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传统的食品中水分、灰分检测方法存在试验周期长、步骤繁杂、人力消耗多的不足,不利于大批量样品检测。本文采用水分灰分仪测定食品中水分、灰分,实验数据表明该方法的数据离散程度小,结果与国标法无显著性差异,能大大节省人力,减少人为因素带来的误差,适合批量样品检测。 相似文献
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目的探讨《食品安全国家标准食品中灰分的测定》(GB 5009.4-2010)中灰分的两种测定方法的区别,以及如何针对不同的样品选择适宜的测定方法。方法按国家标准规定的两种方法对不同样品的灰分进行测定,同时测定其含磷量,通过两者的关系推断适用的方法。结果检测了10种样本的灰分和磷含量,含磷较低的样品灰分测定可采用直接灰化法,测定结果的相对相差小于5%。含磷量高于0.4%的样品的灰分测定应采用加入灰化助剂的方法测定,且样品的取样量应尽可能小。结论食品中灰分的测定,虽然操作简单,但需注意细节问题,保证数据结果的准确性。 相似文献
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建立了食品中多环芳烃的恒能量同步荧光谱测定方法。样品经环己烷超声波提取,硅胶过柱。优化了六种多环芳烃(PAHs)化合物的测定条件。六种样品(PAHs)回收率范围为77.48%~101.76%;相对标准偏差为0.97%~2.19%。结果表明,此方法具有灵敏度高,准确度好,能同时分离测定六种多环芳烃化合物的优点,适合于食品中多环芳烃化合物的分析测定。 相似文献
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为了解新闻纸的加填量以及填料留着率等工艺技术指标,需要测定其中的灰分含量。但是,常规的纸和纸板及分测定方法由于涉及灼烧、冷却、恒重等步骤,耗时较长,无法及时指导加镇工艺生产。针对这一弊端,我们采用了一种快速、简便的测定方法,简称“炭化系数法”,观介绍如下。1测定原理在特制的快速测定装置中,将纸样炭化、灼烧后,计算纸样炭化物与灼烧重量之比,即所谓的“炭化系数”,并求得随机抽取的批量纸样炭化系数的算术平均值。根据同一时期实际生产的炭化系数相对稳定的原理,仅需将被测纸样炭化后便可直接测定出它的灰分含量… 相似文献
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目的 优化测定大豆磷脂中灰分的实验条件。方法 根据 GB 5009.4-2016《食品中灰分的测定》中大豆磷脂的灰分检测方法, 通过正交试验对大豆磷脂灰分检测的称样量、静置时间和水浴蒸干条件进行优化。结果 最优检测条件为: 样品称样量2 g, 不静置, 不水浴蒸干, 直接小火炭化至无烟, 在马弗炉灼烧至恒重状态。采用本方法测定的6个大豆磷脂样品的灰分含量接近, 均值为4.73%, 相对标准偏差为1.62%, 符合GB/T 27404-2008 《实验室质量控制规范》的要求。结论 该方法实验过程简便, 数据稳定, 且重现性良好, 为相关实验室批量检测大豆磷脂中的灰分提供参考。 相似文献
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<正> 小麦粉的定等基础是加工精度,而加工精度是以粉色麸星来表示的。粉色就是小麦粉的颜色,麸星是指小麦粉中含有的粉状麸皮。一般粉色的深浅主要取决于麸星含量的多少,而麸星含量的多少又取决于加工精度。加工精度高,麸星含量少,粉色就较白。加工精度低,麸星含量多,粉色就较暗或偏低。又因为麸皮含有较高的灰分,在6.5%左右,因此,可以从测定成品粮的灰分含量来看加工精度和品质情况。小麦籽粒内所含矿物元素和无机盐,经灼烧后所得白色粉末称为灰分。灰分在小麦籽粒内的分布是极不均匀的,胚乳灰分含量 相似文献
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刘锐萍 《农村实用工程技术(绿色食品)》2007,(10):34-37
目前食品安全是全社会广泛关注的焦点问题,该文从食品安全存在的问题入手,分析了中国食品安全问题的现状,简要介绍了中国食品标准的发展历程和趋势,并对中国食品标准与食品安全问题的脱节进行分析,提出了相应的解决办法。 相似文献
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<正>本刊北京讯:中国食品添加剂和配料协会、中国食品发酵工业研究院于2015年1月29曰在京组织召开了2015年食品安全国家标准整合项目研讨会。协会理事长齐庆中,副理事长兼秘书长薛毅,食品发酵院教授级高工李惠宜、张蔚,食品安全国家标准审评委员会秘书处王华丽博士以及36家相关企业的共60位代表出席了会议。 相似文献
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<正> 近年来,我国食品工业,特别是食品工业中的一些重点行业,呈现出超常规的发展态势,涌现出一批重点龙头企业。随着这些大中型企业的壮大和成长,以及我国加入WTO后的要求,修改和提高行业和产品标准,成为行业中处于领导地位的企业的迫切要求。 然而,这时我们却不无失望的发现,标准——距离我们是那样遥远。 相似文献
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Applying the food safety objective and related standards to thermal inactivation of Salmonella in poultry meat 总被引:1,自引:0,他引:1
The objective of this study was to investigate the practicality of designing a heat treatment process in a food manufacturing operation for a product governed by a Food Safety Objective (FSO). Salmonella in cooked poultry meat was taken as the working example. Although there is no FSO for this product in current legislation, this may change in the (near) future. Four different process design calculations were explored by means of deterministic and probabilistic approaches to mathematical data handling and modeling. It was found that the probabilistic approach was a more objective, transparent, and quantifiable approach to establish the stringency of food safety management systems. It also allowed the introduction of specific prevalence rates. The key input analyzed in this study was the minimum time required for the heat treatment at a fixed temperature to produce a product that complied with the criterion for product safety, i.e., the FSO. By means of the four alternative process design calculations, the minimum time requirement at 70 degrees C was established and ranged from 0.26 to 0.43 min. This is comparable to the U.S. regulation recommendations and significantly less than that of 2 min at 70 degrees C used, for instance, in the United Kingdom regulation concerning vegetative microorganisms in ready-to-eat foods. However, the objective of this study was not to challenge existing regulations but to provide an illustration of how an FSO established by a competent authority can guide decisions on safe product and process designs in practical operation; it hopefully contributes to the collaborative work between regulators, academia, and industries that need to continue learning and gaining experience from each other in order to translate risk-based concepts such as the FSO into everyday operational practice. 相似文献

