复启工作面回撤期间防灭火技术

针对屯宝煤矿在停采回撤期间采空区易自燃的情况,分析了M15煤层采空区自然发火的特点及治理难度,在末采期间采用常规防灭火技术手段来消除采空区自然发火隐患。但工作面由于存在异常高温点被迫长期封闭,常规的防灭火手段难以消除高温点,通过施工消火道,减少防灭火钻孔的施工长度,提高钻孔精度,再注防灭火材料的方式降低异常高温点区域煤温,确保工作面能顺利启封并安全回撤。     

易自燃煤层综采放顶煤技术研究

针对易自燃煤层综采放顶煤防灭火技术的需要,开拓防灭火新途径,介绍了采用采空区注氮、注浆、注盐类阻化剂及喷注高分子材料等多元化防灭火技术手段,并合理计算注氮、注浆量,缩短氧化带的宽度,实现了回采工作面的安全生产。     

大倾角下行通风综采面回撤期间火灾治理

针对张双楼煤矿9421综采工作面倾角大,工作面上方存在7425采空区及7、9煤层合层区,停采时间长等导致的采空区煤自燃严重的难题,结合9421工作面采空区火区特点,采取了注超高水材料封堵技术、三相泡沫防灭火技术及工作面均压通风防灭火技术等综合治理措施,有效封堵漏风通道,抑制了煤自燃氧化升温过程的发展,火风压得到控制,确保了工作面的安全回撤。     

鹤壁四矿综放工作面综合防灭火技术

介绍了高瓦斯自燃煤层无煤柱或小煤柱综采放顶煤工作面,采空区存在自然发火隐患后,采用联通管均压防灭火技术和注凝胶、复合胶体等防灭火材料,综合治理采空区自然发火的防灭火技术实践与效果。     

采空区液态CO2防灭火技术研究与应用

为防止马道头煤业公司8212工作面采空区出现遗煤自燃现象,基于液态CO2防灭火技术原理,采用数值模拟软件进行液态CO2压注参数中释放口埋深、工作面通风量和CO2压注流量,确定压注口埋深为40～60m、进风巷的通风量为0.5m/s.基于数值模拟结果,结合工作面的特征,进行液态CO2防灭火方案的设计,并在防灭火方案实施时进行监测分析.结果 表明,采空区压注CO2后,工作面及回风流中的CO浓度均大幅降低,工作面回采期间采空区无自燃现象出现,防灭火方案实施后,采空区内CO最大浓度低于80 PPm,无自燃现象出现,压注液态CO2有效抑制了采空区遗煤的氧化自燃.     

易燃厚煤层煤柱工作面防灭火技术研究

针对存在老巷及封闭巷道等复杂条件下煤柱区域采煤工作面的防灭火问题,通过在工作面回采巷道掘进期间采取顶板破碎地段充填加固材料,高温点施工防火钻孔注浆降温,过老巷建密闭墙、巷道喷浆、施工防火钻孔等综合防灭火措施,在回采期间采取了采空区注浆注氮、超前切眼防灭火钻孔注水、回风隅角封堵、煤柱区防火钻孔注浆或注水等措施,取得了较好的工作面防灭火效果,实现了综采工作面的高产高效。     

高瓦斯易燃厚煤层采空区自燃灭火与启封技术

为确保高瓦斯易燃厚煤层火区的安全启封以及综放工作面的安全开采,基于同忻矿8101综放工作面采空区自然发火特征,从综放采空区浮煤分布、工作面推进速度及漏风量等方面分析了其发火因素,探测了火区的氧化状态和高温范围.结果表明,火区启封后具有复燃可能性,必须采取相应的防复燃技术措施.现场采用氮气与二氧化碳防灭火技术控制采空区火区的持续扩展,采用压注粉煤灰防灭火技术熄灭采空区高温火源,同时形成防灭火隔离带将火区有效隔离,为成功启封采空区自燃火区创造了良好条件,保证了工作面正常恢复生产.     

深井易自燃煤层超长工作面回撤期间综合防灭火技术

深井高地压超长综采工作面回撤时间长导致防灭火难度大,在进行防火预测预报的基础上,超前预埋各类防火措施管路,采取接替灌浆、注氮、注液态CO2、喷注瑞米材料充填等综合防灭火措施,同时对重点高温氧化隐患区域采取打钻定点注浆、捣孔注凝胶等措施,有效抑制了采空区内残煤氧化,保障了工作面安全收作。     

姚桥煤矿采空区CO_2防灭火数值模拟分析

为杜绝姚桥煤矿7011工作面采空区煤炭自燃事故,利用数值模拟分析的方法,建立了一组采空区压注CO2气体情况下的二维数值模型,合理分析了7011工作面采空区"三带"的分布规律,根据实际情况说明了压注CO2气体防灭火的有效性。结果表明:向工作面采空区压注CO2防灭火气体可以有效降低采空区的O2体积分数,抑制采空区煤炭自燃。     

新安矿3103-2轨顺顶煤自燃治理

新安矿3103^-2工作面开采过程中,轨顺顶部采空区发生自燃,向火区注水、灌浆等手段灭火均遭失败。应用管网式胶体防灭火技术向火区大流量压注硅酸复合胶体,充填了顶部冒落区,彻底扑灭了自燃火灾。并对相邻两个停采线自燃危险区域压注高分子复合胶体,有效地防止了自燃的发生,保证了工作面的安全回采。实践表明,大流量管网式胶体防灭火技术适应了综放面火灾特点,能够快速扑灭和预防矿井火灾。     

综采工作面支架间瓦斯爆燃原因分析与防治对策

介绍了综采工作面支架之间发生喷火现象,结合工作面情况和喷火迹象分析,初步认为工作面采空区遗煤氧化产生高温,遇高浓度瓦斯发生爆燃,火焰沿采空区冒落的岩石裂缝传播至工作面,导致了架间喷火现象;通过采取运输机巷、工作面高位钻孔注水等综合治理措施,实现了工作面安全回撤。     

补连塔煤矿上覆采空区大面积火区综合治理技术研究

补连塔煤矿三盘区2-2煤层22305工作面回采放顶时,上覆1-2煤层12306采空区内浮煤发生自燃,导致了22305工作面CO超限,工作面停产。在进行火区状况分析后,采用多种方法进行火区治理,但由于采空区漏风严重、火区面积大、火区发展速度快,前期治理并未收到明显成效。后期针对火区特点,对22305工作面进行封闭并采取从地面向采空区灌注液态氮气和液态二氧化碳的措施进行治理,取得了良好效果,有效控制了22305工作面上覆采空区高温区域,使得22305工作面启封后安全回采。     

新维矿8102工作面自然发火防治技术

针对川南矿区近距离煤层群开采过程中面临的自然发火防治难题,以新维矿8#煤层首采工作面为例,通过8102工作面回采期间面临的自然发火危险因素分析,得出高位遗煤与采空区遗煤是自然发火的高危区域。提出以自然发火预测预报为先导,以堵漏控风、开区注氮和高位注浆为核心的综合防灭火技术措施,根本上降低了煤层自然发火概率。回采过程中工作面及采空区各地点CO浓度始终保持在20×10^-6以下,保障了工作面的安全回采。     

复杂条件下综放工作面煤自燃防治技术研究

蒙泰不连沟煤业F6209工作面由于地表裂隙导通工作面,存在地表向采空区持续漏风的问题,工作面在末采回撤期间,由于设备及工艺影响,推采缓慢,导致采空区遗煤大面积氧化,采空区CO和瓦斯浓度持续升高,严重影响工作面的设备回撤及安全封闭,在矿上采用采空区注氮、喷洒阻化剂等常规防灭火方法效果不理想的情况下,加之地表回填工程量大、周期长,治理方法为首先通过漏风及遗煤分布判断采空区发火范围,再在划定区域打设检测钻孔分析,之后通过相邻工作面巷道向采空区打设深部钻孔,通过钻孔向火区大量注入普瑞特防灭火材料覆盖遗煤区域,对氧化遗煤进行隔氧冷却。最终,工作面气体及采空区遗煤氧化得到很好控制,设备全部安全回撤。     

综放工作面停采期间防灭火技术研究与应用

潞宁煤业侏2煤为Ⅱ级自燃煤层,为保证22116综放工作面撤架期间的稳定,采用氧气体积分数法划分了采空区自燃的“三带”,防灭火的重点为停采线后方170 m范围内的散热带和氧化带。通过采取以采空区封闭、两巷注浆和采空区持续注氮为主的综合防灭火措施,22116工作面支架回撤期间,未监测到采空区遗煤的自然发火征兆,取得了较好的效果,实现了工作面的安全顺利回撤。     

急倾斜特厚煤层综放工作面防灭火技术研究

神华新疆乌东煤矿+495 m水平B3+6工作面上部存在安宁渠小窑开采史,且B3+6煤层属Ⅰ类易自燃煤层,受井下工作面开采影响,地表裂隙发育、漏风严重。针对+495 m水平B3+6工作面存在的特殊开采条件,利用超前探测、超前注氮、架后埋管注氮、控风堵漏等综合防灭火技术措施,有效地防止安宁渠小窑开采区域、上覆老空区和本采空区遗煤自然发火,确保了该工作面安全回采。     

官地矿28412工作面采空区综合防灭火技术

针对官地矿28412工作面采用无煤柱开采技术,沿空留巷过程中采空区易漏风供氧,造成采空区遗煤自燃安全事故,采用了堵漏风、灌浆、"三位一体"预测预报等综合防灭火技术。综合防灭火技术的应用将工作面危险区域沿空侧CO浓度均控制在15 ppm以下,有效消除了采空区遗煤自燃事故的发生,为实现28412无煤柱工作面安全开采提供了保障。     

综放面复杂火区治理及防二次氧化技术应用研究

为有效治理易燃特厚煤综放面在末采铺网期间煤自燃火灾隐患,以潞新公司5243工作面为工程背景,理论和实践相结合分析了末采铺网期采空区自然发火的诱因,预测采空区3~5 m处为易自燃区域位置,并向预测危险区域施工钻孔,采取了灌注三相泡沫大范围覆盖包裹火区浮煤,注氮惰化、提高采空区压能,减少漏风和灌注液态CO2快速惰化降温的综合防治手段,且制定了火区启封后隔氧、惰化、覆盖降温为一体的防二次氧化措施。通过现场应用,实现封闭火区灾害的有效治理和安全启封,保障了工作面采煤设备及支架的回撤。     

综采工作面停产期间防灭火监测及管理

以长期停产的综采工作面为例,介绍了通风系统调整、封堵漏风通道、采空区蓄水、喷洒阻化剂及注氮防灭火等综合防灭火技术管理手段。以综采工作面架间温度、采空区温度,工作面架间CO,采空区、工作面回风巷CO及自然发火标志性气体为监测对象,经现场试验,综采工作面采空区及回风隅角CO浓度显著降低,综采工作面采空区温度显著降低。通过综合防灭火措施的有效实施,破坏了采空区遗煤自然发火所需的蓄热条件,杜绝了采空区自然发火隐患,取得了良好的防灭火效果,保证了综采工作面在停产期间的安全,为工作面后期正常安全回采创造了有利条件。     

注氮对相邻采空区自燃“三带”影响模拟研究

相邻工作面开采会导致复杂的漏风情况,浮煤易自燃,增大防火工作的难度。为明确相邻采空区自燃“三带”分布特征及确定最佳注氮防灭火参数,以贵州某矿4244工作面为背景,结合现场实测,应用Fluent流场分析软件,模拟研究不同注氮方案下采空区氧气浓度场分布规律。结果表明,实测结果与模拟相吻合,验证了模拟的可靠性;当注氮位置为X=50 m,注氮流量为100 m3/h时,采空区进、回风巷侧氧化带宽度分别为7 m和38 m,能明显减少本采空区氧化带面积,且能防止氧化带距工作面太近;此工作面进风侧注氮对相邻采空区氧化带影响范围较小,这要求在回采过程中需要对煤柱进行加固,降低孔隙率,控制漏风,减少氧气进入相邻采空区,降低煤自燃风险。模拟结果为相邻采空区灾害防治工作提供了的理论指导。