密炼机转子几何构型优化设计方法研究

本文针对常用的椭圆形转子密炼机，结合经验设计公式，建立转子结构的数学解析几何模型，并采用多种约束条件，通过计算机数学软件的叠代搜索，快速找出转子几何（参数群）构型的最佳值。既能改善以往密炼机转子设计中繁琐的参数试定过程，又能使转子参数群的相互关系在优化的基础上与转子强度、精确的有效容积等工艺参数相互协调，寻找到一种实用、高效的转子设计新方法。     

椭圆形转子密炼机内压力分布的实验解析

1.绪言高分子材料的混炼是高分子加工的重要过程之一。(当使用带有椭圆形断面转子的密炼机混炼高分子材料时)添加剂在材料中的分散主要是在转子与混炼室内壁间的楔形流道中进行的。高分子材料在具有出口的楔形流道中流动时,因(转子)壁面运动而产生较大的回     

四棱转子棱体设计及其结构特点评述

我国大型轮胎厂普遍使用的本伯里型密炼机上转子均为椭圆形四棱转子，转子的工作部分螺旋棱体形状及其结构直接影响炼胶质量和生产效率。本文简述了棱体的优化设计方案，评述了各种四棱转子：标准型、4WH型、ST型、ZZ2型棱体结构特点及其对炼胶的影响。     

270L同步转子密炼机简介

介绍了２７０Ｌ同步转子密炼机的特点,指出同步转子密炼机是替代异步转子密炼机的理想产品。     

270L同步转子密炼机简介

介绍了２７０Ｌ 同步转子密炼机的特点,指出同步转子密炼机是替代异步转子密炼机的理想产品。     

转子构型对短纤维－橡胶复合材料混炼性能的影响

短纤维－橡胶复合材料有特殊的混炼要求,为满足其特殊要求,研发并试制了新型六棱同步转子,并将其与四棱同步转子及原六棱同步转子进行了对比研究。实验结果表明,新型六棱同步转子的混炼性能优于四棱同步转子和原六棱同步转子。     

新型同步转子的实验研究

本文通过实验研究，对新开发的同步转子密炼机与异步转子密炼机的混炼过程和实验结果，进行了分析对比，可以看出同步转子密炼机的主要性能，包括混炼胶的物理性能、混炼单位能耗、产量、混炼时间、排胶温度等方面，均优于异步转子密炼机，是目前剪切型密炼机中最先进的机型之一。     

密炼机同步转子流场和异步转子流场的分析

本文建立了密炼机同步转子和异步转子的物理、数学和有限元模型,对同步转子和异步转子的密炼机内的胶料进行了流场分析。分析表明,同步转子和异步转子的压力最大值点均在转子剪切面一侧的棱顶处;同步转子对胶料的剪切作用更强,分散混合作用也更好。     

密炼机同步转子和异步转子的流场分析

建立了密炼机同步转子和异步转子的物理、数学和有限元模型,对同步转子和异步转子密炼机内的胶料进行了流场分析。分析表明,同步转子和异步转子的压力最大点均在转子剪切面一侧的棱顶处;同步转子对胶料的剪切作用更强,分散混合作用也更好。     

密炼机转子对混炼能力的影响

试验研究密炼机四棱切线转子、同步转子和ZZ2转子等不同转子类型对生产效率的影响.结果表明,在生产门尼粘度相同或相近腔料时,四梭切线转子所用时间最短,同步转子所用时间较长,ZZ2转子所用时间最长.在制定转子转速和容量等工艺参数时,应充分考虑各种转子的特点,充分发挥密炼机的生产能力.     

流体粘度对转子流量计读数的影响

转子流量计是实验室中用得最广泛的流量计量器具，本文叙述了粘度影响转子流量计示值的原因，用图例揭示了不同粘度引起示值变化的现象。     

新型4:1转子在270L、370L密炼机上的同步应用

对于密炼轮胎胶的所使用的切线型转子及啮合型转子的性能作出客观评价,对具有高效率高分散性的异步切线型新型4：1转子与传统2：1转子作对比,重点分析新型4：1转子用作同步使用时的相位角的选择以及如何判定与调整。     

旋转机械转子振动数据采集分析系统

介绍了旋转机械转子振动数据有集分析系统，论述了转子振动监测原理，并详细讨论了系统构成特点和系统硬件、软件设计方法。     

密炼机的三维流场模拟

建立同步转子和异步转子密炼机物理、数学和有限元模型，同步转子密炼机流场沿圆周取6个位置，异步转子密炼机流场沿圆周取3个位置，对密炼机流场进行有限元模拟。分析结果表明，同步转子密炼机流场在转子旋转一周内可分为两个循环，并有较多的漩涡，有利于提高胶料的分散和分布效果；异步转子密炼机流场的啮合部分有较多漩涡，在转子转过1／3周时，出现类似紊流的流动，有利于提高胶料局部分散。     

双转子连续混炼机不同转子元件混合性能的对比研究

在普通转子的基础上设计了开槽螺棱转子和阶梯型螺棱转子,并借助聚合物加工分析软件 Polyflow分别对3种转子元件的混炼段进行了数值模拟,并对其混合性能进行了对比分析。结果表明,3种转子元件中,开槽螺棱转子的分散混合能力和分布混合能力最强,阶梯型螺棱转子的分散混合能力最差,其分布混合能力优于普通转子,但次于开槽螺棱转子;在分散混合方面,相对于普通转子和开槽螺棱转子,阶梯型螺棱转子对物料的分散能力更加依赖于拉伸作用。     

最新混炼机啮合型转子

就NR和EPDM这两种混炼胶对比了啮合型转子与切线型转子的混炼性能。结果表明,啮合型转子具有更好的冷却性能、更适宜的门尼黏度和炭黑分散度。     

转子结构对离心转子式选粉机性能的影响

通过模型实验 ,研究了在不同的转子结构下各操作参数对离心转子式选粉机性能的影响 ,并分析了性能差别的原因。结果表明 ,叶片式转子的选粉机具有更好的分级性能。该研究结果为解决离心转子式选粉机实际应用中所存在的问题 ,提供了一个有效的途径     

同速同转子密炼机的研究

介绍了同速同向转子密炼机的工作原理，比较了用ＸＭ－１．７Ｌ型同速同转子密炼机和同容量的同速异向转子密炼机混炼后胶料的性能。结果表明，用前者混的胶料的３００％定伸应力较后者的提高１６．６％，拉伸强度提高３．４％，永久变形增大１３．８％，但扯断伸长率降低７．１％；且前者炭黑分散效果优于后者。ＸＭ－１．７Ｌ型同速同向转子密炼机的最佳操作条件为：填充系数为０．６，转子转速１６０ｒ／ｍｉｎ，冷却水温度３０－     

联锁式转子密炼机的最新进展

联锁式转子密炼机的最新进展ＢｒｏｗｎＣＪ著李贵君摘译涂学忠校最近几年,联锁式转子（ＩＲ）密炼机已发展成为优秀的橡胶混炼设备,主宰了高质量胶料生产的市场,已成为新建橡胶工业制品厂密炼车间选用的设备。尽管轮胎胶料的混炼在传统上一直沿用切向转子（ＴＲ）密炼...     

同步转子密炼机转子转速的确定

试验研究了在同步转子密炼机填充系数、上顶栓压力和冷却水温度一定的条件下,改变转子转速(r)后密炼机的混炼性能以及混炼胶的力学性能,表明转子转速(r)对密炼机的混炼特性有非常显著的影响;在胶料配方和其他工艺条件一定的前提下,对密炼机而言,转子转速(r)存在最佳值。