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相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 383 毫秒
1.
水泥企业每生产一吨水泥需要粉磨各种物料就有3~4t之多,粉磨电耗占企业总电耗的65%~70%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,粉磨系统在水泥企业中有着非常重要的地位,尽管球磨机的能量利用率比较低,但由于其工作可靠性高、适应范围宽、生产规模大等许多独特优点,目前仍然是水泥行业以及矿山、冶金、发电和化工等行业粉磨系统中最重要的粉磨设备.  相似文献   

2.
刘方权  傅得清 《水泥》1990,(1):18-22
在水泥生产过程中,粉磨工艺占有相当重要的地位,它占用了水泥生产过程的60~70%的电耗,35%的生产成本,80%的钢耗。水泥工业中物料粉磨主要靠钢球、钢段在磨机中冲击和研磨作用来完成。钢球材质的好坏,不仅影响磨机的产量和运转率,且影响生产成本和工人劳动强度,也在一定程度上影响产品质量。目前,我国水泥生产中磨机研磨体仍主要沿用普通锻钢球,球耗相当高,一般为700~1000克/吨水泥(包括生料、水泥两次粉磨)。所以,水泥企业普遍应用新型高效耐磨材料已成必然趋势。新型抗磨材料的高铬铸铁已在水泥生产粉磨作业中显示出独特的优势。这种材料具  相似文献   

3.
在水泥生产中,电耗成本占生产成本的20%-30%。而其中用于粉磨原料和水泥的电耗约占总电耗的65%,生料粉磨约占总电耗的25%,水泥粉磨约占总电耗的40%,而且球磨能量利用率极低,所消耗的能量大部分转化成热能而白白浪费,仅有3%~6%的能量用于增加物料比表面积。因此,如何提高粉磨效率,降低粉磨电耗,提高  相似文献   

4.
温平 《中国水泥》2012,(1):58-61
水泥行业是一种高耗能产业,在当前产品相对过剩的情况下,单位产品的能耗高低决定了一个企业的生存命运。目前,煤和电的成本占到了水泥生产成本的70%左右,其中电的成本占到了水泥生产成本的30%左右,随着能源价格的攀升,其所占的比重也会越来越大。水泥生产中主要的耗电环节为粉磨作业,粉磨所消耗的电力占水泥生产总耗电的70%以上。水泥生产的粉磨作业主要有三项:原料粉磨、  相似文献   

5.
国内外水泥助磨剂的发展现状与趋势   总被引:5,自引:0,他引:5  
<正>在水泥行业中,粉磨的能量消耗很高,且粉磨过程中能量利用率极低,所消耗的能量大约有97%变为热能而白白浪费,熟料的粉磨过程能耗占总能耗的60%,只有很少一部分能量(0.6%~1%)真正用于增加物料新表面上。这是因为熟料在粉磨过程中,是靠磨内研磨体相  相似文献   

6.
在新型干法水泥厂和粉磨站生产中,每吨水泥电耗90~110kW,其电费约占生产成本的20%~30%,其中用于粉磨原燃料和水泥的电耗约占总电耗的65%左右,因此如何提高粉磨设备的效率、降低电耗是研究开发新型高效粉磨设备的目标。在最近30余年内开发和研制了很多新型粉磨设备,如立磨、辊压磨、筒辊磨、双滑履磨等。以双滑履磨为例,这种新型粉磨设备大大提高了粉磨效率,生料电耗从过去的20kWh/t降为13~15kWh/t,水泥电耗从过去的35~40kWh/t降为25~30kWh/t。与过去的传统球磨机相比,节电35%左右,就技术性能而言,这种磨机因其两端采用滑履轴承支撑,…  相似文献   

7.
1.前言 粉磨系统在水泥生产中占有十分重要的地位。在水泥生产过程中,粉磨原料和熟料的耗电量占水泥综合电耗的60%以上,粉磨生产成本占水泥成本的35%左右,粉磨作业的结果直接影响产品的质量。  相似文献   

8.
1 矿渣单独粉磨的必要性 矿渣难磨的特性众所周知.当矿渣掺量在20%~25%时,对水泥磨产量影响不大,掺入40%时的产量下降幅度接近35%.针对矿渣的难磨特性,国内外不少研究部门及企业进行了研究和实践,证明矿渣单独粉磨能大大提高产量,降低电耗.当矿渣粉磨至比表面积400~450m2pkg时,其内部存在的物理化学潜能将释放出来,在硅酸盐水泥中掺加30%~70%不同比表面积和相同比表面积的超细矿渣粉能任意调配P·S52.5、P·S42.5、P·S32.5级水泥.  相似文献   

9.
梁颖涵 《水泥技术》2002,(1):31-32,34
1 前言 辊磨是应用料床粉磨原理粉磨物料的设备。50年代以前,磨机规格较小,一般用于粉磨非硅质物料,如石灰石、煤等。60年代,磨机规格扩大,推广至水泥生料的粉磨。70年代,随着技术发展,液压加载代替了弹簧加载,使得辊磨在水泥生料粉磨系统得到广泛的应用。80年代,逐步出现了作为预粉磨设备的辊磨和粉磨水泥熟料的辊磨。 辊磨集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体,流程简单,便于布置;应用料床粉磨原理,粉磨电耗低,仅为球磨的80%~90%,整个系统的单位生料电耗为球磨75%~90%;烘干能力强,可以进入大量…  相似文献   

10.
水泥立磨终粉磨已经被实践证明了是工艺系统简单、电耗低、水泥质量稳定以及操作方便等诸多优点.越来越多地得到水泥行业的认可.本文详细介绍了天津水泥工业设计研究院有限公司研制的首台国产大型水泥立磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况.在不使用助磨剂,没有磨内喷水的情况下.产量达到设计值,系统电耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统相当.混凝土的工作性能优良,立磨及系统运行十分稳定,具有十分广阔的推广应用前景.  相似文献   

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