耐磨药芯焊丝CO2堆焊工艺试验研究

采用ＰＫ－ＹＤ５Ｃｒ８Ｓｉ３药芯焊丝ＣＯ２电弧焊工艺在Ｔ－１钢，ＳＴＥ６９０钢上进行了堆焊工艺试验研究，确定了合理的工艺规范，进行了耐磨试验，测试了堆焊层的硬度，观察分析了堆焊层金相组织。     

CO2保护电弧堆焊用药芯焊丝中合金元素的过渡系数

研究了药芯焊丝在ＣＯ２保护电弧堆焊过程中合金元素的过渡系数。提出了药芯焊中合金元素总原始含量的计算公式。试验结果表明，Ｆｅ－Ｍｎ－Ｃｒ－Ｎｉ－Ｃ系药芯焊丝中合金元素的过渡系数分别为：Ｍｎ８２．６％，Ｃｒ９０．０％，Ｎｉ９８．８％，Ｃ７７．７％。对合金元素的过渡过程进行了分析。     

高耐磨堆焊药芯焊丝的研制

介绍Ｃｒ－Ｍｎ－Ｂ合金系的高耐磨堆焊药芯焊丝的试验过程。根据药芯焊剂的构成和堆焊层化学成分以及测定其表面,层面硬度和金相组织来分析得到高耐磨,抗裂纹性能堆焊层的可能性。所研制的焊丝具有高强度,高耐磨抗性好的优良性强。     

分散镀层对4Cr5MoVSi钢热疲劳性能影响的研究

本文利用电镀的方法，在热作模具钢４Ｃｒ５ＭｏＶＳｉ上镀上一层有一定厚度的金属及金属基复合镀层，Ｃｏ；Ｃｏ＋Ｃｒ２Ｏ３；Ｃｏ＋Ｓｉ３Ｎ４。而后进行２０－７００℃之间冷，热循环试验。结果表明，镀Ｃｏ＋Ｓｉ３Ｎ４能降低钢的热疲劳抗力。     

3Cr—1Mo—1／4V双层不锈钢带极堆焊工艺试验研究

通过３Ｃｒ－１Ｍｏ－１．４Ｖ钢锻板上进行双层不锈钢带极堆焊试验，摸索出了合理的堆焊工艺参数，焊后机构性能解剖试验表明，其堆焊层机械性能完全满指标要求，达到了日本同类产品水平。     

小螺纹孔数控攻丝工艺试验

在加工中心上对ＬＤ１０、４５＃钢、３０ＣｒＭｎＳｉ、０Ｃｒ１７Ｎｉ４Ｃｕ４Ｎｂ、Ｔｃ４等５种典型材料进行了Ｍ７以下小螺纹孔的数控攻丝工艺试验，获得了一些适用的工艺方法和工艺参数。     

YJ657碱性药芯焊丝研制

研究了ＹＪ６５７碱性药芯焊丝药芯粉的成分配比对焊接工艺性能的影响。结果表明：在ＭｇＯ－ＳｉＯ２－ＣａＦ２组成的碱性渣系中,用一部分氟硅酸钠代替萤石,不仅能提高焊接电弧的稳定性,而且能减少焊接飞溅,但锆英石不能改善ＭｇＯ－ＳｉＯ２－ＣａＦ２组成的碱怀熔渣的脱渣性。开发出了焊接工艺性能良好,焊缝金属强度和低温冲击韧度高的ＹＪ６５７碱性药焊丝。     

新型高淬透性轴承钢GCr15SiMo的应用

通过对分别用ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ 钢和ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ 钢制特大型轴承加工工艺的比较可知,用ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ 钢制造的轴承零件表面硬度较高,残余奥氏体含量低,使用寿命长和尺寸稳定性高。附表８ 个,参考文献３ 篇。     

新型冷作模具钢JK2研究

为了提高冷作模具的使用寿命，研制了新型冷作模具钢ＪＫ２（７Ｃｒ５Ｍｏ３ＳｉＶ）。试验结果表明，该钢具有较高的强韧性，抗压强度与Ｃｒ１２钢和高速钢相近，而抗弯强度和冲击韧性则优于Ｃｒ１２钢和高速钢。     

13%的JY8—20PAG水溶性介质淬火效果分析

１９９４年７月，重庆大足汽车弹簧厂用浓度为１３％的ＪＹ８－２ＰＡＧ水溶性淬火介质对七种不同规格的热轧６０Ｓｉ２Ｍｎ弹簧扁钢和一种规格的５０ＣｒＭｎ热轧弹簧扁钢进行了现场淬火的工艺试验，进行硬度测定，金相分析后，又在实验室作了淬硬层深度试验；得出：该浓度的水溶性冷却介质可对厚度在１６ｍｍ以内的６０Ｓｉ２Ｍｎ热轧弹簧扁钢进行淬火的结论。     

GCr15SiMo高淬透性轴承钢的热处理

对ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ 高淬透性轴承钢的热处理工艺与性能进行了试验研究,结果表明,ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ 钢不但具有比ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ 钢更高的抗回火软化性能和更宽的淬回火温度区间,而且尺寸稳定性好,接触疲劳寿命长。附图３ 幅,表４ 个,参考文献４ 篇。     

CO2气体保护焊药芯焊丝的改进

分析了直径１．２ｍｍ的４９０ＭＰａ氧化钛型ＣＯ２气体保护药芯焊丝药芯粉填充的均匀性,测量了药芯率大小、药芯粉组成物相,进行了药芯焊丝的操作性能和焊缝金属ＣＯＤ阻力曲线试验。根据分析结果研制出了焊接工艺性能优良和焊缝金属韧性高的ＹＪ５０１药芯焊丝。     

堆焊耐磨合金制造大型陶瓷模具模芯工艺

在４５钢上堆焊Ｄ３２Ｄ３２７合金制造大型模芯,实践证明,采用合理的堆焊工艺可在４５钢上获得较为满意的耐磨合金层,采用这一工艺,大型模芯的制造成本只是Ｃｒ１２ＭｏＶ钢制模芯的１／３￣１／４。     

347型不锈钢堆焊用药芯焊丝国产化焊接工艺

在高温高压条件下,为防止腐蚀介质对设备内壁的腐蚀,很多设备的内壁要堆焊347型不锈钢堆焊层,如加氢反应器、变换炉等,但是,堆焊材料大量依赖进口。对比了国产347型不锈钢堆焊用药芯焊丝和进口347型不锈钢堆焊药芯焊丝在堆焊过程中的工艺性。通过试验表明:国产堆焊用347型药芯焊丝焊接工艺适应性较窄;某些国产的347型药芯焊丝通过试验参数的调整,堆焊后的堆焊接头性能得到改善能够满足产品要求。     

稀土元素对高速钢离子SNC共渗组织及性能的影响

稀土元素对高速钢离子ＳＮＣ共渗组织及性能的影响西安公路交通大学王利捷，张翔，宋绪丁一、试验材料及试验内容试样为８×８×４０ｍｍ的Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２钢，经１２３０℃淬火。５６０℃三次回火。试验在ＬＤ２－５０型离子氨化炉中进行。通以热氨．将加和不加Ｒｅ...     

9SiCr冷模钢强韧性研究

通过对９ＳｉＣｒ钢三种热处理工艺的组织和性能比较，发现８７０℃油淬＋２００℃回火＋深冷处理，使９ＳｉＣｒ钢在满足冷模钢硬度要求的同时，韧性有较大提高。从而为９ＳｉＣｒ钢强韧性工艺的制定提供了依据。     

神钢309LCb不锈钢药芯焊丝单层堆焊工艺试验

采用日本神钢产CO_2气体保护焊用309LCb不锈钢药芯焊丝,在不同焊道搭接量下进行单层堆焊焊接工艺试验。结果表明,焊道搭接量2～3 mm可使单层堆焊过程稳定,焊接工艺性良好,堆焊层距表面3 mm范围内化学成分和铁素体数、金相组织、硬度值、晶间腐蚀、氢剥离以及各项理化性能满足要求。     

灰锁阀底座密封面修复用堆焊合金的研制

本文提出了作为灰锁阀底座密封面堆焊材料的Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ－Ｍｏ－Ｗ－Ｖ型合金。该堆焊合金是在铬镍型不锈钢基础上，合理地采用多种元素进行强化，获得了良好的综合性能。     

4Cr5MoV1Si钢B—C复合渗最佳工艺

本文对４Ｃｒ５ＭｏＶ１Ｓｉ钢Ｂ－Ｓ复合渗的最佳工艺进行了探讨，从自配的多种固体粉末渗剂中筛选出最佳渗Ｂ配方，实现了有效渗硼；同时进行了低温液体渗Ｓ实验，筛选出最佳渗Ｓ配方。对Ｂ－Ｓ复合渗的渗层，用金相，显微硬度，磨损及Ｘ射线物相分析等技术进行了较系统的分析。实验结果表明：Ｂ－Ｓ复合渗可使耐磨性明显提高，同时改善了单纯渗Ｂ的表面硬度分布及脆性。     

灰锁阀底座密封面修复用堆焊合金的研制

本文提出了作为灰锁阀底座密封面堆焊材料的Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ－Ｍｏ－Ｗ－Ｖ型合金。该堆焊合金是在铬镍型不锈钢基础上，合理地采用多种元素进行强化，获得了良好的综合性能