标签印刷油墨性能指标技术分析

标签印刷油墨的性能指标包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。这些性能对印刷工艺、质量都有重要的影响。(一)油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一,油墨黏度过高或过低都不利于印刷,因此,对油墨黏度的控制相当重要。在印刷过程中,随着油墨中水分和溶剂的不断挥发,油墨黏度会逐步提高,故应经常测量油墨的黏度,做好黏度变化记录,并及时予以调整。(二)油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响,干燥过快容易引起     

水性塑料油墨的应用

水性油墨指以水及部分醇等作溶剂的挥发型油墨，油墨随水分的挥发而干燥，印刷过程对环境无污染，油墨对人体无毒害，不易燃烧，安全性好。溶剂型油墨同样采用挥发性干燥的方式，但存在大量挥发性有机物释放。从我国目前情况来看，水墨主要使用在瓦楞纸，纸张凹版印刷以及部分柔版印刷中，在塑料薄膜的凹印中很少使用。     

适用于多种印刷方式的环保型光变油墨配方

提出将环保型添加剂加入光变油墨中,通过复配实验得到适用于各种印刷方式的环保型光变油墨。调整环保型光变油墨的质量配比得到3种配方,再采用相关的检测手段和设备对3种配方油墨样品进行印刷适应性测试,主要包括油墨细度、黏度、干燥度、VOCs含量和印刷质量等测试。检测结果表明:3种配方油墨的细度均小于20μm,流出时间为18.5~30.0 s,干燥性能良好,VOCs含量低;丝网印刷、单张纸凹版印刷、卷筒纸轮转凹版印刷3种印刷方式下,3种配方墨样得到的印刷品干燥后,具有较佳的绿色变紫红色光变防伪效果,且印刷后的墨样无裂痕。通过优化后的光变油墨,各种印刷方式均表现出良好的印刷适应性及环保性。     

印刷油墨脱辊的成因与排除

在我们的包装印刷过程中,偶尔也会遇到印刷出现条痕或色彩浅淡的现象,这种被称为不下墨和墨脱辊的故障,是因包装印刷油墨体系的颜料、填料发胀导致油墨整体胶化所致。从理论的角度去解释：油墨的屈服值太高,油墨太短而成了乳酪状。从实用的角度讲：油墨中的颜料、填料太多,才使油墨胶化或在贮存过程中水进入了油墨体系而导致部分絮疑。长期以来,人们针对发胀或胶化采取不断搅拌墨斗中的油墨,或者在墨斗中安装一个搅拌器,也有在墨斗的油墨上放一个铁棍,将油墨推向墨斗辊,以保持包装印刷油墨的流动性。操作工大都喜欢采用中、高粘度…     

水性油墨于凹版印刷中的应用

一、印刷油墨的主要成分 印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上快速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。     

印刷质量与油墨触变性的关系

油墨触变性对印刷产品质量有较大的影响.所谓触变性是指油墨在外力和外界环境因素的作用与影响下,使它变稀或变稠,改变流动性的一种现象.对印刷工艺来说,要使产品印刷质量稳定,要求油墨应保持适度而又稳定的流动性,但是,由于油墨本身固有因素和印刷条件等原因,印刷过程中油墨不可避免会出现"触变"现象,影响了产品质量的稳定.所以,正确认识油墨的触变性,从工艺技术上采取一些措施,减少油墨印刷中触变的程度,才能较好地保证产品的印刷质量.     

凹版印刷出现异常现象解决办法的探讨

凹版印刷的产品质量要求很高，在实际生产过程中，经常出现一些异常现象导致产品质量不合格，现就我们在生产过程中碰到的主要异常现象所采取的解决办法总结如下：一、模糊：即印版的非图文部分由于未刮干净，油墨转移到印刷基材上。解决办法：1．降低或调整印刷速度及油墨粘度以减少剪切应力；2．向印版的非图文部分吹风，使未刮干净的油墨迅速干燥，因而不会转移到印刷基村上；3．调整刮刀位置使其直立于印版；4．用快干稀释剂稀释油墨以提高油墨的干燥速度。二。反印：即重叠印刷时，前一色的油墨转移至后一色的印版上。解决办法：1．降…     

印刷油墨脱辊的成因与排除

在我们的包装印刷过程中，偶尔也会遇到印刷出现条痕或色彩浅淡的现象，这种被称为不下墨和墨脱辊的故障，是因包装印刷油墨体系的颜料、填料发胀导致油墨整体胶化所致。从理论的角度去解释：油墨的屈服值太高，油墨太短而成了乳酪状。从实用的角度讲：油墨中的颜料、填料太多，才使油墨胶化或在贮存过程中水进入了油墨体系而导致部分絮疑。长期以来，人们针对发胀或胶化采取不断搅拌墨斗中的油墨，或者在墨斗中安装—个搅拌器，也有在墨斗的油墨上放—个铁棍，将油墨推向墨斗辊，以保持包装印刷油墨的流动性。操作工大都喜欢采用中、高粘度…     

WE型凹印塑料薄膜水墨的应用性能分析

水墨应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主。在国外得到广泛应用的水墨环保性好，油墨性能好，主要表现在：墨性稳定、亮度高、着色力强、附着牢度高、干燥速度能够适应印刷速度的需要，四色套印和专色印均可。水性凹印油墨应用于包装纸、纸盒等纸的产品印刷中已经很广泛，这是由于纸制品蒸发干燥和吸收干燥较好的缘故。水性油墨应用于柔版印刷中目前在国内发展也很快，水墨在柔印机中占的比例与日俱增。     

轮转印刷中水墨平衡控制浅析

商业轮转印刷机是近几年从国外引进的高速高品质印刷机。它具有印刷速度快(有的机速达60000张/小时)、印刷版面多、质量稳定、时效性强等突出优点,与单张纸机有许多共同的地方,但更有许多不同之处,如:输纸机构,印刷速度,印刷所用纸张,油墨干燥方式,折页方式,质量标准,纸张损耗等。所以我们要熟练掌握它还需要一个过程。大家都知道目前与印刷质量密切相关的因素有很多,但最难控制的可能就是印刷的水墨平衡问题了。胶印水墨平衡是指在一定的印刷速度和印刷压力下,调节润版液的供给量,使乳化后的油墨所含润版液的比例小于26%,形成轻微的W/O型…     

水性油墨于凹版印刷中的应用

一、印刷油墨的主要成分印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上快速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。对油墨来说,颜色、身骨(通常将稀     

接装纸印刷无规律短刀线的影响因素与解决对策分析

接装纸采用卷对卷凹版印刷,以醇类体系油墨为主,少部分使用酯类体系油墨。接装纸的印刷质量直接关系到卷烟产品质量。针对接装纸印刷生产过程出现的无规律短刀线质量问题进行诊断,提出相应的解决对策,以期对提升产品质量、减少废品率具有促进作用。     

浅谈油墨粘性增值对印刷稳定性的影响

油墨的粘性增值是指油墨在粘性仪上(inkometer)从一分钟到十五分钟的数值差(△T)。粘性增值的大小与油墨在印刷机上的稳定性有直接关系。增值过大会造成印刷过程中油墨的粘性增高,使印刷质量不稳定,油墨在印刷机上会出现下墨不正常,拉纸毛等问题。特别是在印刷打样机上使用时,由于印刷打样机一般无墨斗,印刷速度慢,相当正常印速的几百分之一。打样操作中要进行上版、擦水、找规矩、上纸等一系列操作,这无形中从墨斗中向墨棍的传递过程取消了,但油墨在匀墨辊上仍不停转动。这样如果该油墨的粘性值增过大,油墨会在辊上增稠,出现不下墨等问题,势必影响正常的打样工作,只能擦辊重新上新墨。所以油墨行业都把油墨的粘增值(△T)作为检测油墨质量的重要指标。     

UV油墨在金属印刷中的应用

目前,溶剂型油墨被广泛用于涂层金属的装饰丝网印刷,传统的溶剂型油墨按其固化的方式可分为溶剂挥发干燥和溶剂氧化结膜干燥两大类。虽然UV油墨在此领域中的应用越来越多,并占据了一定的市场上份额,但其应用前景并不被人们看好。     

食品包装印刷安全性的检测

香烟、小食品、儿童营养早餐等这些用环保材料纸或纸板制成的纸盒包装,在通过各种印刷方法加工之后,油墨附着在纸上,会不会有有害物质转移到食品上,油墨印品的安全性如何来检验呢? 我们知道,印刷后的包装材料具有不同程度的气味,这要看所用油墨的成分和印刷方法。首先应该说明的是,强调的重点并非是其散发的气味是什么样的,而是印刷后所形成的包装对其内容物的实质影响如何。众所周知,味觉和嗅觉是化学感觉,其刺激作用是生物分子反应的结果。科学研究表明:舌头的不同位置会产生酸、甜、苦、咸的味觉效果,而嗅觉更加灵敏,可以很快地嗅出细微差别     

纸箱印刷的发展和趋势

引进先进印刷设备 改变印刷落后面貌 上海在二十世纪七十年代前纸箱印刷工艺相当落后,采用单式胶印机在箱面上印刷文字和图案。如果要印两色就要分二次印刷,然后印面再上瓦楞机复裱.再进入下道工序分纸、压线、切角、开槽、订箱.整个工艺工序十分复杂。印刷版使用手工雕刻橡皮版及锌皮版两种。胶印印刷主要问题是油性油墨干燥速度缓慢.但是手工送纸速度更慢,工人劳动强度大,油性油墨必须用汽油清洗墨滚造成污染.这种工艺目前已彻底消灭。     

复合片材柔性版印刷的关键因素

针对目前复合片材柔性版印刷工艺,结合印刷设备、印刷油墨以及承印材料等要素,系统地分析了印前和印刷过程质量影响要素。通过对生产实际的分析与研究表明,影响复合片材的卫星式柔性版印刷质量的主要因素是张力控制、压力调节及UV油墨干燥控制。     

丝网印刷油墨选择与使用

由于丝网印刷工艺用途广泛 ,投入少 ,其他印刷方法难于印刷的承印物 ,都使用丝网印刷 ,因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外 ,还有多功能、多用途丝印油墨。因此正确选择与使用丝印油墨比选择其他印刷方法 (凹版、凸版、平版、柔性版 )显得更为重要。一、丝印油墨的选择与使用丝印刷油墨与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。1 按干燥方式可分为 :蒸发干燥型———通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。氧化聚合型———通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。二液反应…     

印刷速度与印刷质量关系的研究

从印刷压力、纸张适性、油墨干燥等多方面分析了印刷过程中印刷速度与印刷质量的关系.对不同速度下的印刷品密度作了测试,测试结果表明印刷速度的变化使印品密度不稳定,从而导致印品墨色不稳定,印刷质量下降.提出了实际生产中解决此问题的可行性方案.     

包装胶印色序探讨

当前包装胶印的产品所占的印刷比例很大,而且客户对包装胶印产品的印刷质量要求也越来越高。这就要我们包装印刷工作者认真地进行思考。特别在对包装胶印产品的生产过程中的质量控制要多加重视。目前我们包装胶印的印刷方式有干式叠印和湿式叠印二种。所谓干式叠印就是一个颜色印好以后,油墨基本干燥再印第二色。而湿式叠印就是一个颜色印好以后油墨还未干燥就印第二色、第三色、第四色,