可钢化低辐射镀膜玻璃镀膜工艺分析及注意事项

本文就可钢化Low-e镀膜玻璃生产镀膜过程当中需要注意的问题展开讨论,并分析了镀膜膜系的特点,并且指出了镀膜膜系在应用时需要注意的问题,对可钢化Low-e镀膜玻璃的生产镀膜有一定的参考价值。     

镀膜工艺在光伏产业中的应用

大规模工业化生产中常见的几种镀膜工艺主要包括蒸发镀、溅射镀和离子镀等几种类型,不同类型的镀膜工艺有着各自的特点和应用领域。在光伏产业铺天盖地式发展的今天,不同类型的镀膜工艺同样在各种结构类型光伏太阳电池(包括非晶硅薄膜太阳电池、碲化镉薄膜太阳电池、铜铟镓硒薄膜太阳电池和晶体硅太阳电池)的生产制作过程中得到了广泛地应用,特别是薄膜类光伏太阳电池,无论是研发还是生产其成败在很大程度上都要取决于镀膜工艺和技术。可以说,光伏太阳电池,尤其是薄膜类电池的研发、生产和制作的整个过程都需要借助镀膜工艺来加以实现,因而镀膜工艺和技术直接影响着光伏太阳电池的电学性能,在整个光伏产业的发展中起到了举足轻重的作用。     

绝缘子玻璃件的钢化技术研究

钢化玻璃绝缘子被广泛应用于特高压输电线路中,在各种恶劣环境中能够一直保持优异的绝缘性能。钢化是玻璃件实现并长期保持稳定的主要手段,现对玻璃钢化的原理和性能进行深度剖析,对绝缘子玻璃件的钢化工艺、钢化风栅设计进行深入探讨,并为绝缘子玻璃件钢化提供优化思路;同时,为减少钢化玻璃绝缘子在电网运行过程中的自爆现象,使用了冷热冲击、去杂质冲击等工艺方法,这种成套生产工艺已在上海塞迪维尔玻璃制品有限公司生产中得到实际验证,可以作为绝缘子玻璃件生产厂家改善产品钢化效果的参考资料。     

等离子辅助镀膜技术在优质高产的镀膜系统中的应用

大规模生产高质量薄膜产品是今后镀膜设备需要解决的问题。等离子体或离子辅助镀膜现在被广泛应用于高质量膜系生产中并取得了良好的效果,但是主要由于等离子体或离子源的原因,产能不高。介绍了一种新型精密光学镀膜系统和一种新型溅射镀膜系统。新的系统能够优质高效地生产复杂膜系,特别适合大规模生产。     

高强度PET钢化片设备的研究与开发

本文主要介绍了高强度PET钢化片生产设备开发研制的背景、过程和关键技术的解决     

调整工艺气体流量 降低玻璃镀膜能耗

通过调整工艺气体流量,有效地降低了玻璃镀膜生产用电量和工艺气体用量,并且提高了镀膜玻璃产品质量。     

调整工艺气体流量降低玻璃镀膜能耗

通过调整工艺气体流量大小,有效地降低了玻璃镀膜生产用电量和工艺气体用量,并且提高了镀膜玻璃产品质量.     

基于PLC和现场总线的张力控制系统

张力控制是造纸、塑料、纺织工业等卷绕自动化生产线中的关键技术。本文从镀膜生产过程的实际出发,研制了一套基于PLC和现场总线的张力控制系统。经过实际生产运行证明,该系统张力控制稳定,实时性好,运行可靠,实现了镀膜生产的最优控制。     

电涡流方式测量金属薄膜厚度

镀膜行业中,可以采用低频透射式电涡流法测量生产的金属镀膜厚度。根据法拉第电磁感应原理,在镀膜两侧分别放置发射和接收线圈,可以快速准确测量非金属基材上金属薄膜的厚度。与其他方法相比,电涡流法抗干扰能力强,测量范围大,响应速度快。     

CAD在光学薄膜设计和生产中的应用

本文介绍了计算机辅助设计(CAD)在光学薄膜设计和生产中的应用,并给出了几个典型设计实例.利用CAD评价光学薄膜厚度的允差和设计在镀膜过程中的膜层厚度监控规律,以及简化镀膜工艺,大大提高了镀膜效率,给人们带来极大的效益.     

轴承套圈镀膜的变形分析及改进措施

根据轴承镀膜的技术要求,结合多批轴承的研制生产,通过采用"专用工装法"或改进轴承套圈的生产工艺,实现了对轴承套圈镀膜变形的有效控制.     

光伏组件连接新技术

在光伏组件的生产中,位于最后的重要生产步骤之一的是安装光伏组件连接器,光伏组件和太阳能系统之间便由接口连接。Phoenix Contact公司提供了一种专门适合于自动化程度高的生产线的光伏组件连接新技术。     

超薄玻璃化学钢化的缺陷原因及解决方案研究

随着电子行业、IT行业的迅速发展,超薄玻璃的需求量明显增加,在手机、平板显示器等电子设备中都离不开超薄玻璃,但玻璃超薄化会导致其强度降低。为了改善这一问题,可以将超薄玻璃进行化学钢化处理,文章就超薄玻璃化学钢化的原理,以及钢化过程中可能会出现的各种缺陷进行简单的分析总结,就如何解决这些缺陷进行讨论分析。     

光学干涉滤光片的石英晶体膜厚自动监控技术

介绍了用石英晶体膜厚控制仪全自动生产光学干涉滤光片的系统结构、镀膜参数和主要结果。讨论了通过改进离子辅助镀膜工艺提高T iO2薄膜折射率稳定性对于应用石英晶体膜厚监控技术的重要性。     

PLC与触摸屏在磁控溅射镀膜机中的应用

传统磁控溅射镀膜机控制系统主要由单片机、继电器控制构成,操作过程主要依靠人工完成,效率低,且不具备安全互锁、数据采集等功能。现研制的自动磁控溅射镀膜设备以欧姆龙PLC为主控制器,配合MCGS触摸屏实现了磁控溅射镀膜工艺的自动化控制,磁控溅射控制过程采用流程控制算法,整个控制系统安全可靠,具备安全互锁、数据采集、故障报警、参数更改等功能,实现了镀膜工艺的自动化生产。     

玻璃钢化设备的节能方法与关键技术

针对如何提高玻璃钢化生产线的生产效益和节能效果,提出了增加自动上下料台,采用纳米陶瓷反射炉壁优化加热区,通过淬冷和冷却分区以及改善冷却风栅结构提高来钢化性能以提升玻璃钢化品质与生产效率,实践表明该方法提高了工作效率,节能效果明显。     

金刚石微粉复合镀膜的性能试验及其应用

对添加纳米级金刚石微粉的表面复合镀膜进行了性能试验和分析 ,结果表明 :镀层硬度达 10 0 0～115 0HV ,镀层晶粒致密 ,无方向性 ,抗剥落强度和耐磨性显著提高。金刚石微粉复合镀膜技术应用于实际生产可显著提高刀具和零件的使用寿命     

高效节能玻璃钢化炉的设计研究

本文对玻璃钢化炉进行优化设计:加热区采用多工位加热替代传统少工位加热;成型区采用单弯结构替代传统双弯结构,从而使钢化玻璃的生产效率、能量消耗、合格品率、产品质量均优于目前传统钢化炉设备。     

复杂腔体件表面磁控溅射镀膜关键技术的研究

多轮廓型腔结构件具有复杂的内腔,采用化学镀膜方法在对工件内腔镀膜过程中存在膜基结合力差、薄膜厚度不均匀致密、内腔死角无法镀膜以及环境污染等诸多问题。磁控溅射镀膜技术作为一种新型镀膜工艺,其镀膜均匀致密且绿色无污染,能良好地应用于多轮廓型腔结构件中。论述了不同磁控溅射镀膜方法的特点,以及磁控溅射镀膜在复杂型腔结构件中的关键技术。     

APT亮相北京2010FA/PA

汉江机床有限公司于5月5日至7日参加了在上海举办的第四届国际太阳能光伏大会,参展机床为MK8940数控线锯导轮开槽磨床。本次展会规模宏大,盛况空前,吸引了来自48个国家和地区的近1400家企业参展。展示产品（技术）覆盖光伏生产领域的全部环节,包括原料供应、机械设备、主辅材料、光伏电池、光伏组件、光伏工程及光伏应用器具等。