刮板链螺母紧固装置的设计

刮板输送机是煤炭综采主要的运输设备,刮板链是输送机核心驱动部件。目前刮板链螺母主要通过人工逐个紧固,经常由于螺母锁紧力矩达不到要求而松动,很容易引发质量问题甚至安全事故。为了解决此问题,设计一种螺母紧固装置。该装置通过对螺母清洗、紧固等实现刮板链螺母的自动紧固作业,节省人力物力,安全可靠,并且提高了效率。     

基于全寿命周期的刮板链可靠性标准体系分析

针对当前刮板输送机刮板链可靠性不高,导致故障频发降低综采工作面开机率,且缺乏通用的标准与方法指导可靠性工作实施等缺陷,基于全寿命周期理论和可靠性标准理念,综合分析当前刮板输送机刮板链标准建设存在的3个主要问题,归纳总结刮板输送机刮板链在研发设计、生产制造、运输贮存、使用维护4个寿命周期阶段的主要可靠性工作,制定相应的产品标准、试验标准以及方法标准等对4个寿命周期阶段的可靠性工作进行规范,构建了刮板输送机刮板链全寿命周期可靠性标准体系,对于刮板输送机刮板链可靠性的提升、避免故障的发生提供参考。     

刮板输送机刮板链故障分析与技术改进

从理论和实践角度分析了刮板输送机刮板链的主要故障以及故障发生的原因,针对故障原因提出了制造工艺技术改进措施,同时提出了刮板输送机在使用方面和维护方面的改进措施,为提高刮板输送机的可靠性提供了依据。     

基于系统层次灰关联分析理论的刮板链可靠性评价

为解决刮板输送机刮板链可靠性评价因素多、定量难的问题，将系统层次灰关联分析理论应用于刮板链的可靠性评价中，建立刮板链可靠性评价指标体系，运用系统层次灰关联分析模型，对3种刮板链的可靠性进行分析评价，分别给出了使用可靠性、固有可靠性和综合可靠性的评价结果.     

刮板输送机刮板链故障分析

分析了刮板链故障的种类和产生原因,通过分析,从刮板链的选择、刮板输送机的铺设、刮板链的组装、刮板链的张紧、刮板链的日常维护几方面提出了故障的预防措施。     

刮板输送机E型螺栓失效分析

刮板链是刮板输送机的主要运输载体和关键部件,故障处理比较困难,正确使用和维护是避免刮板链早期失效的重要保证。E型螺栓结构紧凑、强度高,在刮板链上广泛使用,因检修不当会出现断裂失效。对金鸡滩煤矿刮板输送机E型螺栓的断裂失效进行分析,对设备检修提出相应建议,对E型螺栓的设计提出改进意见。     

刮板输送机连杆-滑块补偿机构参数优化分析

为了提高旋转式刮板输送机中刮板链运行稳定性及可靠性，分析了连杆-滑块补偿运动副的工作原理及刮板输送机中刮板链的运行方式。通过对刮板链随连杆-滑块补偿机构式运输机尾摆动时的长度变化得出有效刮板链长度变化方程式，即该机构中运动部件的缩短量和补偿量的位移公式。通过对具体结构进行计算分析，得出连杆-滑块补偿机构的精确设计方法。     

锅炉刮板机的常见故障及排除方法

刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，它　　适合于输送小块状、颗粒状及粉状散体物料。其牵引构件是刮板链，承载装置是溜槽，运输方式是物料和刮板链都在溜槽内滑动。这种方式决定了其运行阻力和磨损都很大，使用中易出故障。我公司使用的刮板机主要是配套于锅炉，在使用中我们总结了刮板输送机常见的故障并制订了避免故障发生的对策，以及排除故障的正确方法，其中有很多地方也适合于厂矿普通刮板输送机。 １ 刮板链拉断 （１）销轴脱落 检查开口销。 （２）销轴磨损 更换销轴。 （３）刮板链被卡住 防止锅炉进煤中含大块煤砼…     

断链掉链保护装置在刮板输送机中的应用研究

断链掉链是刮板输送机在工作过程中的常见故障,文章对造成刮板断链掉链的原因进行了分析,并设计了一种刮板输送机断链掉链保护装置,能够增加刮板输送机运行的可靠性,保障矿井安全生产。     

加压过滤仓内刮板输送机驱动机构联接方式的改造及应用

针对双柳煤矿选煤厂加压过滤仓内刮板输送机驱动机构联接不合理的问题提出改造方案,将刮板输送机电机与减速器的联接方式由花键联接改为对轮联接;及时更换加压过滤仓内刮板输送机受损的前后链轮、刮板、链条、连接环,并在底链上方设置压链爬道。加压过滤仓内刮板输送机驱动机构联接方式的成功改造,保证了设备工作的可靠性,减少了突发机械故障,为选煤厂的正常生产提供有力保障。     

卡链工况下刮板输送机扭摆振动特性分析

考虑到常规研究刮板输送机卡链工况时仅考虑双侧同样载荷卡链工况,主要研究单侧卡链工况及其对刮板链条体系扭摆振动特性的影响。对卡链故障的产生原因以及卡链载荷的模拟施加方式进行了分析。研究了刮板输送机卡链工况的力学模型,选用Voigt模型建立刮板输送机扭摆振动动力学模型,使用Matlab软件建立动力学方程和状态方程,对建立的动力学方程构造出函数子程序,实现动力分析的前处理。通过仿真分析得到卡链位置前后物料不同的4种工况下刮板链条体系扭摆振动速度、加速度以及张力情况,并进行了实验验证。研究结果可知,卡链过程会引起刮板链条体系强烈的扭摆振动,并且初始时候无物料情况下,扭摆振动更明显。前后方均有物料情况下,扭摆振动稍有减弱。     

基于故障树的刮板输送机事故分析

刮板输送机是采煤工作面的唯一运输设备,有时也用于下顺槽的运输。刮板输送机出现事故,不但影响矿井生产,还危及人身安全。应用可靠性设计中的故障树分析的方法,分析导致刮板输送机事故的原因,给出了系统可靠度的计算方法,将有助于提高刮板输送机运行的安全性,方法简洁适用。     

中双链刮板链条拆装机的设计

针对中双链刮板链条输送机在拆链、接链和链条调整过程中遇到的问题,设计了一种新型的中双链链条拆装设备。重点介绍了中双链链条拆装机的工作原理、结构特点,论述了链条拆装机的安全性和可行性。经过现场试验和实践证明,该设备具有使用方便、可靠性高等突出优点,有效解决了采煤工作面中双链刮板输送机拆接链条过程中存在的问题。     

矿用刮板输送机刮板磨损机理及优化改进

针对矿用刮板输送机刮板磨损严重,导致输送机溜槽断裂、断链等技术难题,通过技术研究,对68306工作面SGZ-900/1050型中双链刮板输送机结构、工作原理、技术参数进行阐述,分析输送机刮板磨损主要机理,并根据实际情况进行刮板结构优化。通过实际应用效果来看,优化后刮板磨损现象得到有效改善,可降低刮板输送机维修成本费用达34万元。     

CZ-620/40T型刮板链条拆装机的设计

针对刮板链条输送机在拆链、接链过程中遇到的问题,设计了一种新型的链条拆装设备。重点介绍了链条拆装机的工作原理、结构特点和主要技术参数,从力学角度论述了链条拆装机的安全性和可行性。经过现场试验和实践证明,该设备具有重量轻、可靠性高、安全性能好等突出优点,有效解决了长期困扰刮板输送机拆接链条过程中存在的问题。     

刮板输送机的新型刮板设计

首先介绍了双边圆环链刮板输送机产生漂链的原因,为解决漂链问题,设计了一种新型的刮板输送机用两端带槽的刮板,可在刮板两端槽内安装圆环链,消除圆环链与槽帮及槽底之间的存料死角。且刮板上下两边均有刮料后角,输送机工作时刮板既能刮走槽底处链条下及链条外侧的物料,又能刮走托链道上的物料,可杜绝漂链现象的产生,确保整机长期可靠运转。     

刮板输送机电机抱轴故障分析与对策

针对煤矿刮板输送机经常出现电机抱轴故障问题,为提高刮板输送机运转的可靠性,理论上阐述了刮板输送机电机抱轴故障机理。分析了影响刮板输送机电机抱轴失效的各种因素,重点从电机轴承选型、安装、润滑、维护、温度监测和消除轴电流等方面,提出了防止刮板输送机电机抱轴失效的技术措施,为以后煤矿设备运行安全和维修提供了理论依据。     

刮板输送机链条的初张力和紧链力

对煤矿井下刮板输送机链条的初张力和紧链力进行了分析,根据最小张力点等于零的原则,并结合刮板输送机的实际使用状况,得出了具体的计算公式,将对刮板输送机的安全、经济运行起到指导作用。     

刮板输送机紧链器的结构与应用

对刮板输送机的工作原理进行分析,得知刮板输送机使用紧链器的必要性,从而选择出性能合理、可靠、适宜的刮板输送机紧链器。根据刮板输送机其功率的大小,设计出不同形式的紧链器,介绍3种刮板输送机紧链器结构、使用原理和使用条件,满足刮板输送机运转和强度的总体设计需要。