渤海钻探工程技术研究院创4项国内膨胀管技术新指标

<正>近日,渤海钻探工程技术研究院(以下简称工程院)圆满完成了冀东油田一口重点评价井的膨胀管补贴技术服务,创补贴井段最深、补贴段井斜角最大、补贴段温度和压力系数最高等4项国内膨胀管技术新指标,得到了冀东油田的一致好评。该井位于冀东油田高尚堡区块,完钻井深4 179.0 m,最大井斜角53.88°,补贴井段4 018.6⁴ 026.0 m,补贴段井斜     

冀东油田南堡四号人工岛开始整体压裂作业

<正>2015年6月16日,冀东油田南馒41-斜4595井顺利实施了压裂施工.标志着冀东油田南堡四号人工岛开始整体压裂作业。该井是一口注水井.根据南堡4-l区中深层压裂部署意见.为提高这个区块沙河街组沙一段油藏水驱动用程度。对这口井96号层进行笼统压裂改造.压裂后笼统注水。该井压裂共挤入压裂液     

冀东油田大斜度井取心再获突破

<正>2015年7月20日,冀东油田南堡118X23井取心成功,这口井钻井取心井深3 500 m,井斜63.5°,位移2 100 m,共取心3筒次,取心进尺17.1 m,心长16.82 m,平均收获率高达98.36%,大斜度井钻井取心工作再获突破。南堡118X23井是位于冀东油田南堡118平台的一口评价井,设计最大井斜63.5°。由于本井井斜大、取心层位深、钻具不易居中、井眼清洁困难,容易造成堵心、收获率低,影响地质资料的采集,给钻井取心工作带来严峻挑战。为满足本     

膨胀管技术在冀东油田大斜度井中的应用

为了满足冀东油田陆上作业区高压注水、封堵水层和补孔回采等需求,恢复长停井,完善注采井网,开展了大斜度井、出砂井和超深井膨胀管技术研究与应用。主要进行了施工工艺、高效铣锥打通道技术及高效强力密封技术研究。该工艺在冀东油田陆上作业区成功修复套管破损井3口,补贴井段最长26.1 m,最大井斜达51.3°,最大补贴段井深达4 028 m,解决了大斜度井、出砂井和超深井膨胀管补贴难题。膨胀管技术在冀东油田的成功应用,为钻井、二次完井以及长井段套管破损修复等开辟了新的技术途径。     

冀东油田最深风险探井完成固井

2011年3月16日,冀东油田公司最深风险探井——堡古2井Φ508 mm套管固井施工顺利完成。堡古2井是冀东油田部署在曹妃甸工业园区内的一口五开风险探井,设计井深5905 m,井身结构为五开潜山井,是冀东油田陆地滩海中井深最深、难度最大的一口风险探井。工程一开用直径660.4 mm钻头钻至353 m,直径508 mm套管下深350 m,是冀东油田目前大尺寸套管下入最深的一口井。     

南堡36-P3001井高温小间隙尾管固井技术

冀东油田南堡36-P3001井在四开钻进过程中发生溢流、井漏,后效比较严重,且井底循环温度150℃,下完尾管后环空间隙小,加之井斜较大,环空液柱流动阻力大。为了给五开欠平衡钻井提供优质的井筒环境,针对该井固井难点,优选了性能良好的高温水泥浆体系和相匹配的冲洗液,通过软件模拟优化扶正器的安放方法,完善配套固井技术措施,最终实现了安全固井施工,固井质量得到有效提高,为冀东油田该区块水平井小间隙尾管固井提供了技术支撑。     

实体膨胀管补贴技术在冀东油田的应用

膨胀管补贴技术修复套管具有强度高,内通径大的优点,已在国内各大油田常规开发的套损井修复、封堵出水层、封堵射孔段等方面得到了广泛应用。但由于冀东油田复杂的地质条件使得油水井井斜大、出砂严重,先后实施膨胀管补贴施工的4口井均未取得成功。通过对这4口补贴未成功井进行分析,开展了膨胀管补贴技术在出砂斜井中的应用研究,并在高尚堡高308-4井进行现场应用取得了首次成功,为该技术在冀东油田的进一步推广提供了技术保障。     

同心测调一体分注技术研究与应用

随着冀东南堡滩海油田开发的不断深入,大斜度井不断增多,井斜角大于40°的注水井占50．5％。受井斜因素影响,偏心分注工艺投捞成功率低,测调效率低。为此,研制了同心可调配水器、三参测调仪、地面数据采集控制及处理系统．测调仪器一次下井可完成对多个层位的测试与调配,可地面在线直读相关参数,测调效率高。目前该技术已在该油田3口井上成功应用,试验井最大井斜53°,调配误差均小于5％。     

冀东油田地层测试工艺研究与优化

通过对近年来冀东油田测试工艺应用的统计,深入剖析测试工艺存在的问题。根据现有测试工具配套情况,结合现场南堡XX井例,进行测试工艺优化,有效提升测试施工方案的针对性和科学性,形成一套冀东油田不同井况条件下的测试工艺技术系列,推动了地层测试技术在冀东油田勘探、开发中的进一步发展。     

冀东油田高效降摩减扭工具现场试验成功

<正>2015年5月,冀东南堡油田13-1155大位移井顺利完钻,标志着冀东油田钻采工艺研究院自主研制的高效降摩减扭工具在现场试验中取得成功。近年来,随着冀东油田大位移井的逐年增多,高摩阻、大扭矩已经成为制约大位移井井眼延伸的技术瓶颈。为此,冀东油田钻采工艺研究院通过对比分析国内、外降摩减扭工具的优缺点,结合影响油田大位移井钻井施工过程中摩阻扭矩大     

深斜井偏心定量早期分注技术

冀东油田油水区块油层及井况比较复杂,大多数注水井井斜大于30°、埋深在3000 m以上.为了在这类深斜井上实现偏心分注,研究了双导向偏心配水器和定量配水技术,实现斜井段的可靠投捞和测配;同时研究了高温高压封隔器和水嘴式压力计验封技术,实现层段可靠分隔;另外研究了早期偏心分注做法,实现了根据时机适时采取定量配水,省去了后期分注作业及放压等工序.现场应用70井次,多数为两级三段偏心定量分注,分注段最大井深达到3800m,最大井斜达到45°,满足了冀东油田深斜井分注、投捞、测试和测配的需要.     

新超低渗油层保护技术首次在冀东试验

超低渗油层保护处理剂是目前国内外新兴的油层保护剂,冀东油田在5至7月上旬对该处理剂进行了室内油层保护效果评价后,于7月24日开始对庙25-3井进行现场试验,7月29日圆满结束,这标志着超低渗油层保护技术首次在冀东油田试验。庙25-3井为二开井,设计斜深2143米,现场试验是在小型试验的基础上,在进入油层100米以前,按设计要求加入超低渗油层保护处理剂FSTM,通过控制钻     

我国水平位移与垂深比最大的定向井完钻

本刊讯　近日 ,水平位移与垂深比最大的一口定向井——冀东油田北堡西 3X1井顺利完钻。该井位于河北省唐山市南堡开发区北堡村西偏北约 7.5 km处 ,是中油股份公司和冀东油田滩海地区的重点探井之一 ,对评价冀东油田滩海地区北堡西构造带的含油气情况具有重要意义。北堡西 3X1井     

中石油在渤海湾勘探到大油田

中国石油天然气集团公司于2007年5月3日宣布，在渤海湾滩海地区发现储量规模达10×10^8t的大油田——冀东南堡油田。新发现的冀东南堡油田位于河北省唐山市境内（曹妃甸港区），地质上为渤海湾盆地黄骅坳陷北部的南堡凹陷，属中石油冀东油田公司勘探开发范围。冀东油田公司有勘探面积1570km^2.[第一段]     

米桑油田大斜度井钻杆传输测井技术

米桑油田井斜大于60度的大斜度井及水平井测井电缆无法下放、随钻测井（LWD）成本高昂且测井数据处理后解释可靠度低的问题。针对上述测井作业难点，为提升测井作业时效降低测井成本，米桑油田应用了钻杆输测井技术（PCL,Pipe Conveyed Logging）。相比于电缆测井和随钻测井，PCL在提高作业时效、强化井控能力和降低作业成本方面具有明显优势。PCL技术目前已成功应用于米桑油田大斜度井及水平井测井，并形成了一套PCL现场作业关键技术，实现了降本增效，为米桑油田大斜度井测井作业提供了有力的技术支持。     

冀东油田首口水平井投产

冀东油田第 1口水平井柳 10 2 Ｐ1井于 2 0 0 2年11月 2 7日投产 ,获日产 12 6ｔ的高产油气流 ,产量是直井产量的 2～ 3倍。该井的成功出油 ,标志着水平井技术在冀东油田应用获得了成功 ,同时填补了冀东油田水平井开发油藏的空白 ,为冀东油田提高单井日产能力、提高采收率提供了新的技术途径 ,为冀东油田 2 0 0 3年年产 70× 10 4 ｔ的目标创造了有利条件。冀东油田柳 10 2区块经过油藏工程精细论证 ,分 5套开发层系进行开发。通过水平井开发技术的可行性研究和精细的油藏地质论证 ,在第 2套开发层系ＮｍⅢ 12油层、第 3套开发层系ＮｇⅡ 1…     

冀东油田:井壁修整添利器

<正>8月29日,冀东油田首次在南堡203X22井应用井壁修整工具修复井段井眼,完井通井无阻卡现象,6趟电缆测井均实现一次成功,标志着试验成功。井壁修整工具是一种清除井下小台阶、清洁实钻井眼,确保起下钻、电测、下套管等作业安全顺利的随钻修整工具,由冀东油田自主研发。为保障修复工具的试验效果,冀东油田优选南堡203X22井作为井壁修整工具试验井,提前组织有关单位和人员进行现场技     

冀东高59-1井日产原油达百吨

2006年3月2日，冀东油田高59-1井顺利开井投产，日产液100．5t，日产油100t。     

冀东油田破解小井眼侧钻完井难题

<正>9月30日,冀东油田在南堡280侧井首次应用膨胀型尾管悬挂器,完成了悬挂139.7 mm无接箍直连套管的固井施工作业,为破解潜山小井眼侧钻完井难题再添新"利器"。潜山井是冀东油田增储上产的重点井。常规尾管悬挂器由于密封性差、内通径小等问题难以满足后续生产需要。在前期大量调研和论证基础上,冀东油田钻井技术人员提出利用膨胀悬挂器悬挂无接箍     

冀东油田深层大斜度井井眼轨迹控制技术研究与应用

冀东油田深井井身结构复杂、钻穿多套层系、设计靶点多等因素,给钻井井眼轨迹控制带来巨大挑战。通过分析导向钻具组合与单扶钻具组合定向造斜特性及总结轨迹控制过程中遇到的难点和不同区块的自然造斜和方位漂移规律,研究出一套适合深层大斜度井的井眼轨迹控制技术,解决了钻井过程中存在的诸多轨迹控制难点,为深层油藏勘探开发奠定了基础。