图像处理技术在印刷缺陷检测中的应用

在印刷生产过程中,由于受印刷工艺、印刷设备和生产环境等因素的影响,最终的印刷品可能会出现缺陷,如色差、套印不准、墨杠、背面蹭脏等等,从而导致印刷次品的产生。目前,大多数的印刷企业对印刷缺陷的检测主要采用在印刷过程中对印品进行抽样检测以及印后逐个进行目测分拣缺     

印刷品质量检测技术的发展历程及其优缺点

在印刷向多色、高速发展的今天,人们对印品质量和印刷效率有了更高的要求,虽然印刷生产现在已经越来越自动化与智能化,印刷生产效率也得到了很大的提高,但是在生产过程中,由于生产工艺,机械设备及外在环境的各种影响,包括一些不可避免的随机因素,印刷品常常会出现各种各样的缺陷,也就是产生了我们通常所说的次品甚至废品,为了使废品率得到控制，提高印刷的质量和效率，需要对印刷生产过程进行印刷质量管理与控制，也就是说要实施质量检测。     

中国烟标印刷质量检测设备应用及发展趋势

印刷品视觉检测设备，是利用图像检测技术将印品与标；隹模板逐一比对，实现对印品表面质量检测的质量控制设备。检测设备应用在印刷过程中可以实现印刷的过程控制，提高成品率、降低成本；应用在质检环节可以有效地降低印刷企业人工检测的漏检率、客户投诉率，提高企业的质量控制水平。     

油墨黏度对印刷适性的影响分析

在印刷中,油墨黏度的控制是保证印刷品质量的关键,它直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度,颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题相关,影响着印品的成品率以及工作效率。合理控制油墨黏度,多方面兼顾,保证印品质量、印刷成本和印刷速度是印刷中十分重要的问题。该文简要介绍油墨黏度的定义,油墨对印刷适性和印刷品的影响。对于指导生产有着重要意义。     

水性油墨黏度在线检测装置

水性油墨在丝阿印刷中具有广阔的发展前景,要印刷出质量好的水墨网印品,水墨的黏度控制很重要。黏度值稳定,水墨的印刷性能较好,印品质量稳定。水墨的黏度值主要依靠加水来维持,在丝网印刷过程中,加入一定的油墨可以连续印刷一段时间,由于水的挥发及印刷承印物的吸收,水墨的黏度值增大,使丝网印刷中油墨的转移和吸收遇到困难,从而影响印品质量。     

探讨全自动印刷品在线检测系统

随着科学技术的发展以及人们对印刷品质量的要求越来越高,印刷速度和印刷质量大大提高,印品质量的在线控制对印刷工艺管理、剔废和提高印品质量至关重要。     

在线质量检测系统将成为未来质帚检测市场的主导产品

在线质量检测系统的侧重点在于控制印刷过程中连续废品的产生,减少浪费,提高印刷质量;而离线质量检测系统则主要用于印品出厂前的终检,代替人工,重点在于提高印品的出厂质量,提高客户的满意度。     

基于喷墨印刷的二维码质量分析

为了解决喷墨印刷中出现的印品质量问题,对喷头电压的影响进行了研究。通过机器视觉,结合图像处理方法的应用可解决喷墨印刷中出现的印刷品质量问题。采用线阵相机对喷印后的成品进行图像采集,用USB3.0高速数据接口进行传输,在数据处理模块中进行二维码符号等级的分析。结果表明,符号反差、调制度以及固有图形污损对二维码符号等级有影响,不同的喷头电压影响了印品的质量。     

产生印刷静电的原因与消除办法

在印刷生产过程中,有时会出现纸张或印品相互吸引粘连在一起,难以分离,这种现象就是印刷静电现象.在气候干燥的冬季,印刷纸张带静电的现象尤为突出,轻则给正常的输纸、收纸和齐纸造成障碍,重则无法开机印刷.所以,认识印刷静电和掌握应付办法,对促进生产具有积极的意义.     

浅谈印刷质量缺陷检测识别技术

在印刷质量在线检测中,根据印刷质量在线检测系统的工作流程可知,通过对待检测的印品图像进行图像采集、去噪预处理、图像配准以及差分后,最后得到需要进行缺陷分析和识别的缺陷图像.印刷缺陷检测是印刷质量在线检测系统的最后一个部分,它主要根据制定的印刷缺陷检测标准对待检测的印品图像中出现的缺陷进行检测和识别,得到待检测印品图像中缺陷出现的相应位置、大小、形状等信息,从而判定待检测印品质量是否合格.因此,为了精确地对印刷质量进行检测,印刷缺陷检测技术是整个印刷质量在线检测系统的关键部分.     

印刷品在线检测系统综述

随着科学技术的发展和人们对印刷品要求的日渐提高,现代印刷行业的自动化程度越来越高,这对印刷品的质量检测提出了更高要求。印刷品的质量检测不仅是印刷质量数据化规范化的基础,而且是后续印刷自动控制的必要环节。传统的印品质量检测方法,都要借助印刷控制条分析和印刷质检工人的技术经验。这种主观评价方法带来了很多问题,生产的高度自动化与质量检测人工化往往导致企业的生产效率降低;     

塑料薄膜印刷中如何控制油墨黏度

在塑料薄膜印刷中,油墨黏度的控制是保证印刷品质量的关键,它直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度,颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题相关,影响着印品的成品率以及工作效率。怎样合理控制油墨黏度,多方面兼顾,保证印品质量、印刷成本和印刷速度是凹版塑料印刷中十分重要的问题。     

怎样控制油墨印刷粘度

在塑料印刷中．油墨印刷粘度的控制是关键．特别是在高速轮转凹印中．油墨印刷粘度控制是否适当．直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度．颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题相关，影响着印品的成品率以及工作效率。应怎样控制油墨印刷粘度，才能多方面兼顾．保证印品质量？这就需要我们了解油墨印刷粘度与这些质量问题之间的关系。     

印刷色序对印品色彩质量的影响

在多色胶印中,印品色彩质量取决于诸多控制因素,其中之一就是印刷色序。因此,选择正确的印刷色序对印品色彩质量的影响至关重要。     

基于数字图像处理技术的印品在线检测系统

随着人们对印刷品的质量要求越米越高，印刷牛产工岂越来越复杂，同时，现代印刷机的速度不断提高，对印刷品的质量检测与控制提出了更高的要求。传统的印刷品质量检测控制手段已不能满足和保证现代印刷高质量、高效率、低成本的要求。传统的印品质量控制检测主要存在两方面的问题：第一，印品的质量由人的主观感觉来判断，印刷机的参数由手工调整，其间存在人为因素的影响；第二，传统印品质量检测是不在线的，检测控制周期长，生产效率低，材料的浪费严重。因此，采用印刷图像在线检测系统取代传统的印品质量控制方法势在必行。     

基于机器视觉的丝网印刷套准精度分析与研究

一、套印误差检测原理 套印是用多种颜色的油墨基于同一个参考点印刷叠色图案的印刷技术,印品在印刷过程中需要通过多次着墨才能重现原来的颜色,这就要求每次着色都准确对齐。若几种颜色没有对准,印出来的印品就会面目全非,即出现了套印误差。     

特殊曝光法的妙用

印品墨色的鲜艳和均匀与否是评价印刷质量的重要指标。但在印刷过程中,由于各种技术难题,印品墨色总是难以控制,无论操作者如何调节机器都无法解决问题。而印版质量和印刷色彩复制有着直接关系,因此我们的思维必须跳出印刷机,从制版工艺方面寻找控制印品墨色的要点。笔者经过长期的潜心摸索,掌握了运用特殊曝光法解决印刷墨色问题的技巧,愿与同行交流。     

谈温湿度对地图印刷的影响

印刷生产过程中对温湿度的要求特别高,印刷车间大都配备温湿度调节的空调和加湿器等设备。现在客户对印品质量要求越来越高,地图印刷的精确度及质量标准也不断提高。笔者从事地图印刷工作多年．印刷地图时经常会出现纸张变形,尤其是温湿度变化引起的纸张变形,影响地图印刷。现将受温湿度影响可能出现的几种情况概括如下,与大家交流。     

油墨印刷黏度与常见质量问题的关系分析

在塑料印刷中,油墨印刷黏度的控制非常关键。特别是在高速轮转凹印中,油墨印刷黏度控制是否适当,与颜料的转移、脏版、印品光泽度、墨层牢固度、静电等绝大多数问题问题关系极大,影响着印品的成品率以及生产效率,怎样控制油置印刷黏度,才能多方面兼顾,保证印品质量,这就要求我们了解油墨印刷黏度与这些常见质量问题之间的关系。     

一种基于统计数据的标准样张的提取方法

<正>高质量的印刷品是印刷企业保持竞争优势的重要保障。在印刷生产过程中,如何获得与标准样张具有较高一致性的印品一直是印刷企业关注的重点。于是,作为评判印品合格与否、质量好坏标准和后续印刷过