1000MW机组给水泵汽轮机瓦温高分析与处理

绥中电厂二期扩建工程2×1 000 MW机组锅炉水系统经过优化,取消了电动给水泵组,每台机组配置汽动给水泵组(2×50%),因此要求给水泵组可靠性高。给水泵和前置泵均引自日本荏原制作所,技术成熟、设备可靠。给水泵汽轮机采用进口技术支持,为东方汽轮机厂生产的G22-1.0型,由于该型没有运行业绩,投入生产后,2号轴瓦出现瓦温随负荷升高而增大、限制机组出力现象,文中对2号瓦温度高进行详细分析,指出解决方法,并积累经验。     

未投RB时350 MW机组单台汽动给水泵跳闸处理

某350 MW超临界机组在试运行期间故障减负荷(RB)功能未完善时发生单台汽动给水泵跳闸事故,阐述了事故发生的过程,并采取了稳定给水流量、降低锅炉燃烧率、调整主蒸汽参数等措施。结果表明:1台汽动给水泵跳闸后,在1台50%最大连续蒸发量(BMCR)容量汽动给水泵与1台30%BMCR容量电动给水泵提供给水的情况下,通过采取适当的措施可将机组负荷安全降至可稳定运行的区间。     

一起抽汽逆止门卡涩造成小机进冷汽事故分析

1设备与系统概况 某电厂3号机组额定容量600MW,机组配置2台50％锅炉额定容量的汽轮机驱动给水泵,另由1台30％容量的电动机驱动给水泵作备用,正常运行中2台汽动泵并联运行。在l台汽动给水泵与电动给水泵并联运行时,仍可供给锅炉100％BMCR的给水量。1台汽动给水泵作单泵运行时,能供给锅炉60％BMCR的给水量。     

给水泵故障跳闸原因分析

某厂给水泵推力轴承轴瓦温度高发生擀瓦及转子风扇叶片断裂脱落,引起锅炉上水困难导致机组跳闸。通过对给水泵推力轴承解体检查发现,齿轮轴脱落造成轴承进油量少并引起轴瓦温度高。结合实际提出避免给水泵跳闸损坏的技术措施,保障了机组安全运行。     

600 MW汽动给水泵推力瓦故障原因分析

某厂给水泵推力轴承温度过高发生脱胎,引起锅炉上水困难,导致机组跳闸。通过对给水泵推力轴承解体检查发现,齿轮轴脱落引起轴承进油量少且轴瓦温度高。结合运行实际,提出避免给水泵跳闸损坏的技术措施,保障机组安全稳定运行。     

汽动给水泵转速控制器冗余切换回路改进

华能福州电厂二期2台350 MW机组各配备2台汽动给水泵和一台电动给水泵。汽动给水泵机械部分及控制系统由西门子成套提供,控制系统配置A/B两套SIMADYN控制器,互为冗余备用,每套控制器各配一套供电电源,并配有处理器P1及P2,各司一定功能,其转速控制原理框图如图1。该控制系统为西门子的一种标准设计,其控制性能良好。图1 转速控制器原理1 存在问题 2001-09-17T18:39:42,3B汽动给水泵突然跳闸。3B汽动给水泵跳闸后,3C电动给水泵自启动,但3C电动给水泵滤网差压高保护跳闸,锅炉供水不足而MFT。 事发后根据事件报表很快查明了3B…     

防止汽动给水泵组油系统进水

单机容量300MW以上机组一般采用两台50％容量的汽动给水泵组给锅炉上水,另采用一台30％～50％容量的电动给水泵组作为备用。给水泵组的运行状态决定着整台机组能否满负荷运行。而在汽动给水泵组众多故障中,因油系统进水导致油质乳化停运,从而使整台机组被迫降负荷,是较为常见同时也是危害较大的。本文较为系统地分析了汽动给水泵组油系统进水的种种现象及解决措施,供施工及运行单位参考。     

机组启停全程使用汽动给水泵的实践与研究

300MW及以上机组锅炉给水系统一般配置2台50%汽动给水泵(或1台100%汽动给水泵) 电动给水泵.启停机过程中一般采用电动给水泵运行方式.通过采取在汽动给水泵辅助汽源门前增加压力及温度测点,实时监视启动汽源过热度,优化汽动给水泵进汽管路、疏水管路等措施,实现了机组启停全过程中用汽动给水泵代替电动给水泵,大大节约厂用电,带来很好的经济效益.     

500MW机组电动给水泵推力轴承温度高分析处理

1 概况 　　神头发电公司3号机组容量为500 MW,配备1台100%容量的汽动给水泵,1台50%容量的电动给水泵.正常情况下,汽动给水泵运行,当汽动给水泵出现故障时,电动给水泵运行.锅炉打水压由电动给水泵完成.电动给水泵为平衡活塞结构,平衡室回水管由平衡室接出2根Ф45 mm的管路接入给水泵入口导流段外壳上. 　　……     

330MW机组电动给水泵改为汽动给水泵控制策略及应用

针对华能淮阴电厂330 MW机组原给水系统(3台电动给水泵)的改造(1台汽动给水泵和2台电动给水泵),设计了1套新的给水控制系统。为了保证1台汽动给水泵运行2台电动给水泵备用给水系统控制的实时性,汽动给水泵跳闸、电动给水泵运行及其控制联锁信号采用硬接线与控制系统连接。应用结果表明,机组新的给水控制系统具有良好的控制品质。