活性染料对棉、麻、黏胶织物的染色差异性研究

研究活性染料对棉、麻、黏胶织物的染色工艺参数及其表观色深的差异性;其中,染色工艺参数包括pH、NaCl和固色温度。结果表明其差异性体现在:三种纤维素织物的最佳pH值相同,最佳盐用量黏胶的比棉、麻织物的稍低,而固色温度三者略不同,棉的最高,麻次之,而黏胶的最低;在最佳工艺条件下,其表观色深K/S值大小为:黏胶织物麻织物棉织物。     

蚕丝/棉交织物改性有机硅防绉整理研究

本文采用环氧乙烷型有机硅(NTF—3)、氨基型有机硅及其与DMEU(二羟甲基乙烯脲)混合整理蚕丝/棉交织物,用正交试验法优选整理工艺条件.测定织物的折绉弹性、白度、硬挺变、悬垂性和泛黄性,经理事后织物折绉回复性及其它性能都有提高.     

棉/锦织物染整工艺研究

在分析棉/锦织物的染整特点的基础上,经过实验对比提出了适合该类织物的染整加工的工艺流程和工艺条件,并对染整加工特性进行了讨论.     

PANI/PET复合导电织物的染色技术研究

以聚苯胺/涤纶(PANI/PET)复合导电织物为研究对象,选择分散红SF-B、分散黄UN-SE及分散蓝SF-G对其进行染色,研究染料用量、染色温度、保温时间、pH值及浴比各因素对PANI/PET复合导电织物的抗静电性能及上染性能的影响;并通过正交试验和极差分析确定其分散染料染色最佳工艺为:pH值4.5、染色温度110℃、保温时间20 min和浴比1∶50。实验结果表明:PANI/PET复合导电织物经该最佳工艺染色后,其半衰期、耐久性及色牢度均满足实际生产需要。     

竹浆/丝光羊毛混纺织物开发及性能研究

分别采用竹浆/丝光羊毛混纺比为30/70、50/50的混纺纱进行织造及性能测试。共设计了4种组织,分别为:斜纹、麦粒、花式透孔和小提花。同时对织物的结构参数、物理指标和吸湿排汗性能进行了测试,结果表明:织物的起毛起球性、汽蒸收缩性、折皱回复性和透气透湿性均会受到织物组织的影响。织物的透气透湿性受织物组织和纱线混纺比两个因素的影响,纱线间孔隙越多的组织,透气透湿性越好,混纺纱线中丝光羊毛的含量越多,透气性越差,透湿性越好。     

Tencel/涤纶交织物一浴法染色性及同色性的研究

根据Tencel/涤纶交织物染色性,重点研究了直接染料耐高温性能,探讨了直接染料对涤纶以及分散染料对Tencel、粘胶的沾色性.筛选出适合于一浴法染色的直接、分散染料,测定了色差、色牢度指标均达到标准.得出Tencel/涤纶交织物达同色后,分别拆开经、纬向测其色差<5即可满足官能检测要点的论点.     

印染固色剂研究——Ⅱ.固色剂SS的固色性能及其与分子结构的关系

固色剂SS是一种新型阳离子固色剂。适用于直接染料、酸性染料等阴离子染料染色的固色。它的主要特点是不含甲醛;固色作用与固色浴液的酸度无关。此外,固色剂SS又与典型的表面活性剂型的阳离子固色剂在结构与性质上有明显的区别。本文对固色剂SS的固色性能进行了研究,并对其与分子结构之间的关系作了探讨。     

羧甲基壳聚糖处理印染废水实验研究

目的 研究羧甲基壳聚糖（CM-CHO）处理水溶性染料废水脱色的工艺条件，为实际印染废水的脱色处理提供参考数据．方法 采用羧甲基壳聚糖对活性红染料溶液和毛巾厂的印染废水进行混凝处理，通过研究pH值、投加量、沉降时间和搅拌强度对脱色效果的影响。确定适宜的操作条件；同时对比了羧甲基壳聚糖和壳聚糖对实际废水的处理效果。结果 实验表明，pH、投加量和沉降时间对脱色效果影响很大，而快速和慢速搅拌时间对其影响不明显．结论 羧甲基壳聚糖对水溶性染料废水及实际印染废水具有良好的脱色效果．对水溶性染料废水，在pH=9．0，投加量在50mg／L下有最好的脱色效果。脱色率达90％以上，在相同的工艺条件下，羧甲基壳聚糖处理效果优于壳聚糖，羧甲基壳聚糖对印染废水的混凝处理可作为实际废水处理的前处理。     

铁体系催化丁二烯聚合动力学研究——聚合反应速率及其动力学参数

本文研究了Fe(naph)_2ΚAl(i-Bu)_3—氯化物体系催化丁二烯聚合时的聚合反应速率。考察了各种条件对聚合速率的影响。得出聚合速率R_P与单体浓度成一级关系,与主催化剂用量成一级关系;表观活化能与增长活化能皆很低,对于AlEl_2Cl体系,分别为18.4和14.2KJ/Mol,对于C_3H_5Cl体系,分别为29.3和25.7KJ/Mol。用特定方法确定了体系的活性中心浓度。