改性PVC生产线全自动配料系统设计

目前国内大多数改性塑料生产企业的生产线,在原材料称重配料环节,依然是由工人手工操作完成的。纯手工操作给企业带来了如工人劳动强度高、产品品质波动、现场环境污、生产过程无追溯等一系列问题。文章介绍了一种全自动配料系统,该系统运用了负压输送技术及精度配料控制原理,采用PLC控制系统及工业计算机实现过程全自动及数据的采集处理。实现了改性PVC生产线原材料配料环节的全自动,为改性塑料生产企业提供了一种有效的自动配料解决方案。     

西安磁林电气有限公司

<正>称重包装各种物料速度世界第一各种物料定量包装精度世界第一MF2012NT全自动定量包装生产线MF2012NT全自动定量包装生产线由MF2001NT定量包装秤、MF2012SD机器人上袋装置、MF2007FS缝包输送系统、MF2008ZM全自动码垛机组成。该生产线秉承了磁林公司独创的先进控制理论、无线数传技术及多项国家专利技术,同时大胆技术创新,凭借在包装行     

西安磁林电气有限公司

<正>称重包装各种物料速度世界第一各种物料定量包装精度世界第一MF2012NT全自动定量包装生产线MF2012NT全自动定量包装生产线由MF2001NT定量包装秤、MF2012SD机器人上袋装置、MF2007FS缝包输送系统、MF2008ZM全自动码垛机组成。该生产线秉承了磁林公司独创的先进控制理论、无线数传技术及多项国家专利技术,同时大胆技术创新,凭借在包装行业多年的工作经验,倾心研究,打破了国内外传统的庞大复杂的结构形式,以简捷、可靠、     

改性塑料生产车间自动包装码垛方案设计

由于改性塑料生产车间具有生产线数量多、单线产能小、生产品种多的特征,目前国内改性塑料生产车间成品包装码垛普遍由人工完成,成品包装码垛是改性塑料生产车间主要耗费人工的环节之一。文章详细介绍了一种针对改性塑料生产车间成品定量包装、机器人自动码垛的设计方案。该方案成功解决了改性塑料生产车间的自动化包装码垛问题,且该设计方案在国内最大改性塑料生产企业金发科技股份有限公司成功投入使用,具有较高的推广价值。     

电气回路改造实现输出皮带合并运行

对成品车间输出皮带改造的电气部分提出了设计方案并进行了实施,实现了轻质纯碱小袋包装6条生产线共用3台全自动码垛机。     

PLC控制的自动混配料生产线设计

由于改性塑料行业具有订单种类多、不同产品生产工艺相差大的特征,造成目前国内改性塑料中混配料部分难以实现高度自动化。随着制造业的不断升级,迫切需要提高生产的自动化程度,文章详细介绍了一种自动混配料生产线的设计方案。介绍了其系统结构和关键技术,并介绍了使用RFID+PLC实现自动控制的主要算法,该设计方案在国内最大改性塑料生产企业金发科技股份有限公司成功投入使用。     

现场总线在水泥生料配料中的应用

１．概述全自动配料控制系统在各行业的应用已屡见不鲜，如：建材，冶金，有色金属，化工，食品等行业。它是成品生产的首要环节，特别是有连续供料要求的水泥行业，其生料配比的过程控制直接影响了水泥成品的质量，它是企业取得最佳经济效益的先决条件。虽然行业各自不同的工艺特点对配料控制要求也不同，但其高可靠性，先进性，开方性，免维护性，可扩展性是各水泥厂自动化所追求的一致目标。２．系统功能基于以上目标，我们为某企业设计、制造了一套全自动的多品种混合配料称重的三电一体化生产线。其中动态计量秤，通过CC－Link现场总…     

四氟化铀气力输送技术应用研究

根据生产需求,在四氟化铀和六氟化铀生产线之间设计一套适合固体四氟化铀物料自动传输的气力输送系统,要求输送物料能力可以达到2t/h,输送距离水平≥50m,提升高度≥15m,四氟化铀收率≥99.99%。通过在线验证,实现氢氟化系统与氟化系统四氟化铀固体物料的自动转运,获取了最佳工艺参数,满足生产工序间的供料匹配,提升了铀转化生产线物料输送自动化水平。     

ECS-Super智能集中控制系统

恩玛ECS系列中央集中供料输送系统采用了一种先进的控制技术,该技术不仅具有超大容量的机台控制能力,还简化了编程和调试工作,实现了无限制扩充和远程控制等功能,为ECS系列中央集中供料输送系统的出色表现提供了强大的支持。     

成品小袋产品实现自动码垛

为降低码垛费用,增加有效库容,成品小袋产品采用机器人码垛机码垛,并实现了两条包装生产线并线码垛,使码垛机的能力得到充分利用,码垛机满负荷工作,为国内同行业首创。     

电石渣配料生产线回转窑结圈分析与处理

电石渣配料生产线与传统的石灰石配料生产线相比,窑系统的稳定性比较差,系统结皮、结圈等问题更为突出,通过对生料质量、煤粉品质、工艺控制等环节的分析研究,找到了造成回转窑结圈的主要因素。经采用低碱粉煤灰替代部分高碱原料,将熟料的硫碱比控制在0.75~0.90之间,实现了100%电石渣配料回转窑生产系统的达标达产,解决了回转窑结圈问题。     

新一代全自动小料称量系统问世

2013年10月,软控股份研发出了新一代全自动小料称量系统,该系统使制袋、称量、喷码、封口、码垛各环节完全实现自动化,不仅大大减少了劳动量和劳动强度,操作更加简便,而且极大提高了配料称量效率和称量的稳定性。在橡胶行业中,该产品的综合性能可达到国际领先水平。配料称量系统普遍应用于橡胶轮胎/制品、塑料、摩擦材料、粉末冶金等行业,此次软控     

西门子自控系统在密炼机上辅机的应用

三角集团有限公司密炼机上辅机自动配料及控制采用了基于西门子控制系统的先进解决方案。该系统采用PLC、变频器、工业以太网及现场总线联合控制的结构,可满足密炼生产过程中各种原材料的全程自动输送、贮存、称重配料与投料的工艺要求,在减轻劳动强度的同时实现了经济效益与环境效益双赢的良好效果。     

裙板定量给料机的研发

1问题的提出 对大中型干法水泥厂而言，其过程计量和配料系统是生产过程的关键环节。该系统是否能实现可靠、稳定和准确的配料计量，关系到入库生料质量，进而影响到窑的热工制度和熟料产质量及系统能耗。大规模生产线的生产过程中，必须进行大流量物料的配料与输送，因此如何确保出磨和入窑的生料在计量控制过程中的计量准确性和输送稳定性，     

小料计量配料系统的设计及其应用

针对改性塑料产品加工过程中人工配料存在的问题,设计出一套自动计量配料系统,该系统采用螺旋式喂料机进行配料,适用于粉状、片状及颗粒等形态的物料。介绍了小料自动计量配料系统的组成及其各个模块的结构特点。该系统使用计算机进行操作和控制对配方所需的小料完成精确计量配料工作,自动化程度高,提高了小料的配料精度和配料效率。     

变频器在粒碱包装输送系统的应用

针对粒碱包装输送过程中控制下料的闸板阀故障率高、下料量不准确问题,采用变频器实现旋转阀的无级调速以控制旋转阀下料量,提高了粒碱全自动包装的运行效率,降低了系统故障率.     

土耳其Tracim水泥厂5000t/d生产线的配料

本文围绕土耳其Tracim水泥厂5000t/d生产线的配料系统,分析了生料质量控制系统以及中子活化在线分析仪在生料调配和预配料环节的应用;并结合项目实例介绍了一种LSF配料计算方法。1生料质量控制系统1.1以x荧光分析仪为中心现代化水泥工厂都设有一套生料质量控制系统,出预均化堆场的各种物料经自动连续取样,由X-荧光分析仪分析其化学成分。     

对现有改性铵油炸药生产线实施技术改造的探讨

本文对改性铵油炸药现有生产过程使用人工运输炸药半成品、6头小直径装药机装药,导致在线人员多、安全危险因素大的现状进行了阐述,为了使在线人员达到工信部安全生产司提出的"三期技术发展目标"的要求,文章提出了在现有改性铵油炸药生产线上进行局部技术改造:改性铵油炸药半成品人工小车输送改为悬挂系统自动输送;拆除现有小直径装药机和中包包装线,安装大包自动装药机,从而达到工信部"三期技术发展目标"的要求进行了探讨。     

山东临沂兴建国内最大复合肥生产线

日前,国内单线生产能力最大、投资2.6亿元的年产600 kt硫酸钾复合肥生产线在山东临沂史丹利化肥有限公司动工兴建。该复合肥生产线应用DCS控制系统,采用低温连续转化、连续脱氯、喷浆造粒等技术,是目前世界最先进的生产工艺之一,属国家重点推广技术。特别是采用全自动电脑配料系统、连续脱氯工艺以及自动补氮工艺,能够较好地解决人工配料不准、脱氯不彻底等难题。山东临沂兴建国内最大复合肥生产线     

ZPC-4型自动配料秤

一、用途与性能 ZPC-4型多品种自动配料秤是只按一个计量斗连续自动计量2～6种原料后,一次排出。供料集中,节省场地,一台ZPC-4型配料秤取代了2～6台定量秤的实效,该秤用杠杆平衡原理,精度高,恒定机械式程序控制,对温度、湿度以及腐蚀性粉尘等影响均能避免,便于维修。是矿山、化工、建筑等部门连续自动配料之计量设备。