立铣刀的主要特点:①螺旋角(47°)、前角及后角均比过去通用的立铣刀大,切削性能良好,切削阻力比传统立铣刀减少30～50％。②前面和后面均经过抛光,十分光滑平整,可减     

圆R立铣刀的应用

<正> 一、存在的问题立铣刀主要用于加工凹槽、垂直平面以及按靠模加工的成形表面,立铣刀实质上就是直径小的端铣刀,其主刃分布在圆柱面上,副刃在端面上,标准立铣刀的主切削刃与副切削刃之间为尖角。本厂生产的乳化液泵进