黄酒灌装机的改进

在瓶装黄酒灌装生产线中,灌装机是其核心设备。灌装机灌装质量的好坏直接影响着整条生产线的产品质量和生产效率。通过不断地研究,对一台有设计缺陷的灌装机进行改进,使其灌装速度与质量得到提高。     

博健科技高速无菌液体灌装机研发成功

不久前,国内首台10头无菌液体灌装机在南京博健科技有限公司研发成功。南京博健科技的新品研发中心一直致力于新型药机产品的研究和设计,2008年又开发并制造出400瓶/min高速液体灌装机样机。经过对多项核心技术的攻关,设     

油性多颗粒态物料自动灌装机控制系统的研究

运用PLC控制技术,结合油性多颗粒态物料灌装机生产工艺要求和企业的实际情况,研究设计了一种油性多颗粒态物料灌装机控制系统,可实现物料的自动灌装和精确计量,可提高生产过程中食品的安全性和清洁度,使产品质量和生产效率得到提高,实现了灌装机生产过程的自动控制。所研究的油性多颗粒态物料自动灌装机控制系统具有较强的应用性。     

高精度称重系统在灌装机中的应用

本文主要介绍了一种高精度称重系统的灌装机,分析了灌装机设备的现状,探讨了产品的市场开发背景,对设备的基本原理、结构设计、称重系统、控制系统的主要功能作了介绍,论述了高精度称重系统的一些关键技术。     

BKYG400型 高速液体灌装机

南京博健科技有限公司是专业生产抗生素玻璃瓶、口服液玻璃瓶等药包材的冻干粉针剂、粉针剂、抗生素玻璃瓶水针剂、口服液剂等生产所用的设备。 南京博健科技有限公司从2008年研制出BKYG400高速液体灌装机（400瓶／min）以来,经多项核心技术的攻关,设备性能稳定。此产品是国内用于无菌液体灌装生产的首台10头灌装能达到400瓶／min稳定产量的灌装机。     

25 L方桶称重式自动灌装机控制系统设计

从自动灌装机的结构组成、工作原理、控制方案设计、硬件设计、软件设计等方面,介绍一种四枪头双层25 L方桶称重式液体灌装机的控制系统。该系统主要运用了PLC控制、步进驱动、气动技术、称重仪表、触摸屏、传感器等关键技术,实现了双层25 L方桶定值灌装的自动控制。     

南京固延隔墙式L型灌装机技术创新获好评

南京固延制药设备有限公司最新研发的KYFH600隔墙式L型灌装机,其先进的隔离化设计理念,引起了业界人士的广泛关注。目前,在大多数无菌制剂洗、烘、灌、轧连线中的灌装机布局中,灌装陶瓷泵的安装较为繁琐且耗时长,拆卸也不方便,传统灌装机跟踪部分的设计使得灌装台面复杂化,不易清洁,从而无法提高灌装速度。另外,传统灌装机的在线取样称重系统是半自动化操作,无法对空瓶进行预称重,且灌装后的在线取样需要人工取出,会破坏层流环境;     

称重式自动油墨灌装机的研究与设计

油墨产品整个生产流程中,灌装是重要的环节,确保灌装良好的进行,可以为油墨产品之后的销售打下良好基础。所以说,自动油墨灌装机在油墨生产过程中具有重要的意义。为了使油墨灌装机在实际当中发挥出最大化的作用,本文对称重式自动油墨灌装机的研究与设计进行了探讨,为我国油墨生产行业的发展提供一定帮助。     

量杯式灌装机机械系统设计

分析了量杯式灌装机的工作原理,设计了灌装机的机械结构,研制了量杯式灌装机的样机,连续进行了10000瓶灌装实验,实验结果表明,该机计量准确,各项性能指标都达到了设计要求。     

基于TRIZ的包装盒横封创新的研究

介绍了TRIZ发明原理解决设计冲突问题的基本方法;阐述了液体物料灌装机横向密封的主要过程,分析了生产率瓶颈的主要原因.利用TRIZ发明原理对液体物料灌装机横向密封的瓶颈问题进行了研究.提出了提高灌装机的生产率和经济效益的创新性方法.     

一种灌装机气动组件实验研究和改进

全气动灌装机在食品包装医药等行业应用愈加广泛,不断提高灌装机各项性能,成了提高生产效益最有效的途径,该文对一种复杂固液混合体的灌装机气动组件进行实验研究,在此基础上分析了该灌装机气动组件所存在问题,提出了以磁感应开关控制的计量方式以及使用伺服电机驱动的方式来控制计量缸活塞运动,通过大量实验验证了改进方案的正确性。     

啤酒灌装机贮液缸液位控制及仿真设计

啤酒灌装机的贮液缸液位控制是啤酒包装生产线的关键技术,贮液缸内液位的变化会直接影响机器的正常运转和机器的生产能力,以致影响啤酒的质量和产量.本文采用PLC控制原理设计了贮液缸内液位的自动调节功能,并应用MATLAB软件对PID参数进行了仿真设计,提高了啤酒灌装机的设计精度和灌装精度.     

基于参数化技术的产品快速设计研究与实现

阐述了基于参数化技术的产品快速设计特点及4项重要技术。研究产品快速设计系统需要的理论知识及实现技术,建立产品快速设计系统的框架。分析机载电子设备安装架的特点并提出安装架快速设计的工作流程,在综合CAD技术、参数化技术、数据库技术和软件开发技术的基础上,开发机载电子设备安装架快速设计系统,有效地提高了多种尺寸规格的机载电子设备安装架的设计效率。     

基于Pro/E盒装袋葡萄酒灌装机的设计

在确定葡萄酒灌装机的总体结构和功能要求的基础上,利用逆向设计思路和Pro／E的三维造型,对葡萄酒灌装机进行模型设计;对各种零件进行模拟装配及运动分析,检查机械各构件运动是否发生干涉;再运用Pro／Mechanism模块进行有限元分析,对灌装机构进行力学计算。通过模仿真实环境下的工作并改正设计上的问题,最终完成盒装袋葡萄酒灌装机的设计与制造。     

基于PC和PLC的精确定量灌装控制系统研究

研究了基于PC和PLC的精确定量灌装自动化控制系统。首先概述了系统的功能及特点。重点研究了控制系统的设计方案，给出了定量灌装原理，包括电磁阀灌装机的流量控制、光电开关的有无灌装容器判断和光电编码器的角度控制，然后提出了一种灌装机控制系统用的无线通信方案，开发了通信模块，设计了PC和PLC的通信接口，最后完成了控制系统软件开发。     

电子凸轮曲线生成及使用方法研究

电子凸轮对于现代自动化设备有着重要意义,使用计算机及软件技术执行电子凸轮系统的设计优化和控制规律实现促进了电子凸轮曲线相关技术的发展。采用高次多项式连接关键位置控制点的方法解析一个完整的电子凸轮曲线,其设计过程清楚明了,解算方法也容易为程序所实现。该方法能够较为便利地设计出符合预期的运动规律,非常适用于需要执行多轴联动加工的生产设备。     

全自动液体灌装机进瓶系统的改进设计

根据全自动液体灌装机工作原理,通过灌装量检测试验和倒瓶、炸瓶风险分析,对原全自动液体灌装机的进瓶系统进行了改进,设计了一种缓冲转盘理瓶装置。结果表明:改进后的灌装机灌装量准确度有所提高,倒瓶、炸瓶风险减小,灌装机产出率提高至99%以上。     

一种新型灌装机的功能原理创新设计

为了实现灌装机的创新设计,采用功能原理创新设计方法,构造出了一种新型颜料灌装机的原理设计方案;依照功能结构图,进一步求出各分功能的原理解,最终实现了该产品的创新.     

基于DSP与CPLD的灌装机同步控制系统设计

针对某型号灌装机控制精度及生产效率低等问题,设计了基于DSP和CPLD运动控制卡的交流伺服系统,以替代凸轮机构的控制功能。详细介绍了伺服系统的组成、同步控制、电子齿轮及快速回摆等功能的实现方法。采用CPLD对码盘信号进行倍频和鉴相处理,提高了同步控制信号的抗干扰能力;采用分段回摆策略,减少了过冲。实际应用表明,此系统不仅保证了系统同步控制精度,而且提高了生产效率。     

浅谈小容量管制瓶液体灌装机的发展趋势

当前,在制药包装机械领域内,小容量液体灌装机发展缓慢,在大产量分包装作业中,高速灌装机基本上是进口机器。目前,国内机器可在灌装计量方式、生产效率、机器的运转稳定性、表面处理、电器元件选型方面进行研发,消化吸收国外厂家的先进技术,作为重点开发方向。设备整机设计应简洁流畅,外部零件光滑,无毛刺,经倒角或圆角